一种手动液压精密平口钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动液压精密平口钳，包括底板：所述底板的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有动钳体，所述底板右端的上侧固定连接有固钳体，所述底板的外侧固定连接有固定框，所述固定框的上侧固定连接有双向手动油泵，所述双向手动油泵的上侧设置有油泵手柄，所述固定框的上侧开设有限位单元，所述固钳体的左侧固定连接有压力传感器，所述限位单元包括固定板。通过设置有双向手动油泵与油泵手柄，便于对控制动钳体对工件进行夹持，并通过固定板、移动板、连接板、弹簧、电磁铁一与电磁铁二，便于连接板上的挡块对油泵手柄进行限位，避免工作人员按压油泵手柄过快使动钳体损伤到工件。损伤到工件。损伤到工件。

【技术实现步骤摘要】
一种手动液压精密平口钳


[0001]本技术涉及平口钳领域，特别涉及一种手动液压精密平口钳。

技术介绍

[0002]平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。机床附件领域中，现有手动夹持工件的平口钳产品中，多数平口钳是由钳体、滑动钳体、钳口夹紧丝杆和钳座组成。
[0003]经过检索，申请号为“202121614030.3”，提供了一种手动液压精密平口钳，包括底座、固定钳体、活动钳体、油缸、液压杆、双向手动油泵、换向阀、油泵手柄、油管、压力表、压力调整旋钮、油缸锁紧螺丝。固定钳体通过螺丝固定在底座上，活动钳体安装在底座的凹槽内，可在底座表面平行移动，油缸通过油缸锁紧螺丝固定在底座上，油缸通过液压杆与活动钳体连接在一起，双向手动油泵通过两根油管连接油缸，并传递液压。采用反复按压油泵手柄的方式，从双向手动油泵输出液压压力，换向阀可调整液压压力输出方向，经油缸和液压杆控制活动钳体的双向移动，与固定钳体配合，实现对工件的夹紧与放松，操作轻松省力，并且可调整及显示压力的大小。位置可调的油缸可夹紧不同尺寸的工件，应用性广泛。
[0004]上述通过反复按压油泵手柄，控制动钳体移动，便于对工件进行夹持，但反复按压手柄的方式，在夹持时容易因工作人员按压速度较快，使动钳体将工件压坏，不利于对工件的加工。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中按压时控制平口钳运行，容易损伤到工件的不足，本技术的目的之一在于提供一种手动液压精密平口钳。通过设置有限位单元，便于对油泵手柄进行限位，避免按压手柄过快损伤到工件。
[0006]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种手动液压精密平口钳，包括底板：所述底板的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有动钳体，所述底板右端的上侧固定连接有固钳体，所述底板的外侧固定连接有固定框，所述固定框的上侧固定连接有双向手动油泵，所述双向手动油泵的上侧设置有油泵手柄，所述固定框的上侧开设有限位单元，所述固钳体的左侧固定连接有压力传感器；
[0008]所述限位单元包括固定板，所述固定板固定连接在固定框的上侧，所述固定板的前侧设置有移动板，所述移动板的后端穿过固定板的后侧且固定连接有连接板，所述连接板与固定板之间固定连接有弹簧，所述移动板的外侧固定连接有电磁铁二，所述固定板的前侧固定连接有电磁铁一，所述移动板的上侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上端固定连接有挡块。
[0009]根据所述的一种手动液压精密平口钳，所述底板的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧固定连接有油缸，所述油缸与动钳体之间固定连接有液压杆。便于液压杆控
制动钳体在滑槽内移动。
[0010]根据所述的一种手动液压精密平口钳，所述油缸与双向手动油泵之间固定连接有油管。
[0011]根据所述的一种手动液压精密平口钳，所述移动板与固定板滑动连接。
[0012]根据所述的一种手动液压精密平口钳，所述固定板的上侧固定连接有两个警报器。便于提醒工作人员。
[0013]根据所述的一种手动液压精密平口钳，所述挡块的上侧固定连接有红外距离传感器。
[0014]根据所述的一种手动液压精密平口钳，所述固定框的前侧固定连接有PLC控制器。便于控制瓶口钳的运行。
[0015]上述方案具有的有益效果：
[0016]通过设置有双向手动油泵与油泵手柄，便于对控制动钳体对工件进行夹持，并通过固定板、移动板、连接板、弹簧、电磁铁一与电磁铁二，便于连接板上的挡块对油泵手柄进行限位，避免工作人员按压油泵手柄过快使动钳体损伤到工件。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1为本技术一种手动液压精密平口钳的整体立体结构图；
[0020]图2为本技术一种手动液压精密平口钳中限位单元的立体结构图；
[0021]图3为本技术一种手动液压精密平口钳的侧视图；
[0022]图4为图中A处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底板；2、滑槽；3、固钳体；4、压力传感器；5、动钳体；6、液压杆；7、油缸；8、油管；9、限位单元；901、固定板；902、移动板；903、电磁铁一；904、电磁铁二；905、弹簧；906、连接板；907、警报器；908、电动推杆；909、挡块；910、红外距离传感器；10、双向手动油泵；11、油泵手柄；12、支撑板；13、固定框。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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4，本技术实施例一种手动液压精密平口钳，包括底板1：底板1的上侧开设有滑槽2，滑槽2的内侧滑动连接有动钳体5，底板1右端的上侧固定连接有固钳体3，底板1的外侧固定连接有固定框13，固定框13的上侧固定连接有双向手动油泵10，双向手动油泵10的上侧设置有油泵手柄11，固定框13的上侧开设有限位单元9，固钳体3的左侧固定连接有压力传感器4，底板1的左侧固定连接有支撑板12，支撑板12的上侧固定连接有油缸
7，油缸7与动钳体5之间固定连接有液压杆6，油缸7与双向手动油泵10之间固定连接有油管8，固定框13的前侧固定连接有PLC控制器，其中PLC控制器与电动推杆908、红外距离传感器910、压力传感器4与警报器907电性连接，便于控制瓶口钳的运行，双向手动油泵10的外侧设置由换向阀，便于控制液压的方向，便于控制液压杆6上的动钳体5左右方向移动，使动钳体5对工件夹持与松开，在使用时，工作人员反复按压有油泵手柄11，并通过油管8与油缸7，控制液压杆6来回伸缩，压力传感器4对夹持时对工件的压力进行检测，当检测到PLC控制器设定的值时，通过限位单元9对油泵手柄11进行限位。
[0027]限位单元9包括固定板901，固定板901固定连接在固定框13的上侧，固定板901的前侧设置有移动板902，移动板902的后端穿过固定板901的后侧且固定连接有连接板906，连接板906与固定板901之间固定连接有弹簧905，移动板902的外侧固定连接有电磁铁二904，固定板901的前侧固定连接有电磁铁一903，移动板902的上侧固定连接有电动推杆908，电动推杆908的上端固定连接有挡块909，移动板902与固定板901滑动连接，挡块909的上侧固定连接有红外距离传感器910，固定板901的上侧固定连接有两个警报器907，警报器907用于提醒工作人员施加的压力过大，停本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动液压精密平口钳，其特征在于，包括底板(1)：所述底板(1)的上侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内侧滑动连接有动钳体(5)，所述底板(1)右端的上侧固定连接有固钳体(3)，所述底板(1)的外侧固定连接有固定框(13)，所述固定框(13)的上侧固定连接有双向手动油泵(10)，所述双向手动油泵(10)的上侧设置有油泵手柄(11)，所述固定框(13)的上侧开设有限位单元(9)，所述固钳体(3)的左侧固定连接有压力传感器(4)；所述限位单元(9)包括固定板(901)，所述固定板(901)固定连接在固定框(13)的上侧，所述固定板(901)的前侧设置有移动板(902)，所述移动板(902)的后端穿过固定板(901)的后侧且固定连接有连接板(906)，所述连接板(906)与固定板(901)之间固定连接有弹簧(905)，所述移动板(902)的外侧固定连接有电磁铁二(904)，所述固定板(901)的前侧固定连接有电磁铁一(903)，所述移动板(902)的上侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连宝，
申请(专利权)人：山东方正机床工具有限公司，
类型：新型
国别省市：