一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备制造技术

本申请公开了一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备，涉及扁丝生产机组的技术领域，包括冷却水箱、下压架、下压辊、第一吸水辊和第二吸水辊；所述冷却水箱上开口设置；所述下压架架设在所述冷却水箱上方；所述下压辊转动连接在所述下压架上，所述下压辊底部位于所述冷却水箱的液体中，所述下压辊由电机驱动；所述第一吸水辊转动连接在下压架上，且位于塑料薄膜移动方向一侧，第一吸水辊表面与塑料薄膜的下表面抵接；第二吸水辊转动连接在下压架上，且位于塑料薄膜移动方向一侧，第二吸水辊表面与塑料薄膜的上表面抵接且将塑料薄膜向第一吸水辊压紧；所述第一吸水辊和所述第二吸水辊表面均为海绵材质。本申请具有提高集装袋质量的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备


[0001]本申请涉及扁丝生产机组的
，尤其是涉及一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备。

技术介绍

[0002]集装袋和编织袋作为一种生活中常用的柔性包装容器，由扁丝生产及组件生产而成。
[0003]扁丝生产机组将PET材料进行融化后制成塑料薄膜，经过拉拔、冷却、裁切后进行扁丝处理，进而生产成编制布，随后经过缝纫加工或热封处理生产成集装袋或编织袋。
[0004]在生产环节中，由于塑料薄膜需要进行冷却处理，在被压辊压在冷水中的过程中，塑料薄膜表面会保留水分，甚至在冷却后，塑料薄膜的上表面会产生冷凝水，而这些水分在经过后续裁切机组时，会将裁切刀片进行润湿，在长时间工作后，会降低裁切刀片的锋利程度，进而导致切口质量降低，使得集装袋产品质量降低。

技术实现思路

[0005]本申请技术提出的目的是为了改善塑料薄膜冷却后表面残留水分会降低裁切刀片的锋利程度，进而导致集装袋质量降低的问题。
[0006]本申请提供的一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备采用如下技术方案：
[0007]一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备，包括冷却水箱、下压架、下压辊、第一吸水辊和第二吸水辊；
[0008]所述冷却水箱上开口设置；
[0009]所述下压架架设在所述冷却水箱上方；
[0010]所述下压辊转动连接在所述下压架上，所述下压辊底部位于所述冷却水箱的液体中，所述下压辊由电机驱动；
[0011]所述第一吸水辊转动连接在下压架上，且位于塑料薄膜移动方向一侧，所述第一吸水辊表面与塑料薄膜的下表面抵接；
[0012]所述第二吸水辊转动连接在下压架上，且位于塑料薄膜移动方向一侧，所述第二吸水辊表面与塑料薄膜的上表面抵接且将塑料薄膜向第一吸水辊压紧；
[0013]所述第一吸水辊和所述第二吸水辊表面均为海绵材质。
[0014]通过采用上述技术方案，塑料薄膜经过下压辊的下表面的下压后进入到冷却水箱的液体内进行冷却，随后从冷却水箱的液体内移出，第一吸水辊对塑料薄膜的下表面的水分进行吸收，第二吸水辊对塑料薄膜的上表面的水分进行吸收，进而将塑料薄膜表面的水分进行吸收，减少对裁切刀片的锈蚀，进而提高所生产的集装袋的质量。
[0015]可选的，所述下压架转动连接有第二挤压辊；
[0016]所述第二挤压辊位于第二吸水辊与塑料薄膜移动方向相背的一侧且与所述第二挤压辊压紧；
[0017]所述下压架位于所述第二挤压辊下方的位置固设有承接水箱。
[0018]通过采用上述技术方案，由第二吸水辊所吸收的水分在转动后与第二挤压辊抵紧，第二挤压辊将第二吸水辊所吸收的水分挤出后流落到承接水箱内，进而保持第二吸水辊的吸水效果。
[0019]可选的，所述承接水箱两侧位置向下连通有与冷却水箱连通的排水管。
[0020]通过采用上述技术方案，排水管的设置能够将承接水箱所承接的液体排到冷却水箱内，进而实现第二吸水辊所挤出的液体的回收。
[0021]可选的，所述下压架转动连接有第一挤压辊；
[0022]所述第一挤压辊位于第一吸水辊下方并与第一吸水辊抵紧；
[0023]所述第一挤压辊下方为冷却水箱。
[0024]通过采用上述技术方案，第一挤压辊通过与第一吸水辊的抵紧关系将第一吸水辊所吸收的液体挤出后落到下方的冷却水箱内，进而保持第一吸水辊的吸水能力。
[0025]可选的，所述第一吸水辊一端固设有第一齿轮；
[0026]所述第二吸水辊一端固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；
[0027]所述第二吸水辊由电机驱动转动。
[0028]通过采用上述技术方案，第一吸水辊和第二吸水辊通过第一齿轮和第二齿轮的啮合关系保持在相同的角速度进行转动，进而减少了对塑料薄膜的磨损。
[0029]可选的，所述第一挤压辊和第二挤压辊表面均开设有向两端倾斜的引流槽。
[0030]通过采用上述技术方案，第一挤压辊和第二挤压辊表面的引流槽能够有效的对所挤压出的水分进行引流，进而减少了被挤出的水分重新被吸收的概率，提高了第一挤压辊和第二挤压辊挤水的效率。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.塑料薄膜从冷却水箱的液体内移出后与第一吸水辊和第二吸水辊抵接，进而将塑料薄膜表面的水分进行吸收，有效的减少了对裁切刀片的锈蚀，进而提高了塑料薄膜裁切的效果，提高了所生产的集装袋的质量；
[0033]2.第一吸水辊转动后与第一挤压辊抵紧，进而将第一吸水辊所吸收的水分挤出，挤出的液体重新落到冷却水箱内，使得第一吸水辊保持良好的吸水性；
[0034]3.第二吸水辊转动后与第二挤压辊抵紧，进而将第二吸水辊所吸收的水分挤出，挤出的液体落到下方的承接水箱内，通过排水管落到冷却水箱内，减少了第二吸水辊所吸出的水分重新滴落到塑料薄膜上的概率，使得第二吸水辊保持良好的吸水性。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0036]图2是显示承接水箱的局部剖视图。
[0037]图中，1、冷却水箱；2、下压架；21、下压辊；3、吸水组件；31、第一吸水辊；311、第一齿轮；32、第二吸水辊；321、第二齿轮；4、挤压组件；41、第一挤压辊；411、引流槽；42、第二挤压辊；5、承接水箱；51、排水管。
具体实施方式
[0038]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0039]本申请实施例公开一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备。
[0040]参考图1和图2，集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备包括冷却水箱1、下压架2和下压辊21。冷却水箱1为上开口设置，冷却水箱1内承接有冷却液体。下压架2架设在冷却水箱1上方，下压辊21为两个，转动连接在下压架2上，下压辊21底部浸没在冷却水箱1的液体中。下压辊21由电机带动转动。下压架2设置有对从冷却水箱1的液体中转出的塑料薄膜表面水分进行吸收的吸水组件3。
[0041]PET扁丝生产机组生产出塑料薄膜后通过下压辊21运送到冷却水箱1的液体中进行冷却，随后离开冷却水箱1的液体，通过吸水组件3对塑料薄膜表面的水分进行吸收，进而减少塑料薄膜表面的液体残留，减少对裁切刀片的锈蚀，进而提高裁切刀片对塑料薄膜的裁切效果，提高所生产的集装袋的质量。
[0042]参考图1，吸水组件3包括第一吸水辊31和第二吸水辊32。第一吸水辊31和第二吸水辊32均转动连接在下压架2位于塑料薄膜移动方向的一侧。第一吸水辊31与塑料薄膜的下表面抵接，第二吸水辊32与塑料薄膜的上表面抵接。第二吸水辊32将塑料薄膜向第一吸水辊31抵紧。第一吸水辊31的一端固定连接有第一齿轮311，第二吸水辊32的统一端固定连接有与第一齿轮311啮合的第二齿轮321。第一齿轮311和第二齿轮321的半径相同。第二吸水辊32由电机驱动转动。第一吸水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备，其特征在于：包括冷却水箱(1)、下压架(2)、下压辊(21)、第一吸水辊(31)和第二吸水辊(32)；所述冷却水箱(1)上开口设置；所述下压架(2)架设在所述冷却水箱(1)上方；所述下压辊(21)转动连接在所述下压架(2)上，所述下压辊(21)底部位于所述冷却水箱(1)的液体中，所述下压辊(21)由电机驱动；所述第一吸水辊(31)转动连接在下压架(2)上，且位于塑料薄膜移动方向一侧，所述第一吸水辊(31)表面与塑料薄膜的下表面抵接；所述第二吸水辊(32)转动连接在下压架(2)上，且位于塑料薄膜移动方向一侧，所述第二吸水辊(32)表面与塑料薄膜的上表面抵接且将塑料薄膜向第一吸水辊(31)压紧；所述第一吸水辊(31)和所述第二吸水辊(32)表面均为海绵材质。2.根据权利要求1所述的一种集装袋用PET扁丝生产机组冷却设备，其特征在于：所述下压架(2)转动连接有第二挤压辊(42)；所述第二挤压辊(42)位于第二吸水辊(32)与塑料薄膜移动方向相背的一侧且与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，李明，李培，王唤平，
申请(专利权)人：馆陶县聚金塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：