卷材自动拼接装置制造方法及图纸

本申请公开了一种卷材自动拼接装置，属于轮胎设备领域，解决了现有技术中子午线轮胎成型时需要中途停机换卷且参数控制困难的问题。本申请的技术方案中，卷材Ⅰ的料片尾端被输送至卷料输送装置Ⅰ上后，卷料输送装置Ⅱ开始输送卷材Ⅱ的料片并使得卷材Ⅱ的料片前端被输送至移动压合辊处，移动压合辊带动输送带Ⅱ的一端、卷材Ⅱ的料片前端向卷材Ⅰ的料片尾端的方向移动，卷材Ⅱ的料片前端、卷材Ⅰ的料片尾端部分重叠并压合。本申请的有益效果为，在其中一个卷材用尽时，不需停机即可替换，避免设备中途停机造成的劳动强度大、停机换卷参数控制困难的情况，并且可以提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种卷材自动拼接装置，属于轮胎设备领域。

技术介绍

1、子午线轮胎制造过程中，成型是一个重要的工序，子午线轮胎成型时会将各个半成品部件按照材料分布的位置，在成型机上组装成胎胚。子午线轮胎的成型过程效率直接关乎轮胎生产的效率。在传统的子午线生产中，帘线与胶料压延在一起后形成半成品部件(半部件)，然后通过卷取的方式形成大卷，运输到成型系统以供后续轮胎生产。

2、在传统的生产过程中，由于帘布卷或者半成品部件卷上卷取的料片长度有限，在连续制造过程中，帘布卷或者半成品部件卷卷取的料片用完之后，不得不中途停机更换大卷帘布，不仅降低生产效率，而且增加参数控制的困难程度。由于更换卷材均需要人工进行，也会频繁更换大大增加人工安全风险。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的“子午线轮胎成型时需要中途停机换卷且参数控制困难”的问题，本专利技术提供一种卷材自动拼接装置，避免中途停机，提高生产效率。

2、本专利技术采取的技术方案是，一种卷材自动拼接装置，包括卷材ⅰ和卷料输送装置ⅰ，卷材ⅰ开卷后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷材自动拼接装置，包括卷材Ⅰ(6)和卷料输送装置Ⅰ，卷材Ⅰ(6)开卷后通过卷料输送装置Ⅰ输送；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：在输送过程中，卷材Ⅱ(1)的料片通过自身粘性贴合于卷料输送装置Ⅱ的输送带Ⅱ(201)上。

3.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述卷材Ⅰ(6)的料片为橡胶片、轮胎胎体半部件料片等。

4.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述卷料输送装置Ⅰ包括电控转辊(4)、固定从动转辊(12)、环形的输送带Ⅰ(401)，电控转辊(4)、固定从动转辊(12)位于输送带Ⅰ...

【技术特征摘要】

1.一种卷材自动拼接装置，包括卷材ⅰ(6)和卷料输送装置ⅰ，卷材ⅰ(6)开卷后通过卷料输送装置ⅰ输送；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：在输送过程中，卷材ⅱ(1)的料片通过自身粘性贴合于卷料输送装置ⅱ的输送带ⅱ(201)上。

3.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述卷材ⅰ(6)的料片为橡胶片、轮胎胎体半部件料片等。

4.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述卷料输送装置ⅰ包括电控转辊(4)、固定从动转辊(12)、环形的输送带ⅰ(401)，电控转辊(4)、固定从动转辊(12)位于输送带ⅰ(401)的环形内并驱动和支撑输送带ⅰ(401)。

5.根据权利要求4所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述电控转辊(4)的表面上构建有压槽(402)，压槽(402)的长度延伸方向与电控转辊(4)的轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：于悦，高明，姚冰，贾维杰，李文文，吕龙，张守锋，陈云生，矫丽鹏，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：