一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置制造方法及图纸

本申请公开了一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置，涉及集装袋拉丝设备的技术领域，其包括安装架体，安装在送料辊的架体上，且位于送料辊与小料辊之间的位置；架杆，固设在安装架体顶部，架杆一侧开设有滑移槽，滑移槽内开设有限位槽；限位块，滑移连接在限位槽内，且无法通过滑移槽；滑移块，滑移连接在滑移槽内，与限位块固定连接；安装板，与滑移块固定连接，位于架杆一侧；分流杆，安装在安装板上，竖直设置。本申请具有提高集装袋生产效率和质量的效果。和质量的效果。和质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置


[0001]本申请涉及集装袋拉丝设备的
，尤其是涉及一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置。

技术介绍

[0002]集装袋和吨袋作为常用的包装制品，一般均由编织丝编织而成，其可承重量由编织布组合方式和编织布材料决定。
[0003]其中编织布是由多个编织丝料通过编织设备编织而成，而编织丝料是通过将后的高分子原料进行熔融后挤出成薄膜状产品并进行冷却，通过拉丝设备拉伸后裁切而成。编织丝料在裁切后还需要大量的送料辊将丝料拉展输送。为了提高生产效率，同一批拉丝设备所生产的薄膜状产品的宽度越大生产效率越高，一次裁切后所形成的编织丝料越多。但是实际生产中，所裁切的丝料若数量过多则需要进行分组运输，向不同高度的小料辊进行输送，但是若直接将丝料从送料辊向不同高度的小料辊进行牵引，丝料在送料辊和小料辊之间的部分则缺少支撑，若每组丝料量较大，则会产生丝料断裂的可能，进而使得集装袋的生产效率和质量降低。

技术实现思路

[0004]本申请技术提出的目的是为了改善在一次运送丝料数量较大时，送料辊和小料辊之间的丝料容易发生断裂，进而导致集装袋的生产效率和质量降低的问题。
[0005]本申请提供的一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置采用如下技术方案：
[0006]一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置，包括
[0007]安装架体，安装在送料辊的架体上，且位于送料辊与小料辊之间的位置；
[0008]架杆，固设在安装架体顶部，架杆一侧开设有滑移槽，滑移槽内开设有限位槽；
[0009]限位块，滑移连接在限位槽内，且无法通过滑移槽；
[0010]滑移块，滑移连接在滑移槽内，与限位块固定连接；
[0011]安装板，与滑移块固定连接，位于架杆一侧；
[0012]分流杆，安装在安装板上，竖直设置。
[0013]通过采用上述技术方案，送料辊上的丝料搭在架杆上，通过安装板的滑移调节分流杆的位置，使得与相同小料辊对应的丝料位于两个分流杆之间进行分流整理，进而提高丝料向小料辊移动的整齐性，使得丝料在向小料辊移动的路径上更加集中，进而减少丝料在送料辊和小料辊之间断裂的概率，提高了集装袋的生产效率和质量。
[0014]可选的，所述安装板上开设有供分流杆通过的安装孔；
[0015]分流杆周向侧壁开设有多个调节环槽；
[0016]安装孔内壁固设有能够卡接在调节环槽内的弹性卡板。
[0017]通过采用上述技术方案，不需要进行分流导向的分流杆向下按压，使得分流杆在
安装孔内向下移动，并通过弹性卡板卡在调节环槽内进行分流杆的位置固定。即使不拆卸安装板也能够实现分流杆的分流组份和位置调节设置，以匹配不同数量的小料辊的丝料分流。
[0018]可选的，所述分流杆上套设有调节座；
[0019]弹性卡板还设置在调节座供分流杆通过的孔内；
[0020]调节座一侧开设有转动孔；
[0021]转动孔内转动连接有转动杆。
[0022]通过采用上述技术方案，调节调节座在分流杆上的位置，来调节每组分流杆之间的转动杆的高度，通过转动杆对丝料的导向，使得丝料在离开送料辊之后进行上移或者下移，在小料辊和送料辊之间做支撑，进而减少了丝料在送料辊和小料辊之间断裂的概率。
[0023]可选的，所述分流杆周向侧壁在调节环槽之间开设有多个微调槽。
[0024]通过采用上述技术方案，微调槽的设置能够在分流杆和调节座进行微距调节时通过转动分流杆的方式，使得弹性卡板能够与微调槽正对，进而实现对分流杆和调节座的微调固定。
[0025]可选的，所述安装板螺纹连接有第一螺栓；
[0026]第一螺栓与架杆侧壁顶紧。
[0027]通过采用上述技术方案，在安装板位置调节后，通过转动第一螺栓，使得第一螺栓与架杆顶紧，进而对安装板的位置进行固定。
[0028]可选的，所述安装架体底部固设有两个固定板；
[0029]两个固定板之间的距离恰好供送料辊的架体进入；
[0030]固定板螺纹连接有多个第二螺栓，第二螺栓竖直排布；
[0031]送料辊的架体正对第二螺栓的位置竖直开设有供第二螺栓进入的固定长槽；
[0032]第二螺栓与固定长槽内壁顶紧。
[0033]通过采用上述技术方案，需要对安装架体进行位置固定时，转动第二螺栓，第二螺栓与固定长槽内壁顶紧，进而对安装架体的位置进行固定。
[0034]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0035]送料辊上送往对应小料辊上的丝料搭在两个分流杆之间的转动杆上，进而在送料辊和小料辊之间对丝料进行支撑，一方面使得丝料向各个小料辊的运输更加整洁有序，另一方有效的减少了丝料在送料辊和小料辊之间断裂的概率，进而提高了集装袋生产的效率和质量；
[0036]分流杆的调节环槽的设置使得分流杆能够进行从安装板上伸出高度的调节，使得不需要对丝料进行分流的分流杆位于安装板下方，进而提高分流杆对丝料的分流整理效果；
[0037]调节座的设置能够配合调节环槽对转动杆在分流杆上的位置进行调节，进而使得与转动杆抵接的丝料能够适配不同位置的小料辊进行丝料的支撑。
附图说明
[0038]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0039]图2是显示滑移槽的局部剖视图；
[0040]图3是图2中A部分显示弹性卡板的放大图。
[0041]图中，1、安装架体；2、架杆；21、滑移槽；22、限位槽；3、安装板；31、滑移块；311、限位块；32、安装孔；321、弹性卡板；33、分流杆；331、调节环槽；332、微调槽；34、第一螺栓；4、支撑组件；41、调节座；411、转动孔；42、转动杆；5、固定组件；51、固定板；52、第二螺栓；6、固定长槽。
实施方式
[0042]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0043]本申请实施例公开一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置。
[0044]参考图1，集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置包括安装架体1、架杆2和安装板3。安装架体1安装在送料辊的架体上，且位于靠近小料辊的一侧。架杆2固设在安装架体1顶端，架杆2的轴线平行于送料辊的转动轴线。安装板3安装在架杆2上，安装板3上安装有分流杆33，分流杆33设置有对送料辊和小料辊之间的丝料进行支撑的支撑组件4，安装架体1设置有将安装架体1固定在送料辊的架体上且鞥能够进行位置调节的固定组件5。
[0045]通过固定组件5将安装架体1安装在送料辊的架体上，将与同一个小料辊对应的丝料放在两个分流杆33之间，在送料辊和小料辊之间将丝料进行分流，通过支撑组件4，将丝料分流杆33之间的丝料架起，进而对送料辊和小料辊之间的丝料进行支撑和导向，有效的减少了送料辊和小料辊之间的丝料断裂的概率，进而提高了集装袋生产的效率和质量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置，其特征在于：包括安装架体(1)，安装在送料辊的架体上，且位于送料辊与小料辊之间的位置；架杆(2)，固设在安装架体(1)顶部，架杆(2)一侧开设有滑移槽(21)，滑移槽(21)内开设有限位槽(22)；限位块(311)，滑移连接在限位槽(22)内，且无法通过滑移槽(21)；滑移块(31)，滑移连接在滑移槽(21)内，与限位块(311)固定连接；安装板(3)，与滑移块(31)固定连接，位于架杆(2)一侧；分流杆(33)，安装在安装板(3)上，竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置，其特征在于：所述安装板(3)上开设有供分流杆(33)通过的安装孔(32)；分流杆(33)周向侧壁开设有多个调节环槽(331)；安装孔(32)内壁固设有能够卡接在调节环槽(331)内的弹性卡板(321)。3.根据权利要求2所述的一种集装袋生产用高分子原料拉丝设备调节装置，其特征在于：所述分流杆(33)上套设有调节座(41)；弹性卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，李明，李培，王唤平，
申请(专利权)人：馆陶县聚金塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：