本实用新型专利技术公开了一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，包括第一支撑架，所述的第一支撑架的一侧设置电机，所述第一支撑架的内部设置有传送组件，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架的一侧设置有第三支撑架，所述第二支撑架的内部固定安装有暂存箱，所述第三支撑架的内部固定安装有装药料斗，通过设置的以上结构装药料斗满药时、少药时，自动打开关闭暂存箱的第二挡板，有效的避免了传统的装药料斗满料时只能靠操作员控制，操作员不能及时处理的话，装药料斗容易满料溢出，炸药溢出到装药料斗外设备上、地面上后卫生难清理，也造成一定的安全隐患的弊端，本装置自动化程度高，无需人工操作，更加安全可靠。更加安全可靠。更加安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种乳化炸药装药料斗防溢出装置
[0001]本技术涉及料斗防溢出装置
，尤其涉及一种乳化炸药装药料斗防溢出装置。
技术介绍
[0002]乳化炸药是借助乳化剂的作用，使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中形成一种油包水型的乳胶状炸药，是20世纪70年代发展起来的新型工业炸药，乳化炸药生产工艺，乳化基质敏化后，需要通过输送皮带将炸药经下料管输送到装药机料斗里面，然后由装药机灌装成不同规格的药卷。
[0003]现有装药机料斗，多数没有防溢出装置，没有暂存仓，装药料斗满料时只能靠操作员控制，操作员不能及时处理的话，装药机料斗容易满料溢出，炸药溢出到料斗外设备上、地面上后卫生难清理，也造成一定的安全隐患，影响安全生产，不便于用户使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，用于解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，包括第一支撑架，所述的第一支撑架的一侧设置电机，所述第一支撑架的内部设置有传送组件，所述第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架的一侧设置有第三支撑架，所述第二支撑架的内部固定安装有暂存箱，所述第三支撑架的内部固定安装有装药料斗，所述第三支撑架的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外部设置有传感报警组件，所述暂存箱的底部设置阻挡组件。
[0007]优选的，所述第一支撑架内部转动连接有转锟，所述转锟的数量为四个，且呈相对应分布。
[0008]优选的，所述传送组件包括活动套接在四个转锟外部的传送带，其中一个所述转锟的一侧固定连接在电机的输出端上，所述传送带的外部设置有两个相对应分布的第一挡板，通过设置的传送组件，即可将乳化炸药移动至暂存箱的内部。
[0009]优选的，所述第一支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上，通过设置的支撑板，从而使得电机在工作时，不会发生空转。
[0010]优选的，所述阻挡组件包括设置在第一支撑架一侧的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有第二挡板，所述暂存箱的底部固定连接有限位壳。
[0011]优选的，所述限位壳的内壁开设有限位滑槽，所述第二挡板滑动在限位滑槽的内部，由于第二挡板滑动在限位滑槽的内部，从而使得第二挡板在移动时更加稳定。
[0012]优选的，所述传感报警组件，包括设置在固定架一侧的距离传感器，所述固定架的另一侧设置有声光报警器，通过设置的距离传感器，从而可实时检测乳化炸药料位在装药料斗内部的高度，通过设置的声光报警器即可提醒现场操作人员。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的距离传感器，可实时检测乳化炸药料位在装药料斗内部的高度，距离传感器检测到装药料斗里面的乳化炸药达到设定的高度时，启动伸缩气缸，推动第二挡板向前移动，通过第二挡板即可将暂存箱进行关闭，使得暂存箱内部的乳化炸药不会进入装药料斗的内部，同时传送带上的乳化炸药将暂存至暂存箱的内部，同时声光报警器开始发出警报，提醒现场操作人员，距离传感器检测到装药料斗内部的乳化炸药低于设定的高度时，启动伸缩气缸回缩，第二挡板回缩，此时暂存箱内部的乳化炸药将进入装药机料斗内部继续进行装药，通过设置的以上结构装药料斗满药时、少药时，自动打开关闭暂存箱的第二挡板，有效的避免了传统的装药料斗满料时只能靠操作员控制，操作员不能及时处理的话，装药料斗容易满料溢出，炸药溢出到装药料斗外设备上、地面上后卫生难清理，也造成一定的安全隐患的弊端，本装置自动化程度高，无需人工操作，更加安全可靠。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图3为本技术传送组件的结构示意图；
[0017]图4为本技术暂存箱与装药料斗的结构示意图；
[0018]图5为本技术阻挡组件的结构示意图。
[0019]图中：1、第一支撑架；2、支撑板；3、电机；4、转锟；5、传送带；6、第一挡板；7、第二支撑架；8、暂存箱；9、第三支撑架；10、装药料斗；11、伸缩气缸；12、第二挡板；13、限位壳；14、限位滑槽；15、固定架；16、距离传感器；17、声光报警器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：参照图1
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5，一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，包括第一支撑架1，的第一支撑架1的一侧设置电机3，第一支撑架1的内部设置有传送组件，第一支撑架1的一侧设置有第二支撑架7，第一支撑架1的一侧设置有第三支撑架9，第二支撑架7的内部固定安装有暂存箱8，第三支撑架9的内部固定安装有装药料斗10，第三支撑架9的一侧固定连接有固定架15，固定架15的外部设置有传感报警组件，暂存箱8的底部设置阻挡组件，第一支撑架1内部转动连接有转锟4，转锟4的数量为四个，且呈相对应分布，传送组件包括活动套接在四个转锟4外部的传送带5，其中一个转锟4的一侧固定连接在电机3的输出端上，传送带5的外部设置有两个相对应分布的第一挡板6，通过设置的传送组件，即可将乳化炸药移动至暂存箱8的内部，第一支撑架1的一侧固定连接有支撑板2，电机3固定安装在支撑板2上，通过设置的支撑板2，从而使得电机3在工作时，不会发生空转，阻挡组件包括设置在第一支撑架1一侧的伸缩气缸11，伸缩气缸11的输出端固定连接有第二挡板12，暂存箱8的底部固定连接有限位壳13，限位壳13的内壁开设有限位滑槽14，第二挡板12滑动在限位滑槽14的内部，由
于第二挡板12滑动在限位滑槽14的内部，从而使得第二挡板12在移动时更加稳定，传感报警组件，包括设置在固定架15一侧的距离传感器16，固定架15的另一侧设置有声光报警器17，通过设置的距离传感器16，从而可实时检测乳化炸药料位在装药料斗10内部的高度，通过设置的声光报警器17即可提醒现场操作人员。
[0022]在使用时：通过电机3的启动，这时电机3的输出端即可带动转锟4开始转动，通过转锟4的转动，从而带动传送带5开始移动，这时传送带5上的乳化炸药跟随传送带5向前移动，通过设置的第一挡板6，从而避免了乳化炸药在移动时掉落至地面的现象，随后乳化炸药由传送带5先放料到下方的暂存箱8，再由暂存箱8落料到装药机料斗10内部，通过设置的距离传感器16，从而可实时检测乳化炸药料位在装药料斗10内部的高度，当距离传感器16检测到装药料斗10里面的乳化炸药达到设定的高度时，这时启动伸缩气缸11，通过伸缩气缸11的启动，从而推动第二挡板12向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，包括第一支撑架(1)，其特征在于，所述的第一支撑架(1)的一侧设置电机(3)，所述第一支撑架(1)的内部设置有传送组件，所述第一支撑架(1)的一侧设置有第二支撑架(7)，所述第一支撑架(1)的一侧设置有第三支撑架(9)，所述第二支撑架(7)的内部固定安装有暂存箱(8)，所述第三支撑架(9)的内部固定安装有装药料斗(10)，所述第三支撑架(9)的一侧固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的外部设置有传感报警组件，所述暂存箱(8)的底部设置阻挡组件。2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，其特征在于，所述第一支撑架(1)内部转动连接有转锟(4)，所述转锟(4)的数量为四个，且呈相对应分布。3.根据权利要求2所述的一种乳化炸药装药料斗防溢出装置，其特征在于，所述传送组件包括活动套接在四个转锟(4)外部的传送带(5)，其中一个所述转锟(4)的一侧固定连接在电机(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄云川，袁帅，卢开群，刘德晶，方世瑞，弓典群，
申请(专利权)人：广东宏大罗化民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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