本实用新型专利技术公开了一种自动高效皮带刮药装置，包括传送带机构、多个刮药机构和多个回收箱，多个刮药机构前后设置在传送带机构的底部，回收箱设在刮药机构的下方，刮药机构包括伸缩部件和刮条，伸缩部件用于带动刮条贴合或远离传送带机构的底面。通过设置刮药机构，用于清理粘附在传送带机构的传送皮带上的物料，并在刮药机构的下方设置回收箱，便于回收刮下的物料，实现了自动刮药和回收，无需停机清理，提高了生产效率。另外，设置伸缩部件用于带动所述刮条贴合或远离所述传送带机构的传送皮带，解决了传送皮带从静止启动时受到刮条的磨损较大的问题，延长了传送皮带的使用寿命。延长了传送皮带的使用寿命。延长了传送皮带的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种自动高效皮带刮药装置
[0001]本技术涉及传送装置领域，尤其涉及一种自动高效皮带刮药装置。
技术介绍
[0002]在乳化炸药的生产过程中，通常采用传送带机构对半成品物料进行输送，由于乳化炸药物料具有粘性，在输送过程中容易粘附在传送皮带上，当传送皮带上粘附较多的物料时，为了避免传送皮带过载打滑，只能停机并由生产人员人工清理传送皮带上的物料，停机时间较长，生产效率低。为了解决以上问题，现有的传送带机构的两端固定设置有刮条，通过刮条与传送皮带的表面接触，使得粘附在传送皮带上的物料通过刮条位置时被刮至刮条上，由此实现了对传送皮带的自动清理，但由于刮条是固定设置的，并长期压在传送皮带上刮药，当传送皮带从静止启动时受到刮条的磨损较大，影响了传送皮带的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种自动高效皮带刮药装置，以解决上述
技术介绍
中的存在的一个或多个技术问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种自动高效皮带刮药装置，包括传送带机构、多个刮药机构和多个回收箱，多个所述刮药机构前后设置在所述传送带机构的底部，所述回收箱设在所述刮药机构的下方，所述刮药机构包括伸缩部件和刮条，所述刮条设在所述伸缩部件的伸缩端并垂直于所述传送带机构的传送方向，所述伸缩部件用于带动所述刮条贴合或远离所述传送带机构的底面。
[0006]优选的，所述伸缩部件为伸缩气缸。
[0007]优选的，所述刮药机构还包括两个夹紧块，所述伸缩气缸为两个，两个所述伸缩气缸设在所述传送带机构的两端，两个所述夹紧块的夹持端分别与所述刮条的两端连接。
[0008]优选的，所述夹紧块与所述伸缩气缸的伸缩端铰接。
[0009]优选的，还包括缓冲块，所述缓冲块设在所述传送带机构的底部，所述缓冲块与所述夹紧块上下相对。
[0010]优选的，所述刮条为不锈钢制成。
[0011]优选的，所述传送带机构为皮带秤。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过设置刮药机构，用于清理粘附在传送带机构的传送皮带上的物料，并在刮药机构的下方设置回收箱，便于回收刮下的物料，实现了自动刮药和回收，无需停机清理，提高了生产效率。前后设置多个刮药机构，刮药效果好，且无论传送带机构正反转启动均能及时地进行清理。另外，设置伸缩部件用于带动所述刮条贴合或远离所述传送带机构的传送皮带，解决了传送皮带从静止启动时受到刮条的磨损较大的问题，延长了传送皮带的使用寿命。
附图说明
[0013]附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0014]图1是本技术其中一个实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术其中一个实施例的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]本实施例的一种自动高效皮带刮药装置，参考附图1和2，包括传送带机构1、多个刮药机构2和多个回收箱，多个所述刮药机构2前后设置在所述传送带机构1的底部，所述回收箱设在所述刮药机构2的下方，所述刮药机构2包括伸缩部件和刮条4，所述刮条4设在所述伸缩部件的伸缩端并垂直于所述传送带机构1的传送方向，所述伸缩部件用于带动所述刮条4贴合或远离所述传送带机构1的底面。
[0018]通过在传送带机构1上设置刮药机构2，用于清理粘附在传送带机构1的传送皮带上的物料，避免物料在输送过程中粘附在传送皮带上，导致传送皮带打滑，并在刮药机构2的下方设置回收箱，便于回收刮下的物料，实现了自动刮药和回收，无需停机清理，提高了生产效率。刮药机构2设置在传送带机构1的底部，便于被刮下的物料掉落回收箱中。
[0019]本实施例的刮药机构2为两个，通过前后设置两个刮药机构2，提高了刮药效果，当传送带机构1的传送方向为从左至右时，位于传送带机构1右端底部的刮药机构2对被传送至传送带机构1右端后仍粘附在传送皮带上的物料及时清理，而当传送带机构1的传送方向为从右至左时，位于传送带机构1左端底部的刮药机构2对被传送至传送带机构1左端后仍粘附在传送皮带上的物料及时清理，由此，无论传送带机构1正反转启动均能及时地进行清理。另外，设置伸缩部件用于带动所述刮条4贴合或远离所述传送带机构1的传送皮带，解决了传送皮带从静止启动时受到刮条4的磨损较大的问题，延长了传送皮带的使用寿命。
[0020]优选的，所述伸缩部件为伸缩气缸3。由此，通过伸缩气缸3驱动刮条4贴合或远离所述传送带机构1的传送皮带，结构简单。
[0021]优选的，所述刮药机构2还包括两个夹紧块5，所述伸缩气缸3为两个，两个所述伸缩气缸3设在所述传送带机构1的两端，两个所述夹紧块5的夹持端分别与所述刮条4的两端连接。通过夹紧块5对刮条4两端的夹持，实现了刮条4与伸缩气缸3的伸缩端的可拆卸连接，便于更换刮条4。设置两个伸缩气缸3，使得刮条4能保持与传送皮带的贴合。
[0022]进一步的，所述夹紧块5与所述伸缩气缸3的伸缩端铰接。由此，通过设置夹紧块5与伸缩气缸3的伸缩端铰接，使得夹紧块5与伸缩气缸3的伸缩端可发生相对转动，避免两个伸缩气缸3因伸缩动作不同时造成刮条4的损坏。
[0023]优选的，还包括缓冲块6，所述缓冲块6设在所述传送带机构1的底部，所述缓冲块6与所述夹紧块5上下相对。通过在传送带机构1的机架底部设置缓冲块6，使得当伸缩气缸3带动刮条4贴合传送带机构1的传送皮带时，缓冲块6与夹紧块5接触，从而通过缓冲块6的弹性形变抵消伸缩气缸3的冲击力，避免对传送皮带的表面造成碰伤。
[0024]优选的，所述刮条4为不锈钢制成。由此，采用不锈钢刮条4，具备良好的耐磨及耐腐蚀性能，长期与乳化炸药物料接触也不会发生腐蚀现象，减少更换刮条4的频率。
[0025]优选的，所述传送带机构1为皮带秤。采用皮带秤，当皮带秤检测到传送皮带上物料的重量超过预设值时，说明传送皮带上粘附的物料较多，此时控制其中一个伸缩气缸3带动刮条4与传送皮带贴合进行清理，实现了刮药机构2的自动控制。
[0026]以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动高效皮带刮药装置，其特征在于，包括传送带机构、多个刮药机构和多个回收箱，多个所述刮药机构前后设置在所述传送带机构的底部，所述回收箱设在所述刮药机构的下方，所述刮药机构包括伸缩部件和刮条，所述刮条设在所述伸缩部件的伸缩端并垂直于所述传送带机构的传送方向，所述伸缩部件用于带动所述刮条贴合或远离所述传送带机构的底面。2.根据权利要求1所述的一种自动高效皮带刮药装置，其特征在于，所述伸缩部件为伸缩气缸。3.根据权利要求2所述的一种自动高效皮带刮药装置，其特征在于，所述刮药机构还包括两个夹紧块，所述伸缩气缸为两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾理林，蓝绍威，弓典群，陈彬，炼乃练，刘德晶，
申请(专利权)人：广东宏大罗化民爆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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