本申请公开了一种吨包袋承载力在线检测装置，涉及承载力检测设备的技术领域，其包括底座；伸缩缸，安装在底座上，活塞杆向上；扩展头，安装在伸缩缸的活塞杆顶端，顶部为圆弧面；挂钩，为多个，安装在底座上。本申请具有提高吨包袋承载力检测的精确性的效果。包袋承载力检测的精确性的效果。包袋承载力检测的精确性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吨包袋承载力在线检测装置
[0001]本申请涉及承载力检测设备的
，尤其是涉及一种吨包袋承载力在线检测装置。
技术介绍
[0002]吨包袋又称为吨袋，是一种常用的包装制品，一般具有较大的承载力。
[0003]吨包袋设计生产完成后，需要经过多项验收，部分产品会抽样进行承载力检测，即检测吨包袋的实际承载力，在吨包袋出现袋体撕裂时，检测设备所读取的受力值会产生突变，以次为节点对承载力进行记录。
[0004]由于吨包袋展开后体积较大，一般进行承载力检测时，将吨包袋的提手挂在检测设备的挂钩上，通过伸缩缸向下伸出对吨包袋向下顶来模拟载荷状态，通过伸缩缸的活塞杆上的检测装置实时在线读取数值。但是由于吨包袋的活塞杆向下与吨包袋抵接时，受力点较为集中，无法合理的模拟出吨包袋实际承载情况，所测出的数值会低于实际值，因此导致吨包袋承载力检测不精确。
技术实现思路
[0005]本申请技术提出的目的是为了改善吨包袋进行承载力检测时检测结果不精确的问题。
[0006]本申请提供的一种吨包袋承载力在线检测装置采用如下技术方案：
[0007]一种吨包袋承载力在线检测装置，包括
[0008]底座；
[0009]伸缩缸，安装在底座上，活塞杆向上；
[0010]扩展头，安装在伸缩缸的活塞杆顶端，顶部为圆弧面；
[0011]挂钩，为多个，安装在底座上。
[0012]通过采用上述技术方案，利用扩展头，有效的增大检测时吨包袋内部的受力面积，进而模拟出实际承载情况，使得检测出的承载力更为精确；同时，一改往常的伸缩缸的活塞杆向下顶出的方式，使得伸缩缸的活塞杆向上顶出，并将挂钩位置也进行对应的调整，方便工人对吨包袋进行挂接，在计算结果时，仅需要将传感器的数值减去扩展头的重量即可，进而确保了承载力在线检测结果的精确性。
[0013]可选的，扩展头包括安装板、中顶柱和连接板；
[0014]安装板螺纹连接在伸缩缸的活塞杆顶端；
[0015]中顶柱固设在安装板上表面中间位置，顶端为圆弧面；
[0016]连接板一端固设在安装板上表面边缘位置，另一端固设在中顶柱周向侧壁的顶部，上表面为圆弧过度设置。
[0017]通过采用上述技术方案，扩展头的空心架体结构设置有效的在保证对吨包袋的接触面范围的同时，减轻了自身的重量，通过连接板的设计有效的在减轻自身重量的同时提
高自身所能够承受的压力大小。
[0018]可选的，安装板上表面固设有多个加固板，加固板顶端与连接板固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，加固板能够为连接板进行有效的支撑，进而提高连接板的承压强度，也提高了扩展头的承压强度。
[0020]可选的，扩展头表面包裹有防护布层。
[0021]通过采用上述技术方案，防护布层有效的对扩展头内部结构进行保护，同时也提高对吨包袋的有效接触面积。
[0022]可选的，底座上表面固设有多个框板，框板两个为一组，框板每组间以伸缩缸的中心轴为中心呈中心等距分布，每组内的两个框板间距相同；
[0023]挂钩滑移连接在每组间的两个框板之间；
[0024]挂钩底部固设有能够位于每组间的两个框板内的滑移板；
[0025]框板内顶壁开设有多个供滑移板贴合抵接在内的定位槽。
[0026]通过采用上述技术方案，框板能够使得挂钩相对于底座进行滑移，进而实现了挂钩的位置调节，在挂钩挂起时，滑移板位于上方的定位槽内，进而对挂钩的位置进行有效的位置固定，使得挂钩能够适配不同尺寸的吨包袋进行承载力检测。
[0027]可选的，底座上表面位于每组间的两个框板之间的位置开设有滑移槽；
[0028]滑移板底部固设有定位板，定位板抵接在滑移槽内。
[0029]通过采用上述技术方案，滑移槽的设置配合定位板有效的对挂钩的转动进行限制，进而提高了挂钩使用的稳定性。
[0030]可选的，定位槽内底壁固设有多个复位弹簧，复位弹簧顶部固设有上顶板；
[0031]定位板与上顶板抵接，复位弹簧处于自然状态时，滑移板与定位槽内壁顶紧；
[0032]滑移板完全从定位槽内脱离时，复位弹簧处于压缩状态。
[0033]通过采用上述技术方案，平常时，复位弹簧通过上顶板使得滑移板位于定位槽内与定位槽内壁顶紧，有效的提高了挂钩位置固定的牢固性；在需要进行位置调节时，将挂钩下压，使得复位弹簧处于压缩状态，进而使得滑移板从定位槽内脱离，再对挂钩的位置进行滑移调节，有效的提高了挂钩位置调节的效率。
[0034]可选的，
[0035]通过采用上述技术方案，
[0036]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0037]通过扩展头的设置，有效的提高了承载力检测时吨包袋的受力面积，进而模拟出实际承载的情况，提高吨包袋承载力检测的精确性，配合伸缩缸的活塞杆向上顶出的结构设置，有效的减少了扩展头的安装对传感器参数计算的误差影响；
[0038]扩展头的空心架体结构设置，不仅有效的减少了扩展头的自身重量，减少成本，还有效的通过架体支撑提高自身的强度，配合防护布层有效的提高了对吨包袋支撑的面积；
[0039]通过框板实现的挂钩的可调节设计，能够适配多种不同尺寸的吨包袋进行使用，通过下压的方式进行调节，有效的提高了挂钩位置调节的效率。
附图说明
[0040]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0041]图2是显示扩展头的局部剖视图；
[0042]图3是显示框板的局部示意图；
[0043]图4是显示调节组件的局部剖视图。
[0044]图中，1、底座；11、滑移槽；2、伸缩缸；3、扩展头；31、安装板；32、中顶柱；33、连接板；331、加固板；332、防护布层；4、挂钩；5、调节组件；51、框板；511、定位槽；52、滑移板；521、定位板；53、复位弹簧；54、上顶板。
实施方式
[0045]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0046]本申请实施例公开一种吨包袋承载力在线检测装置。
[0047]参考图1，吨包袋承载力在线检测装置包括底座1、伸缩缸2、扩展头3和挂钩4。伸缩缸2安装在底座1上表面的中间位置，伸缩缸2为具有伸缩能力的装置，本实施例为气缸。伸缩缸2的活塞杆竖直朝上，扩展头3安装在伸缩缸2的活塞杆顶端，扩展头3的顶部为圆弧面。底座1上安装有多个挂钩4，底座1上设置有对挂钩4位置进行调节的调节组件5。
[0048]将吨包袋底部向上，并将提手挂在对应的挂钩4上，通过伸缩缸2的活塞杆顶出，使得扩展头3与吨包袋内部抵紧并向上顶紧，通过扩展头3有效的提高了与吨包袋的接触面积，进而更好的模拟出吨包袋承载的状态，吨包袋的提手和伸缩缸2的位置安装设计有效的方便不同尺寸的吨包袋的安装，且扩展头3的安装设置，使得传感器仅需要减去扩展头3的自身重量即可得到真实数值，有效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吨包袋承载力在线检测装置，其特征在于：包括底座(1)；伸缩缸(2)，安装在底座(1)上，活塞杆向上；扩展头(3)，安装在伸缩缸(2)的活塞杆顶端，顶部为圆弧面；挂钩(4)，为多个，安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种吨包袋承载力在线检测装置，其特征在于：扩展头(3)包括安装板(31)、中顶柱(32)和连接板(33)；安装板(31)螺纹连接在伸缩缸(2)的活塞杆顶端；中顶柱(32)固设在安装板(31)上表面中间位置，顶端为圆弧面；连接板(33)一端固设在安装板(31)上表面边缘位置，另一端固设在中顶柱(32)周向侧壁的顶部，上表面为圆弧过度设置。3.根据权利要求2所述的一种吨包袋承载力在线检测装置，其特征在于：安装板(31)上表面固设有多个加固板(331)，加固板(331)顶端与连接板(33)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种吨包袋承载力在线检测装置，其特征在于：扩展头(3)表面包裹有防护布层(332)。5.根据权利要求1所述的一种吨包袋承载力在线检测装置，其特征在于：底座(1)上表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，李明，李培，王唤平，
申请(专利权)人：馆陶县聚金塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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