一种快速冷却的瓶盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速冷却的瓶盖注塑模具，其属于模具领域，其包括：下模座、上模座，所述下模座位于上模座的上方；下模、上模，所述下模座的上端设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定连接有导热板，所述下模固定在导热板上，所述上模固定在上模座的底部；冷却组件；所述冷却组件包括位于第一安装槽内且固定在导热板底部的多个第一铝合金竖板。本实用新型专利技术可以实现对上模和下模的散热，解决了不具有双重冷却的功能，冷却速度一般，加工效率低下，降低了注塑模具实用性的问题，同时，在输送导向管的导向下，可以保证上模与下模稳定地配合，也可以对冷却水输送，如此也可以对上下移动的输送导向管进行散热。输送导向管进行散热。输送导向管进行散热。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却的瓶盖注塑模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种快速冷却的瓶盖注塑模具。

技术介绍

[0002]瓶盖是用于瓶子的物件，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，瓶盖是食品与饮包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。
[0003]在塑料瓶盖加工过程中，会使用到注塑模具将原料加工成为瓶盖，而现有的注塑模具很少甚至不具有双重冷却的功能，冷却速度一般，加工效率低下，存在一定的使用限制性，降低了注塑模具的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种快速冷却的瓶盖注塑模具。
[0005]本技术的实施例提供了一种快速冷却的瓶盖注塑模具，包括：
[0006]下模座、上模座，所述下模座位于上模座的上方；
[0007]下模、上模，所述下模座的上端设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定连接有导热板，所述下模固定在导热板上，所述上模固定在上模座的底部；
[0008]冷却组件；所述冷却组件包括位于第一安装槽内且固定在导热板底部的多个第一铝合金竖板，所述上模座的上端设有被封堵的第二安装槽，所述第二安装槽内固定连接有多个第二铝合金竖板，所述上模座底部固定连接有与第二安装槽连通的输送导向管，所述输送导向管贯穿下模座并与其滑动连接，所述下模座上安装有与输送导向管、第一安装槽连通的水泵，远离所述水泵的输送导向管与第二安装槽连通。
[0009]进一步地，所述上模座的上端设有对第二安装槽封堵的密封板，所述密封板通过螺栓与上模座相连接。
[0010]进一步地，所述输送导向管通过弯管与第二安装槽相连通，所述弯管嵌入安装在上模座内。
[0011]进一步地，所述输送导向管通过第一软管与第一安装槽相连通。
[0012]进一步地，所述输送导向管通过第二软管与水泵的出水端相连接，所述水泵的进水端通过短管与第一安装槽相连通。
[0013]进一步地，所述下模座的底部安装有半导体制冷片。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术可以实现对上模和下模的散热，解决了不具有双重冷却的功能，冷却速度一般，加工效率低下，降低了注塑模具实用性的问题，同时，在输送导向管的导向下，可以保证上模与下模稳定地配合，也可以对冷却水输送，如此也可以对上下移动的输送导向
管进行散热。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中所述一种快速冷却的瓶盖注塑模具的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例中所述一种快速冷却的瓶盖注塑模具中下模座的俯视图。
[0018]上述附图中：1下模座、2上模座、3下模、4第一安装槽、5导热板、6第一铝合金竖板、7半导体制冷片、8上模、9第二安装槽、10第二铝合金竖板、11弯管、12输送导向管、13导向槽、14第一软管、15水泵、16短管、17第二软管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术实施例提出了一种快速冷却的瓶盖注塑模具，包括：
[0021]下模座1、上模座2，下模座1位于上模座2的上方；其中，下模座1的底部安装有半导体制冷片7，半导体制冷片7的制冷端与第一安装槽4连通；
[0022]下模3、上模8，下模座1的上端设有第一安装槽4，第一安装槽4内固定连接有导热板5，下模3固定在导热板5上，上模8固定在上模座2的底部；
[0023]冷却组件；冷却组件包括位于第一安装槽4内且固定在导热板5底部的多个第一铝合金竖板6，上模座2的上端设有被封堵的第二安装槽9，上模座2的上端设有对第二安装槽9封堵的密封板，密封板通过螺栓与上模座2相连接；
[0024]第二安装槽9内固定连接有多个第二铝合金竖板10，上模座2底部固定连接有与第二安装槽9连通的输送导向管12，输送导向管12通过弯管11与第二安装槽9相连通，弯管11嵌入安装在上模座2内；输送导向管12贯穿下模座1并与其滑动连接，下模座1上下贯穿有导向槽13，输送导向管12贯穿导向槽13滑动设置；
[0025]下模座1上安装有与输送导向管12、第一安装槽4连通的水泵15，输送导向管12通过第一软管14与第一安装槽4相连通，输送导向管12通过第二软管17与水泵15的出水端相连接，水泵15的进水端通过短管16与第一安装槽4相连通，远离水泵15的输送导向管12与第二安装槽9连通。
[0026]本技术的详细工作过程如下：
[0027]1、使用时，上模座2通过液压缸驱动上下移动，液压缸驱动上模座2下移直至上模座2与下模座1相抵，此时的上模8与下模3配合，可以进行瓶盖注塑工作；
[0028]2、在输送导向管12的导向下，可以保证上模8与下模3稳定地配合；水泵15工作可以将半导体制冷片7制冷的水通过短管16、第二软管17、输送导向管12、弯管11输送至第二安装槽9内，通过第二铝合金竖板10可以增加上模8的散热面积，最终冷却水通过另一侧弯管11、输送导向管12、第一软管14输送至第一安装槽4内，第一安装槽4内第一铝合金竖板6的设置，可以增加导热板5的散热面积，如此可以实现对上模8和下模3的散热，解决了不具有双重冷却的功能，冷却速度一般，加工效率低下，降低了注塑模具实用性的问题。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本
技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却的瓶盖注塑模具，其特征在于，包括：下模座(1)、上模座(2)，所述下模座(1)位于上模座(2)的上方；下模(3)、上模(8)，所述下模座(1)的上端设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)内固定连接有导热板(5)，所述下模(3)固定在导热板(5)上，所述上模(8)固定在上模座(2)的底部；冷却组件；所述冷却组件包括位于第一安装槽(4)内且固定在导热板(5)底部的多个第一铝合金竖板(6)，所述上模座(2)的上端设有被封堵的第二安装槽(9)，所述第二安装槽(9)内固定连接有多个第二铝合金竖板(10)，所述上模座(2)底部固定连接有与第二安装槽(9)连通的输送导向管(12)，所述输送导向管(12)贯穿下模座(1)并与其滑动连接，所述下模座(1)上安装有与输送导向管(12)、第一安装槽(4)连通的水泵(15)，远离所述水泵(15)的输送导向管(12)与第二安装槽(9)连通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，徐效峰，王中波，张连伟，王广义，
申请(专利权)人：东海县瑞杰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：