一种热处理炉的侧密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热处理炉的侧密封机构，包括炉体，所述炉体的正面且靠近底部处固定有驱动仓，所述驱动仓上设有升降组件，所述升降组件的顶部设有门体，所述炉体的正面固定有两个分别位于门体左右两侧的L型板，所述炉体的正面设有用于密封门体与炉体连接处的密封组件。该热处理炉的侧密封机构，在使用时，通过炉体对金属件进行热处理，当需要打开门体取出金属件时，可通过升降组件自动带动门体上移，进而使炉体进出料的一侧呈开口状，便于取出金属件，在关闭时，也可通过升降组件自动进行，当门体关闭时，会驱动密封组件对炉体进出料的一侧进行密封，降低热气在炉体进出料侧与门体之间的散失损耗，进而保证热处理的进行，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理炉的侧密封机构


[0001]本技术涉及热处理炉的侧密封机构
，具体为一种热处理炉的侧密封机构。

技术介绍

[0002]热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉，常用的热处理炉中，有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。
[0003]目前，在金属工件加工过程中常常会使用到热处理炉，但是，现有技术中大部分热处理炉的炉门常常需要人工手动将其打开，操作费时费力，而且容易发生烫伤的情况，导致工人容易受伤，使用起来有一定的不便，例如中国专利(公告号：CN 215063725 U)公开了一种热处理炉的耐热密封结构，该专利也提出现有技术有此问题，故而提出一种热处理炉的侧密封机构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热处理炉的侧密封机构，具备方便操作且实用性更好等优点，解决了现有技术中大部分热处理炉的炉门常常需要人工手动将其打开，操作费时费力，而且容易发生烫伤的情况，导致工人容易受伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理炉的侧密封机构，包括炉体，所述炉体的正面且靠近底部处固定有驱动仓，所述驱动仓上设有升降组件，所述升降组件的顶部设有门体，所述炉体的正面固定有两个分别位于门体左右两侧的L型板，所述炉体的正面设有用于密封门体与炉体连接处的密封组件。
[0006]所述升降组件包括固定在驱动仓内底壁上的双轴电机，所述双轴电机左右两侧的输出轴上均固定有转轴，所述驱动仓的内底壁上转动连接有两个呈左右分布且分别位于双轴电机左右两侧螺纹筒，所述螺纹筒的顶端垂直贯穿驱动仓的顶面并延伸至其顶部，且与驱动仓转动连接，两个所述转轴相背的一端均固定有主锥齿，所述螺纹筒的外周壁上固定有与主锥齿啮合的从锥齿，两个所述螺纹筒内均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的顶端固定有顶板，所述门体的顶面与顶板的底面相固定。
[0007]进一步，所述炉体的正面开设有炉腔，所述门体的正面固定有玻璃观察窗，所述螺杆收进螺纹筒内部时门体位于炉腔的正前方。
[0008]进一步，所述驱动仓的顶面开设有两个用于供螺纹筒垂直贯穿并与其转动连接的导向孔，所述驱动仓上下内壁之间固定有两个分别与两个转轴转动连接的支板，所述转轴水平贯穿支板。
[0009]进一步，所述门体的背面固定有环形密封垫，所述炉体内与门体内均开设有保温腔，所述保温腔内填充有保温棉。
[0010]进一步，所述密封组件包括开设在炉体正面且靠近底部处的T型槽，所述T型槽内
滑动连接有第一活塞板，所述第一活塞板的正面固定有前端贯穿T型槽并延伸至炉体前侧的推块，所述炉体的正面开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板的正面固定有密封板，所述炉体内开设有将T型槽顶部且靠近没面处与环形槽背面连通的气槽，所述第一活塞板的背面固定有弹簧。
[0011]进一步，所述第一活塞板与T型槽间隙配合，所述第二活塞板与环形槽间隙配合，所述第一活塞板的外周壁上与第二活塞板的外周壁上均固定有密封垫。
[0012]进一步，所述密封板为呈环形，所述环形槽的侧面剖视图呈T型，所述推块为梯形块，且其斜面面向门体，所述推块的顶面面积小于底面面积。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该热处理炉的侧密封机构，在使用时，通过炉体对金属件进行热处理，当需要打开门体取出金属件时，可通过升降组件自动带动门体上移，进而使炉体进出料的一侧呈开口状，便于取出金属件，在关闭时，也可通过升降组件自动进行，当门体关闭时，会驱动密封组件对炉体进出料的一侧进行密封，降低热气在炉体进出料侧与门体之间的散失损耗，进而保证热处理的进行，更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术升降组件的正视示意图；
[0017]图3为本技术密封板的正视示意图；
[0018]图4为本技术密封组件的侧视示意图。
[0019]图中：1炉体、2驱动仓、3升降组件、301双轴电机、302转轴、303螺纹筒、304主锥齿、305从锥齿、306螺杆、307顶板、4门体、5L型板、6密封组件、601T型槽、602第一活塞板、603推块、604环形槽、605第二活塞板、606密封板、607气槽、608弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种热处理炉的侧密封机构，包括炉体1，炉体1的正面且靠近底部处固定有驱动仓2，驱动仓2上设有升降组件3，升降组件3的顶部设有门体4，在使用时，通过炉体1对金属件进行热处理，当需要打开门体4取出金属件时，可通过升降组件3自动带动门体4上移，进而使炉体1进出料的一侧呈开口状，便于取出金属件，在关闭时，也可通过升降组件3自动进行，升降组件3由电力驱动，这样无需工人接触门体4，进而避免造成烫伤事故，炉体1的正面固定有两个分别位于门体4左右两侧的L型板5，炉体1的正面设有用于密封门体4与炉体1连接处的密封组件6，当门体4关闭时，会驱动密封组件6对炉体1进出料的一侧进行密封，降低热气在炉体1进出料侧与门体4之间的散失损耗，进而保证热处理的进行，更加实用。
[0022]升降组件3包括固定在驱动仓2内底壁上的双轴电机301，双轴电机301左右两侧的
输出轴上均固定有转轴302，驱动仓2的内底壁上转动连接有两个呈左右分布且分别位于双轴电机301左右两侧螺纹筒303，螺纹筒303的顶端垂直贯穿驱动仓2的顶面并延伸至其顶部，且与驱动仓2转动连接，两个转轴302相背的一端均固定有主锥齿304，螺纹筒303的外周壁上固定有与主锥齿304啮合的从锥齿305，在需要开关门体4时，驱动双轴电机301，双轴电机301带动转轴302转动，转轴302带动主锥齿304转动，主锥齿304通过从锥齿305带动螺纹筒303转动，两个螺纹筒303内均螺纹连接有螺杆306，两个螺杆306的顶端固定有顶板307，门体4的顶面与顶板307的底面相固定，螺纹筒303驱动螺杆306上下移动，螺杆306带动顶板307上下移动，再由顶板307带动门体4上下移动进行门体4的开关。
[0023]其中，炉体1的正面开设有炉腔，门体4的正面固定有玻璃观察窗，螺杆306收进螺纹筒303内部时门体4位于炉腔的正前方，驱动仓2的顶面开设有两个用于供螺纹筒303垂直贯穿并与其转动连接的导向孔，驱动仓2上下内壁之间固定有两个分别与两个转轴302转动连接的支板，转轴302水平贯穿支板。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉的侧密封机构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的正面且靠近底部处固定有驱动仓(2)，所述驱动仓(2)上设有升降组件(3)，所述升降组件(3)的顶部设有门体(4)，所述炉体(1)的正面固定有两个分别位于门体(4)左右两侧的L型板(5)，所述炉体(1)的正面设有用于密封门体(4)与炉体(1)连接处的密封组件(6)；所述升降组件(3)包括固定在驱动仓(2)内底壁上的双轴电机(301)，所述双轴电机(301)左右两侧的输出轴上均固定有转轴(302)，所述驱动仓(2)的内底壁上转动连接有两个呈左右分布且分别位于双轴电机(301)左右两侧螺纹筒(303)，所述螺纹筒(303)的顶端垂直贯穿驱动仓(2)的顶面并延伸至其顶部，且与驱动仓(2)转动连接，两个所述转轴(302)相背的一端均固定有主锥齿(304)，所述螺纹筒(303)的外周壁上固定有与主锥齿(304)啮合的从锥齿(305)，两个所述螺纹筒(303)内均螺纹连接有螺杆(306)，两个所述螺杆(306)的顶端固定有顶板(307)，所述门体(4)的顶面与顶板(307)的底面相固定。2.根据权利要求1所述的一种热处理炉的侧密封机构，其特征在于：所述炉体(1)的正面开设有炉腔，所述门体(4)的正面固定有玻璃观察窗，所述螺杆(306)收进螺纹筒(303)内部时门体(4)位于炉腔的正前方。3.根据权利要求1所述的一种热处理炉的侧密封机构，其特征在于：所述驱动仓(2)的顶面开设有两个用于供螺纹筒(303)垂直贯穿并与其转动连接的导向孔，所述驱动仓(2)上下内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，郝平勇，付金明，宋红泽，徐克峰，
申请(专利权)人：河北亚天自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：