一种化工物料打包器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工物料打包器，涉及化工物料生产设备技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定安装有打包工作箱，所述打包工作箱的上表面固定安装有抽气组件，所述打包工作箱的右侧壁开设有出料口，所述打包工作箱内部的顶壁固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定安装有连接块。本实用新型专利技术通过启动电机一带动转轴一转动，转轴一通过连接板带动转动盘转动，从而带动转动盘上限位槽内的打包瓶进行转动，当打包瓶转动至出料管正下方时，停止运作电机一并启动气缸使其伸缩端伸长带动L形连接板下移，L形连接板带动出料管下移，通过出料管从而带动输料管下移，直至将L形连接板带动出料管下移伸入打包瓶的进口处。处。处。

【技术实现步骤摘要】
一种化工物料打包器


[0001]本技术涉及化工物料生产设备
，具体涉及一种化工物料打包器。

技术介绍

[0002]化工物料在生产加工完后需要对其打包，避免化工物料与空气接触，降低化工物料的性质，需要用到打包瓶对化工原料进行打包密封。
[0003]例如公开号为号CN212501148U中国专利公开了一种物料打包装置，当需要进行打包时，将用于装粉料的包装袋套设在固定箱内，让包装袋的袋口朝向进入通道，然后在需要打包物料时，升降装置的升降端向下移动，首先让导料管从进入通道中伸入盛料箱内，然后在抽气箱下降的过程中，让导气管插入吸气管内。然后物料箱内的粉料通过导料管落入盛料箱内的包装袋内，在落料装料的过程，产生的浮尘产生在盛料箱内，然后打开抽气设备，这样在导气管与吸气管连通后，能够将盛料箱内的含有浮尘的空气抽入抽气箱内，然后从抽气管中抽出，从而有效地避免了因打包在开放空间中，造成空气中产生大量浮尘的问题。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]化工物料在装瓶的过程中，化工物料会与空气进行接触，而化工物料具有挥发性，其挥发出来的气体对人们的身体具有一定的危害性，且化工物料装瓶的打包效率较低，输料管在对打包瓶进行输料时其外壁容易损坏。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种化工物料打包器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种化工物料打包器，包括底座，所述底座的上表面固定安装有打包工作箱，所述打包工作箱的上表面固定安装有抽气组件，所述打包工作箱的右侧壁开设有出料口，所述打包工作箱内部的顶壁固定安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的输出端固定安装有连接块，所述打包工作箱内部的右侧壁固定安装有电动伸缩杆二，所述打包工作箱的左侧壁固定安装有进料管，所述打包工作箱内部的左侧壁固定安装有固定板，所述底座底部的四角固定安装有垫脚，所述打包工作箱内部的右端下方固定安装有输送装置。
[0009]所述底座的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的顶部转动连接有连接板，所述连接板的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的上表面和输送装置的上表面均设置有多个限位槽，所述转动盘上的限位槽内部设置有打包瓶，所述电动伸缩杆二的伸缩端固定安装有放置盘，所述放置盘的内部设置有瓶塞。
[0010]所述抽气组件包括排风管，所述排风管的外壁与打包工作箱的顶部固定安装，所述排风管的内壁固定安装有抽风机。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输送装置的一端延伸至出料口外部，所述转动盘的内部开设有稳定槽，所述转轴一的另一端贯穿底座顶壁并延伸至打包工
作箱内部，所述固定板的底部固定安装有气缸，所述气缸的动力端固定安装有L形连接板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进料管的一端延伸至底座内部并固定安装有保护套，所述保护套的内部固定安装有输料管，所述输料管和保护套的另一端贯穿固定板并延伸至固定板的下方，所述输料管的另一端固定安装有出料管，所述出料管的侧壁与L形连接板的另一端固定安装。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块远离电动伸缩杆一一端的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有转轴二，所述转轴二的另一端延伸至连接块外部并固定安装有强力吸盘。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排风管的另一端贯穿并延伸至打包工作箱内部，所述排风管的另一端且位于打包工作箱的内部固定安装有抽风罩。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述排风管内壁且位于抽风机的上方固定安装有活性炭网。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]本技术提供一种化工物料打包器，采用强力吸盘、瓶塞、转轴二、稳定槽、限位槽、转动盘、出料管、输料管、气缸、电动伸缩杆二和保护套之间的相互配合，通过启动电机一带动转轴一转动，转轴一通过连接板带动转动盘转动，从而带动转动盘上限位槽内的打包瓶进行转动，当打包瓶转动至出料管正下方时，停止运作电机一并启动气缸使其伸缩端伸长带动L形连接板下移，L形连接板带动出料管下移，通过出料管从而带动输料管下移，直至将L形连接板带动出料管下移伸入打包瓶的进口处，进料管将化工物料输送给输料管，通过输料管底部连接的出料管对打包瓶输送物料，当打包瓶装满时，停止输送化工物料，从而提高化工物料的打包效率，通过电机一带动打包瓶转动至连接块正下方后，启动电动伸缩杆二带动放置盘上的瓶塞移动至连接块正下方，启动电动伸缩杆一带动连接块底部的强力吸盘下移，然后启动电机二通过转轴二带动强力吸盘转动抓取瓶塞，强力吸盘带动瓶塞转动对打包瓶进行密封，密封结束后转动盘带动打包瓶转动，当打包瓶转动至输送装置的上方时，打包瓶通过稳定槽直接掉入输送装置上的限位槽内，通过输送装置将打包瓶打包好的化工物料运输至下一道工序进行工作，通过保护套对输料管起到防护的效果，防止摩擦使输料管的外壁损坏，从而使化工物料泄漏。
[0018]本技术提供一种化工物料打包器，采用排风管、活性炭网、抽风机和抽风罩之间的相互配合，通过启动抽气组件内壁安装的抽风机工作，抽风机通过抽风罩将打包化工物料时挥发出来的气体抽入排风管内，通过活性炭网将挥发出来的气体进行净化，吸附气体中的有害气体，净化的气体通过排风管排放至外界，从而将底座内打包化工物料时挥发出来的气体抽出底座内部，从而对挥发出来的气体进行集中处理，从而有效减少有害气体对人体的损伤。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术的抽气组件结构示意图。
[0023]图中：1、底座；11、垫脚；12、活动槽；13、电机一；14、转轴一；15、出料口；2、打包工作箱；21、电动伸缩杆一；22、连接块；23、安装槽；24、电机二；25、转轴二；26、强力吸盘；3、抽气组件；31、排风管；32、抽风罩；33、抽风机；34、活性炭网；4、输送装置；5、连接板；51、转动盘；52、稳定槽；53、限位槽；6、进料管；61、保护套；62、输料管；63、出料管；7、打包瓶；8、固定板；81、气缸；82、L形连接板；9、电动伸缩杆二；91、放置盘；92、瓶塞。
实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
实施例
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种化工物料打包器，包括底座1，其底座1的上表面固定安装有打包工作箱2，打包工作箱2的上表面固定安装有抽气组件3，打包工作箱2的右侧壁开设有出料口15，打包工作箱2内部的顶壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工物料打包器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有打包工作箱（2），所述打包工作箱（2）的上表面固定安装有抽气组件（3），所述打包工作箱（2）的右侧壁开设有出料口（15），所述打包工作箱（2）内部的顶壁固定安装有电动伸缩杆一（21），所述电动伸缩杆一（21）的输出端固定安装有连接块（22），所述打包工作箱（2）内部的右侧壁固定安装有电动伸缩杆二（9），所述打包工作箱（2）的左侧壁固定安装有进料管（6），所述打包工作箱（2）内部的左侧壁固定安装有固定板（8），所述底座（1）底部的四角固定安装有垫脚（11），所述打包工作箱（2）内部的右端下方固定安装有输送装置（4）；所述底座（1）的内部开设有活动槽（12），所述活动槽（12）的内部固定安装有电机一（13），所述电机一（13）的输出端固定连接有转轴一（14），所述转轴一（14）的顶部转动连接有连接板（5），所述连接板（5）的顶部转动连接有转动盘（51），所述转动盘（51）的上表面和输送装置（4）的上表面均设置有多个限位槽（53），所述转动盘（51）上的限位槽（53）内部设置有打包瓶（7），所述电动伸缩杆二（9）的伸缩端固定安装有放置盘（91），所述放置盘（91）的内部设置有瓶塞（92）；所述抽气组件（3）包括排风管（31），所述排风管（31）的外壁与打包工作箱（2）的顶部固定安装，所述排风管（31）的内壁固定安装有抽风机（33）。2.根据权利要求1所述的一种化工物料打包器，其特征在于：所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学松，
申请(专利权)人：山东滨州拓普化工工程有限公司，
类型：新型
国别省市：