本申请涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑机用剪切浇口装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体一端边部设置有传送装置外壳，所述传送装置外壳内部安装有传送带，所述传送装置外壳外表面一端边部处焊接有支撑底板，所述支撑底板顶端中部固定安装有安装座，所述安装座顶端边部处安装有气动剪刀，所述安装座顶端中部固接有收集架，所述支撑底板顶端边部固定安装有限位框，所述限位框内部放置有收集盒，所述收集架内部还设有刮料机构，本方案具有对剪切后四散飞溅的余料进行收集的效果，提高了工件料把剪切后的整体收集效率，降低了人们收集气动剪刀处四散料把时的劳动强度。气动剪刀处四散料把时的劳动强度。气动剪刀处四散料把时的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用剪切浇口装置
[0001]本申请涉及注塑机
，尤其是涉及一种注塑机用剪切浇口装置。
技术介绍
[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，现有的注塑机工件加工工序为：机械手取出、流水线传输、人员加工等，由于注塑成型的工件在浇口处会随之成型有多余的料把，因此在工件成型后需将浇口处成型的料把剪切去除，现有的注塑机在剪切料把时一般通过机械手将工件取出，并将工件料把处移动至注塑机一旁固定设置的气动剪刀处，通过气动剪刀将工件多余的料把切除，由于剪切后的工件料把需再回收加工，但剪切后的料把会四散飞溅在气动剪刀周围，使得人们在收集料把时较为费时费力，降低了工件余料的整体收集效果，提升了人们收集料把的劳动强度。
技术实现思路
[0003]如何对剪切后四散飞溅的余料进行收集，成为亟需解决的问题，本申请提供一种注塑机用剪切浇口装置。
[0004]本申请提供的一种注塑机用剪切浇口装置采用如下的技术方案：
[0005]一种注塑机用剪切浇口装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体一端边部设置有传送装置外壳，所述传送装置外壳内部安装有传送带，所述传送装置外壳外表面一端边部处焊接有支撑底板，所述支撑底板顶端中部固定安装有安装座，所述安装座顶端边部处安装有气动剪刀，所述安装座顶端中部固接有收集架，所述支撑底板顶端边部固定安装有限位框，所述限位框内部放置有收集盒，所述收集架内部还设有刮料机构。
[0006]优选的，所述刮料机构包括活动刮板，所述活动刮板活动设置在收集架内底部处，所述活动刮板一端中部焊接有连接板，所述连接板一端顶部穿过收集架外部处固接有外拉杆，所述收集架内壁一端底部处开设有卸料槽。
[0007]优选的，所述安装座一端中部处对称焊接有固定套管，所述固定套管内壁底端中部安装有弹簧，所述弹簧一端中部安装有活动杆，所述活动杆一端中部焊接有缓冲挡板。
[0008]优选的，所述卸料槽开口底端延伸至收集架外部处焊接有外延板，所述外延板位于收集盒的上方处，所述外延板与收集架内地面相互贴合。
[0009]优选的，所述活动杆一端边部焊接有限位卡板，所述弹簧一端与限位卡板相互贴合，所述限位卡板外直径大于固定套管开口处内径，所述固定套管与限位卡板相互适配。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果
[0011]1、通过将注塑成型后工件的料把放置在气动剪刀内部进行剪切，并将剪切后的工件沿着传送带进行运输，使剪切后的料把掉落在收集架内部进行收集，拉动外拉杆使活动刮板刮动收集架内部积攒的料把向卸料槽处滑动，使料把沿着卸料槽顶端的外延板掉落进收集盒内部进行收集，有助于人们对收集盒内部掉落的料把进行集中回收再利用，提高了
工件料把剪切后的整体收集效率，降低了人们收集气动剪刀处四散料把时的劳动强度。
[0012]2、通过活动设置的缓冲挡板对夹持移动的工件进行缓冲，使工件在缓冲挡板和弹簧的缓冲作用下缓慢靠近气动剪刀处进行剪切，防止工件与气动剪刀直接接触产生一定的碰撞损伤，提高了对工件的整体保护效果。
附图说明
[0013]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0014]图2是申请实施例中收集架的放大结构示意图。
[0015]图3是申请实施例中收集盒的俯视结构示意图。
[0016]图4是申请实施例中固定套管的内部结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、注塑机本体；2、传送装置外壳；3、传送带；4、支撑底板；5、安装座；6、气动剪刀；7、收集架；8、卸料槽；9、活动刮板；10、连接板；11、外拉杆；12、限位框；13、收集盒；14、外延板；15、固定套管；16、弹簧；17、活动杆；18、缓冲挡板。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种注塑机用剪切浇口装置，参照图1
‑
4，包括注塑机本体1，注塑机本体1用于对熔融的塑料进行加工成一定形状的工件，注塑机本体1一端边部设置有传送装置外壳2，传送装置外壳2内部安装有传送带3，传送装置外壳2配合传送带3用于对剪切料把后的工件进行运输，传送装置外壳2外表面一端边部处焊接有支撑底板4，支撑底板4用于对收集盒13和安装座5进行承载，支撑底板4顶端中部固定安装有安装座5，安装座5顶端边部处安装有气动剪刀6，安装座5配合安装的气动剪刀6可用于对工件的料把进行剪切，安装座5顶端中部固接有收集架7，收集架7用于对剪切后的料把进行收集，支撑底板4顶端边部固定安装有限位框12，限位框12用于对收集盒13进行稳定放置，限位框12内部放置有收集盒13，收集盒13用于对料把进行收集，收集架7内部还设有刮料机构，通过使注塑机本体1对工件注塑加工成型，使外部机械手夹持成型后工件靠近气动剪刀6处进行剪切，使剪切后的料把沿着气动剪刀6掉落在收集架7内部进行收集，使料把在刮料机构的作用下掉落在收集盒13内部进行收集，体现了收集盒13的整体收集效果。
[0020]参照图2和图3，刮料机构包括活动刮板9，活动刮板9活动设置在收集架7内底部处，活动刮板9用于带动收集架7内部的料把进行活动，活动刮板9一端中部焊接有连接板10，连接板10一端顶部穿过收集架7外部处固接有外拉杆11，外拉杆11配合连接板10带动活动刮板9整体进行活动，收集架7内壁一端底部处开设有卸料槽8，卸料槽8开口底端延伸至收集架7外部处焊接有外延板14，物料能够沿着卸料槽8和外延板14滑出收集架7外部，外延板14位于收集盒13的上方处，外延板14与收集架7内地面相互贴合，使得外拉杆11带动活动刮板9沿着收集架7内部进行活动，进而刮动收集架7内部积攒的料把向卸料槽8处滑动，使料把沿着卸料槽8顶端的外延板14掉落进收集盒13内部进行收集，体现了料把在收集架7内部的整体清理效果。
[0021]参照图3和图4，安装座5一端中部处对称焊接有固定套管15，固定套管15用于对活动杆17进行支撑，固定套管15内壁底端中部安装有弹簧16，弹簧16一端中部安装有活动杆
17，活动杆17在弹簧16的作用下沿着固定套管15内部稳定滑动，活动杆17一端中部焊接有缓冲挡板18，缓冲挡板18用于对靠近气动剪刀6处的工件进行缓冲，活动杆17一端边部焊接有限位卡板，弹簧16一端与限位卡板相互贴合，限位卡板用于防止活动杆17滑出固定套管15外部，限位卡板外直径大于固定套管15开口处内径，固定套管15与限位卡板相互适配，使得活动设置的缓冲挡板18在弹簧16的作用下对工件进行抵挡，使活动的缓冲挡板18带动弹簧16进行收缩，进而使工件缓慢靠近放置在气动剪刀6内部，体现了工件在靠近气动剪刀6处时的稳定效果。
[0022]本申请实施例一种注塑机用剪切浇口装置的实施原理为：通过注塑机本体1对工件注塑加工成型，使外部机械手夹持成型后工件靠近气动剪刀6处进行剪切，使活动设置的缓冲挡板18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用剪切浇口装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)一端边部设置有传送装置外壳(2)，所述传送装置外壳(2)内部安装有传送带(3)，所述传送装置外壳(2)外表面一端边部处焊接有支撑底板(4)，所述支撑底板(4)顶端中部固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)顶端边部处安装有气动剪刀(6)，所述安装座(5)顶端中部固接有收集架(7)，所述支撑底板(4)顶端边部固定安装有限位框(12)，所述限位框(12)内部放置有收集盒(13)，所述收集架(7)内部还设有刮料机构。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用剪切浇口装置，其特征在于：所述刮料机构包括活动刮板(9)，所述活动刮板(9)活动设置在收集架(7)内底部处，所述活动刮板(9)一端中部焊接有连接板(10)，所述连接板(10)一端顶部穿过收集架(7)外部处固接有外拉杆(11)，所述收集架(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬雨，李娟，
申请(专利权)人：合肥源本塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。