本实用新型专利技术公开了一种多层次高分子塑料改性装置，包括底板，所述底板的一侧壁上转动连接有转杆，所述转杆上转动连接有盛料斗；冷却组件，所述冷却组件包括电机、转轴、传动板、传动杆和弧形轨迹槽，所述底板远离盛料斗的侧壁上设有电机，所述底板靠近盛料斗的侧壁上转动连接有转轴，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴靠近盛料斗的一侧固定连接有传动板，所述传动板远离转轴的一侧固定连接有传动杆，所述盛料斗的底壁开设有弧形轨迹槽。本实用新型专利技术通过设置冷却组件，在高分子塑料完成加热改性后，通过出料管将其排入盛料斗内，使得盛料斗能够进行往复的摆动，将高分子塑料进行翻滚，无需工作人员等待其自然冷却。无需工作人员等待其自然冷却。无需工作人员等待其自然冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种多层次高分子塑料改性装置
[0001]本技术涉及塑料改性
，尤其涉及一种多层次高分子塑料改性装置。
技术介绍
[0002]塑料，是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，而高分子塑料，是利用各种化学原料，主要是石油化工产品，经过聚合而成的大分子聚合物，在高分子塑料的加工过程中，通常需要对其进行改性，即经过填充、共混、增强等方法，提高其阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能。
[0003]现有的高分子塑料改性装置通常包括以下结构：公开号为CN217862242U公开了一种多层次塑料改性装置，包括第一安装箱、第二安装箱、第三安装箱，所述第二安装箱竖直滑动安装到第一安装箱上，所述第三安装箱竖直滑动安装在第二安装箱上，所述第一安装箱、第二安装箱、第三安装箱之间设有连通的加工腔，所述加工腔内依次设有三个加热板，三个加热板分别与第一安装箱、第二安装箱、第三安装箱―—对应，所述第一安装箱上设有传输件，并且传输件竖直设在加工腔内。
[0004]然而在使用上述多层次塑料改性装置时，是直接通过出料管将加热改性后的塑料排出，而无法对改性完成后的塑料进行快速的冷却降温处理，需要工作人员等待高分子塑料自然冷却后才能对其进行下一步操作，大大耗费了工作人员的时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中无法对改性完成后的高分子塑料进行快速的冷却降温处理的问题，而提出的一种能够对加热改性后的高分子塑料进行快速冷却的多层次高分子塑料改性装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多层次高分子塑料改性装置，包括:
[0008]底板，所述底板的一侧壁上转动连接有转杆，所述转杆上转动连接有盛料斗；
[0009]冷却组件，所述冷却组件包括电机、转轴、传动板、传动杆和弧形轨迹槽，所述底板远离盛料斗的侧壁上设有电机，所述底板靠近盛料斗的侧壁上转动连接有转轴，所述电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴靠近盛料斗的一侧固定连接有传动板，所述传动板远离转轴的一侧固定连接有传动杆，所述盛料斗的底壁开设有弧形轨迹槽，所述传动杆滑动连接于弧形轨迹槽的内壁。
[0010]优选地，所述盛料斗呈半圆柱状，且底部与地面接触。
[0011]优选地，所述传动板在下半部分转动时，所述传动杆在弧形轨迹槽内位移。
[0012]优选地，所述传动板转动至上半部分时，所述传动杆抵接住弧形轨迹槽的右侧边界，带动盛料斗进行摆动，且所述传动板转动至上半部分的垂直位置时，所述盛料斗摆动至最高。
[0013]优选地，所述底板靠近盛料斗的侧壁上还固定连接有伸缩料斗。
[0014]优选地，所述伸缩料斗为倾斜设置。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0016]1、本技术通过设置冷却组件，在高分子塑料完成加热改性后，通过出料管将其排入盛料斗内，随后开启电机，使得盛料斗能够进行往复的摆动，将高分子塑料进行翻滚，使高分子塑料能够实现快速的冷却降温，无需工作人员等待其自然冷却，大大节约了工作人员的时间。
[0017]2、本技术通过设置伸缩料斗，使得盛料斗在摆动至最高处时，盛料斗内的高分子塑料落入伸缩料斗内，而在盛料斗摆动至水平位置时，倾斜设置的伸缩料斗又将高分子塑料输送至盛料斗内，从而实现对高分子塑料的翻滚，保证对高分子塑料的冷却效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种多层次高分子塑料改性装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种多层次高分子塑料改性装置工作状态的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种多层次高分子塑料改性装置的侧视图。
[0021]图中：1、底板；11、转杆；12、盛料斗；13、伸缩料斗；2、冷却组件；21、电机；22、转轴；23、传动板；24、传动杆；25、弧形轨迹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0024]参照图1
‑
3，一种多层次高分子塑料改性装置，包括：
[0025]底板1，底板1的一侧壁上转动连接有转杆11，转杆11上转动连接有盛料斗12；
[0026]冷却组件2，冷却组件2包括电机21、转轴22、传动板23、传动杆24和弧形轨迹槽25，底板1远离盛料斗12的侧壁上设有电机21，底板1靠近盛料斗12的侧壁上转动连接有转轴22，电机21的输出轴与转轴22固定连接，转轴22靠近盛料斗12的一侧固定连接有传动板23，传动板23远离转轴22的一侧固定连接有传动杆24，盛料斗12的底壁开设有弧形轨迹槽25，传动杆24滑动连接于弧形轨迹槽25的内壁。
[0027]值得一提的是，盛料斗12呈半圆柱状，且底部与地面接触，在高分子塑料完成加热改性后，通过出料管将其排入盛料斗12内，随后开启电机21，电机21带动转轴22进行转动，使得传动板23进行转动，传动板23在下半部分转动时，传动杆24在弧形轨迹槽25内位移，盛料斗12不会发生摆动，而传动板23转动至上半部分时，传动杆24抵接住弧形轨迹槽25的右侧边界，带动盛料斗12进行摆动，使得盛料斗12进行顺时针摆动升高，且传动板23转动至上半部分的垂直位置时，盛料斗12摆动至最高，在传动板23继续转动时，盛料斗12进行逆时针
摆动下降，并最终摆动至初始水平位置，使得盛料斗12能够进行往复的摆动，将高分子塑料进行翻滚，使高分子塑料能够实现快速的冷却降温，无需工作人员等待其自然冷却，大大节约了工作人员的时间。
[0028]还需注意的是，底板1靠近盛料斗12的侧壁上还固定连接有伸缩料斗13，伸缩料斗13为倾斜设置，盛料斗12在摆动至最高处时，盛料斗12内的高分子塑料落入伸缩料斗13内，而在盛料斗12摆动至水平位置时，倾斜设置的伸缩料斗13又将高分子塑料输送至盛料斗12内，从而实现对高分子塑料的翻滚，保证对高分子塑料的冷却效果。
[0029]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0030]在完成对高分子塑料的加热改性后，通过出料管将高分子塑料排出至盛料斗12内，随后开启电机21，使得电机21带动转轴22进行转动，传动板23同时转动，传动板23上的传动杆24得以在弧形轨迹槽25内进行位移，在传动杆24位移至弧形轨迹槽25的右侧边界时，带动盛料斗12向上摆动，随后摆动至最高位置，盛料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多层次高分子塑料改性装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的一侧壁上转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)上转动连接有盛料斗(12)；冷却组件(2)，所述冷却组件(2)包括电机(21)、转轴(22)、传动板(23)、传动杆(24)和弧形轨迹槽(25)，所述底板(1)远离盛料斗(12)的侧壁上设有电机(21)，所述底板(1)靠近盛料斗(12)的侧壁上转动连接有转轴(22)，所述电机(21)的输出轴与转轴(22)固定连接，所述转轴(22)靠近盛料斗(12)的一侧固定连接有传动板(23)，所述传动板(23)远离转轴(22)的一侧固定连接有传动杆(24)，所述盛料斗(12)的底壁开设有弧形轨迹槽(25)，所述传动杆(24)滑动连接于弧形轨迹槽(25)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种多层次高分子塑料改性装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞，徐效峰，王中波，张连伟，王广义，
申请(专利权)人：东海县瑞杰包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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