一种模内切断浇口机构制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具领域，公开了一种模内切断浇口机构。该模内切断浇口机构包括模具、动力件、切割件以及复位件，动力件设置于模具，切割件可滑动地设置于模具，且切割件和动力件连接，切割件用于在动力件的驱动下伸出，使得切割件切断浇口，复位件和切割件连接，复位件用于动力件的驱动力失效的情况下带动切割件回退，进而使得切割件带动动力件回退。动力件驱动切割件伸出时，复位件跟随动力件伸出，在出现动力件带动切割件回退失效的情况时，动力件无法带动切割件回退，此时复位件失去动力件的驱动力，复位件利用自己的弹性复位力带动切割件回退，切割件回退后能够带动动力件回退复位，从而打破动力件失效情况下的机构失灵现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种模内切断浇口机构


[0001]本专利技术属于注塑模具
，具体而言，涉及一种模内切断浇口机构。

技术介绍

[0002]随着制造业的竞争越来越激烈，产品制造利润变得更加微薄，而市场消费者对产品品质的要求也越来越挑剔，高效率低成本高品质的理念已经是每个塑胶制品制造企业赖以生存的根本，传统的靠人工加工塑胶制品的浇口，造成高人工，低品质的工艺已不能适应发展的趋势。因此模内切断浇口机构逐渐广泛应用于生产中。
[0003]现有技术中的模内切断浇口机构存在动力件容易失效无法完成回退动作，导致于机构工作失灵的问题。

技术实现思路

[0004]针对于现有的模内切断浇口机构存在动力件容易失效，导致于机构工作失灵的问题，本专利技术提供了一种模内切断浇口机构，通过结构设计，该模内切断浇口机构可以解决因动力件失效造成的机构失灵的问题，从而确保模内切断浇口机构能够顺利完成当前的作业，使用起来更加安全，适用性更强。
[0005]本专利技术实施例通过下述技术方案实现：
[0006]一种模内切断浇口机构，包括：
[0007]模具；
[0008]动力件，所述动力件设置于所述模具；
[0009]切割件，所述切割件可滑动地设置于所述模具，且所述切割件和所述动力件连接，所述切割件用于在所述动力件的驱动下伸出，使得所述切割件切断浇口；
[0010]复位件，所述复位件和所述切割件连接，所述复位件用于所述动力件的驱动力失效的情况下带动所述切割件回退，进而使得所述切割件带动所述动力件回退。
[0011]本专利技术的模内切断浇口机构包括模具、动力件、切割件以及复位件，动力件设置于模具，切割件可滑动地设置于模具，且切割件和动力件连接，切割件用于在动力件的驱动下伸出，使得切割件切断浇口，复位件和切割件连接，复位件用于动力件的驱动力失效的情况下带动切割件回退，进而使得切割件带动动力件回退。该模内切断浇口机构在使用时，动力件驱动切割件进行往复运动，从而进行切断浇口的作业。动力件驱动切割件伸出时，复位件跟随动力件伸出，在出现动力件带动切割件回退失效的情况时，动力件无法带动切割件回退，此时复位件失去动力件的驱动力，复位件利用自己的弹性复位力带动切割件回退，切割件回退后能够带动动力件回退复位，从而打破动力件失效情况下的机构失灵现象。该模内切断浇口机构使用起来更加安全，适用性更强。
[0012]进一步的，所述切割件包括切刀面板、切刀底板和切刀，所述切刀面板和所述切刀连接，所述切刀面板和所述切刀底板的顶面连接，所述切刀底板和所述动力件连接，所述复位件和所述切刀面板连接。
[0013]进一步的，所述动力件包括油缸和传动杆，所述油缸和所述传动杆连接，所述传动杆设置于所述模具，且所述传动杆和所述切刀底板连接，所述传动杆用于在所述油缸的驱动下带动所述切刀底板运动，使得所述切刀面板在所述切刀底板的带动下带动所述切刀运动。
[0014]进一步的，所述动力件还包括传动杆安装板，所述传动杆安装板安装于所述模具，所述传动杆安装于所述传动杆安装板。
[0015]进一步的，所述模内切断浇口机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述传动杆，所述复位弹簧的一端和所述切刀底板的底面抵接，所述复位弹簧的另一端和所述传动杆的端部抵接。
[0016]进一步的，所述切刀面板贯穿有第一通孔，所述切刀底板贯穿有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述切刀同时贯穿所述第一通孔和第二通孔。
[0017]进一步的，所述切割件还包括滚珠导套组件，所述滚珠导套组件贯穿所述切刀面板和所述切刀底板。
[0018]进一步的，所述切刀面板设有第一安装孔，所述复位件设置于所述第一安装孔内。
[0019]进一步的，所述切刀面板的侧壁设有油槽。
[0020]进一步的，所述模具包括母模和公模，所述公模和所述母模连接。
[0021]本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0022]本专利技术涉及的一种模内切断浇口机构，包括模具、动力件、切割件以及复位件，动力件设置于模具，切割件可滑动地设置于模具，且切割件和动力件连接，切割件用于在动力件的驱动下伸出，使得切割件切断浇口，复位件和切割件连接，复位件用于动力件的驱动力失效的情况下带动切割件回退，进而使得切割件带动动力件回退。该模内切断浇口机构在使用时，动力件驱动切割件进行往复运动，从而进行切断浇口的作业。动力件驱动切割件伸出时，复位件跟随动力件伸出，在出现动力件带动切割件回退失效的情况时，动力件无法带动切割件回退，此时复位件失去动力件的驱动力，复位件利用自己的弹性复位力带动切割件回退，切割件回退后能够带动动力件回退复位，从而打破动力件失效情况下的机构失灵现象。该模内切断浇口机构使用起来更加安全，适用性更强。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实施例提供的一种模内切断浇口机构的结构示意图；
[0025]图2为本实施例提供的一种模内切断浇口机构的剖视图；
[0026]图3为本实施例提供的切割件的结构示意图。
[0027]附图中标记及对应的零部件名称：
[0028]10
‑
模具；11
‑
母模；12
‑
公模；20
‑
动力件；21
‑
油缸；22
‑
传动杆；23
‑
传动杆安装板；30
‑
切割件；31
‑
切刀面板；311
‑
第一通孔；312
‑
第一安装孔；313
‑
第二安装孔；32
‑
切刀底板；33
‑
切刀；34
‑
滚珠导套组件；35
‑
油槽；50
‑
复位弹簧；100
‑
模内切断浇口机构。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在以下描述中，为了提供对本专利技术的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内切断浇口机构，其特征在于，包括：模具(10)；动力件(20)，所述动力件(20)设置于所述模具(10)；切割件(30)，所述切割件(30)可滑动地设置于所述模具(10)，且所述切割件(30)和所述动力件(20)连接，所述切割件(30)用于在所述动力件(20)的驱动下伸出，使得所述切割件(30)切断浇口；复位件(40)，所述复位件(40)和所述切割件(30)连接，所述复位件(40)用于所述动力件(20)的驱动力失效的情况下带动所述切割件(30)回退，进而使得所述切割件(30)带动所述动力件(20)回退。2.根据权利要求1所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述切割件(30)包括切刀面板(31)、切刀底板(32)和切刀(33)，所述切刀面板(31)和所述切刀(33)连接，所述切刀面板(31)和所述切刀底板(32)的顶面连接，所述切刀底板(32)和所述动力件(20)连接，所述复位件(40)和所述切刀面板(31)连接。3.根据权利要求2所述的一种模内切断浇口机构，其特征在于，所述动力件(20)包括油缸(21)和传动杆(22)，所述油缸(21)和所述传动杆(22)连接，所述传动杆(22)设置于所述模具(10)，且所述传动杆(22)和所述切刀底板(32)连接，所述传动杆(22)用于在所述油缸(21)的驱动下带动所述切刀底板(32)运动，使得所述切刀面板(31)在所述切刀底板(32)的带动下带动所述切刀(33)运动。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林溪彬，
申请(专利权)人：原秀科技重庆有限公司，
类型：发明
国别省市：