本实用新型专利技术涉及炭黑复合胶生产运输技术领域，具体涉及一种炭黑复合胶加工压块装置，包括切胶系统、称量运输系统和压块系统；所述切胶系统能够对炭黑复合胶进行切割，所述称量运输系统包括输送带，所述输送带内部设置有若干导辊，前后两个所述导辊下方设置有支撑架，中间所述导辊下方均设置有称重传感器；所述压块系统包括压块箱，所述压块箱内底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端设置有第一压板，所述压块箱上方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设置有第二压板。本实用新型专利技术可以实现炭黑复合胶自动投料和压块，且压块重量可控，易脱模，自动化程度较高，提高了工作效率，且避免了炭黑复合胶被其它杂质污染。且避免了炭黑复合胶被其它杂质污染。且避免了炭黑复合胶被其它杂质污染。
【技术实现步骤摘要】
一种炭黑复合胶加工压块装置
[0001]本技术涉及炭黑复合胶生产运输
，具体涉及一种炭黑复合胶加工压块装置。
技术介绍
[0002]炭黑复合胶是制造轮胎的重要原料之一，在轮胎的生产制造过程中，为了满足不同工厂之间的供需关系，炭黑复合胶往往需要打包装箱进行长距离的运输满足工厂的生产需求。
[0003]目前炭黑复合胶包装运输的主要方式是胶料打卷装箱运输，胶料打卷装箱运输方式主要是在胶料摆片完成后不停放，导开覆一层聚乙烯垫布使用纤维帘布卷轴打卷，炭黑复合胶打卷需使用聚乙烯垫布10kg/吨，极大地增加了运输的成本，打卷后的炭黑复合胶为圆柱体结构结构，长时间的运输、存放会使炭黑复合胶的圆柱体结构发生变形，影响后续的装卸过程，增加了工作人员的工作量；同时炭黑复合胶长时间的运输、存放会使部分聚乙烯垫布粘连在炭黑复合胶上，聚乙烯垫布撕裂时，聚乙烯垫布会粘在炭黑复合胶上，从而会污染炭黑复合胶。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种炭黑复合胶加工压块装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种炭黑复合胶加工压块装置，包括切胶系统、称量运输系统和压块系统；
[0006]所述切胶系统包括胶片导切机支架，所述胶片导切机支架上方设置有进料输送装置，所述进料输送装置末端设置有驱动进料输送装置的驱动电机，所述进料输送装置输送端下方设置有悬挂装置，所述悬挂装置下方设置有冷轧辊筒，所述冷轧辊筒一侧设置有旋转辊刀，所述旋转辊刀下方设置有导切机出料口；
[0007]所述称量运输系统包括输送带，所述输送带内部设置有若干导辊，前后两个所述导辊下方设置有支撑架，中间所述导辊下方均设置有称重传感器，所述输送带输送末端设置有传送架；
[0008]所述压块系统包括压块箱，所述压块箱内底部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆伸缩端设置有第一压板，所述压块箱上方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆伸缩端设置有第二压板。
[0009]进一步地，所述传送架一端贴近所述输送带的输送末端，另一端贴近所述压块箱的边缘。
[0010]进一步地，所述传送架靠近所述输送带的一端高于所述传送架靠近所述压块箱的一端。
[0011]进一步地，所述进料输送装置的输送方向末端上方设置有活动防护罩。
[0012]进一步地，所述胶片导切机支架内部设置有控制所述旋转辊刀的减速电机。
[0013]进一步地，所述输送带一侧设置有控制所述切胶系统的控制仪表。
[0014]进一步地，所述输送带的左右两侧均设置有挡板。
[0015]进一步地，所述第一压板和第二压板的形状相同且与所述压块箱内部尺寸相匹配。
[0016]本技术所达到的有益效果为：
[0017]1、本技术将炭黑复合胶在压块箱内压制成块，改变了炭黑复合胶的打包形式，由以前的打卷包装改进为压块包装，压块的炭黑复合胶便于装卸，适合长时间的运输和储存。
[0018]2、本技术压块的质量可以通过切胶系统进行粗略估计，称量运输系统中的称重传感器可以对炭黑复合胶进行精准称量，使炭黑复合胶压块的质量可控，可满足现场各种使用需求。
[0019]3、本技术在对炭黑复合胶进行压块时，自动化程度高，减少了工作人员的劳动强度，提高生产效率，且压块方式具有普遍适用性，各工厂有使用需求时可直接导入，无需进行设备改造，使用成本较低。
[0020]4、本技术在对炭黑复合胶进行压块时，不会引入外来杂质，避免了炭黑复合胶被污染的情况发生。
附图说明
[0021]图1是本技术整体结构示意图。
[0022]图中标记说明：1、胶片导切机支架；2、链轮；3、进料输送装置；4、减速电机；5、驱动电机；6、活动防护罩；7、旋转辊刀；8、悬挂装置；9、冷轧辊筒；10、导切机出料口；11、挡板；12、控制仪表；13、称重传感器；14、导辊；15、输送带；16、支撑架；17、传送架；18、第一压板；19、第二伸缩杆；20、第二压板；21、第一伸缩杆；22、压块箱。
具体实施方式
[0023]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种炭黑复合胶加工压块装置做进一步详细的描述。
[0024]如图1所示，一种炭黑复合胶加工压块装置，包括该切胶系统、称量运输系统和压块系统，切胶系统输出胶料的下方设置有称量运输系统，称量运输系统的另一端设置有压块系统。
[0025]切胶系统包括胶片导切机支架1，胶片导切机支架1上方设置有进料输送装置3，进料输送装置3的较低一端为进料口，进料输送装置3内部两端设置有链轮2，进料输送装置3末端设置有驱动进料输送装置3转动的驱动电机5，驱动电机5前端设置有活动防护罩6，活动防护罩6下方设置有悬挂装置8，悬挂装置8下方设置有沿着其中心线往复摆动的冷轧辊筒9，述冷轧辊筒9固定在轴承座内，冷轧辊筒9外周间隙配合设置有旋转辊刀7，旋转辊刀7固定在柱状刀架上，旋转辊刀7一侧设置有控制旋转辊刀7转动的减速电机4，减速电机4固定在胶片导切机支架1上，旋转辊刀7下方设置有导切机出料口10。
[0026]称量运输系统包括设置在导向机出料口下方的输送带15，输送带15左右两侧设置有挡板11，挡板11能够防止切成块的炭黑复合胶掉落输送带15，输送带15内部设置有若干
导辊14，前后两个导辊14下方设置有固定导辊14的支撑架16，中间的导辊14之间两两相隔的距离相等，中间的导辊14下方均设置有称重传感器13，称重传感器13能够准确地测量出经过称重传感器13的炭黑复合胶的质量，输送带15一侧设置有控制仪表12，控制仪表12可以设置参数控制切胶系统的切割动作。输送带15的前端设置有传送架17，传送架17的后端高于传送架17的前端，传送架17的后端设置在输送带15的下方，传送架17的前端设置在压块箱22的边缘。
[0027]压块系统包括压块箱22，压块箱22内底部设置有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21伸缩端设置有第一压板18，第一伸缩杆21可以控制第一压板18在压块箱22内上下移动，压块箱22上方设置有第二伸缩杆19，第二伸缩杆19伸缩端设置有第二压板20。第一压板18和第二压板20的形状相同并于压块箱22内部的尺寸相匹配。
[0028]工作时，工作人员先在控制仪表12上设置相应的切割参数，启动切胶系统，炭黑复合胶胶片通过进料输送装置3在驱动电机5带动下将胶片运输至旋转辊刀7处，减速电机4通过链条驱动旋转辊刀7对胶片进行裁切，旋转辊刀7与冷轧辊筒9的外围形成负间隙，当旋转辊刀7对胶片进行剪切的同时，冷轧辊筒9通过悬挂装置8沿着摆动机构的垂向中心线向后摆动，旋转辊刀7的刀片在冷轧辊筒9的表面对胶片施加挤压力，完成切割作业，切成小块的胶片沿导切机出料口10按照预设的质量成堆的落下，导切机出料口10每隔一段时间会下落一定质量的胶片。
[0029]落入输送带15上的炭黑复合胶胶片经输送带15输送到压块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炭黑复合胶加工压块装置，其特征在于：包括切胶系统、称量运输系统和压块系统；所述切胶系统包括胶片导切机支架(1)，所述胶片导切机支架(1)上方设置有进料输送装置(3)，所述进料输送装置(3)末端设置有驱动进料输送装置(3)的驱动电机(5)，所述进料输送装置(3)输送端下方设置有悬挂装置(8)，所述悬挂装置(8)下方设置有冷轧辊筒(9)，所述冷轧辊筒(9)一侧设置有旋转辊刀(7)，所述旋转辊刀(7)下方设置有导切机出料口(10)；所述称量运输系统包括输送带(15)，所述输送带(15)内部设置有若干导辊(14)，前后两个所述导辊(14)下方设置有支撑架(16)，中间所述导辊(14)下方均设置有称重传感器(13)，所述输送带(15)输送末端设置有传送架(17)；所述压块系统包括压块箱(22)，所述压块箱(22)内底部设置有第一伸缩杆(21)，所述第一伸缩杆(21)伸缩端设置有第一压板(18)，所述压块箱(22)上方设置有第二伸缩杆(19)，所述第二伸缩杆(19)伸缩端设置有第二压板(20)。2.根据权利要求1所述的一种炭黑复合胶加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱培元，王诗凝，任衍峰，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。