本申请公开了一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置，涉及纺织材料拉丝设备的技术领域，其包括拉丝辊，转动连接在机体侧壁上，由电机带动转动；支撑板，设置在机体一侧，所述拉丝辊与所述支撑板转动连接；压合辊，转动连接在机体侧壁上且位于所述拉丝辊上方，所述压合辊还与所述支撑板转动连接，所述压合辊与所述拉丝辊表面抵接；主齿轮，固设在所述拉丝辊转动轴上；副齿轮，固设在所述压合辊转动轴上且与所述主齿轮啮合。本申请具有提高聚乙烯纤维丝料运送效率的效果。率的效果。率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置
[0001]本申请涉及纺织材料拉丝设备的
，尤其是涉及一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置。
技术介绍
[0002]如吨包袋、编织袋等包装材料需要用到编织布进行生产，而编织布的原料为以聚丙烯、丙乙纶扁丝、聚乙烯等丝料编织而成。编织布具有良好的抗拉能力和强度。编织布的生产一般是将原料融化后经过拉丝工艺将编织丝拉出并进行运输到纺织工位，编织丝在纺织工位上进行编织成布。
[0003]超高分子量聚乙烯是一种特种纤维，机油较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀能力，具有较好的抗拉性能。采用超高分子量聚乙烯生产的编织布抗拉能力更强，但是由于超高分子量聚乙烯丝料表面更为光滑，在进行拉丝过程中会出现打滑现象，因此会造成拉丝辊空转的情况发生，导致拉丝效率降低，并产生不必要的能耗。
技术实现思路
[0004]本申请技术提出的目的是为了改善由于聚乙烯丝料表面光滑出现的拉丝辊空转而导致拉丝效率降低的问题。
[0005]本申请提供的一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置采用如下技术方案：
[0006]一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置，包括
[0007]拉丝辊，转动连接在机体侧壁上，由电机带动转动；
[0008]支撑板，设置在机体一侧，所述拉丝辊与所述支撑板转动连接；
[0009]压合辊，转动连接在机体侧壁上且位于所述拉丝辊上方，所述压合辊还与所述支撑板转动连接，所述压合辊与所述拉丝辊表面抵接；
[0010]主齿轮，固设在所述拉丝辊转动轴上；
[0011]副齿轮，固设在所述压合辊转动轴上且与所述主齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，拉丝辊转动的过程中，通过主齿轮与副齿轮的啮合关系带动压合辊与拉丝辊进行反向转动，通过压合辊与拉丝辊的压合关系来提高拉丝辊上的丝料所受到的摩擦力，进而减少拉丝辊与丝料发生相对滑移的概率，提高拉丝辊的拉丝效率。
[0013]可选的，所述拉丝辊表面固设有多个排丝板；
[0014]所述压合辊表面固设有多个压紧垫；
[0015]所述压紧垫位于所述排丝板之间与所述拉丝辊抵紧。
[0016]通过采用上述技术方案，排丝板的设置能够有效的对拉丝辊所拉出的丝料进行梳理，进而提高拉丝辊所拉出的丝料在拉丝辊上位置的稳定性，通过压紧垫深入到排丝板之间与拉丝辊抵紧的方式有效的提高压合辊将丝料向拉丝辊上压紧的效果。
[0017]可选的，所述拉丝辊周向侧壁表面为橡胶材质。
[0018]通过采用上述技术方案，拉丝辊表面的橡胶材质能够配合压合辊的压紧作用提高
与丝料的静摩擦力，进而提高运送丝料的效率。
[0019]可选的，所述支撑板上表面固设有顶板，所述顶板与机体侧壁固定连接；
[0020]所述支撑板上表面向下螺纹连接有调节螺栓；
[0021]所述调节螺栓底端转动连接有调节架；
[0022]所述压合辊转动连接在调节架上；
[0023]所述支撑板开设有供所述压合辊转动轴在内竖直滑移的调节槽。
[0024]通过采用上述技术方案，转动调节螺栓带动调节架下移，进而带动压合辊向下移动将丝料向拉丝辊压紧，通过调节螺栓能够调节压合辊与拉丝辊之间压紧的力度，也方便丝料在拉丝辊上的安装。
[0025]可选的，所述调节架两端分别与所述支撑板和机体侧壁抵接。
[0026]通过采用上述技术方案，调节架两端与支撑板和机体侧壁抵接，有效的对支撑架的转动进行限制，进而提高支撑架移动的稳定性。
[0027]可选的，所述支撑板侧壁分布有刻度线；
[0028]所述调节架侧壁靠近所述支撑板的部分固设有标记线。
[0029]通过采用上述技术方案，标记线与刻度线对应，进而方便观察调节架所下移的高度，能够方便的对多组压合辊和拉丝辊之间距离进行调节，使得压合辊和拉丝辊之间的压力相同，进而减少丝料在拉丝辊之间的相对位移量。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.压合辊与拉丝辊压紧，进而通过主齿轮和副齿轮的啮合关系有效的带动压合辊与拉丝辊进行反向转动，进而减少丝料与压合辊和拉丝辊之间的相对位移，提高拉丝辊的送料效率；
[0032]2.通过固定螺栓带动调节架进行上下移动，继而对压合辊和拉丝辊之间的距离进行调节，进而能够对压合辊和拉丝辊之间的压力进行调节，以适配不同厚度的丝料的运送。
附图说明
[0033]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0034]图2是显示标记线的局部示意图。
[0035]图中，1、拉丝辊；11、排丝板；12、主齿轮；2、支撑板；21、调节槽；22、刻度线；3、顶板；4、压合辊；41、压紧垫；42、副齿轮；5、调节组件；51、调节螺栓；52、调节架；521、标记线。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置。
[0038]参考图1和图2，聚乙烯纤维生产用拉丝装置包括拉丝辊1、支撑板2和压合辊4。拉丝辊1转动连接在机体侧壁上，由电机带动转动。支撑板2竖立在机体一侧，拉丝辊1端部与支撑板2转动连接，拉丝辊1水平设置。支撑板2竖直开设有调节槽21，压合辊4转动连接在机体侧壁上，压合辊4转动轴另一端位于调节槽21内与调节槽21转动连接。支撑板2顶部固设有水平设置的顶板3，顶板3另一端与机体侧壁固定连接。拉丝辊1转动轴固设有主齿轮12，压合辊4转动轴固设有副齿轮42，在压合辊4与拉丝辊1抵接时，主齿轮12与副齿轮42啮合。
顶板3设置有对压合辊4和拉丝辊1之间的距离进行调节的调节组件5。
[0039]通过调节组件5使得压合辊4与拉丝辊1分离，此时将丝料穿过拉丝辊1和压合辊4之间，在通过调节组件5使得压合辊4将丝料与拉丝辊1压紧，副齿轮42与主齿轮12啮合。此时电机带动拉丝辊1转动，拉丝辊1通过主齿轮12与副齿轮42的啮合关系带动压合辊4进行反向转动，通过拉丝辊1和压合辊4之间的压合关系，有效的减少丝料与拉丝辊1之间的静摩擦力，进而提高拉丝辊1运送丝料的效率。
[0040]参考图2，调节组件5包括调节螺栓51和调节架52。调节螺栓51有顶部将顶板3穿透并与顶板3螺纹连接，调节螺栓51底部与调节架52转动连接并带动调节架52一同移动。压合辊4转动连接在调节架52两端。调节架52两端分别与支撑板2的侧壁和机体侧壁抵接。调节架52侧壁靠近支撑板2的部分固设有标记线521，支撑板2侧壁竖直排布有刻度线22。拉丝辊1周向外壁表面为橡胶材料，拉丝辊1周向外壁固设有多个排丝板11，排丝板11为环板，排丝板11等距分布且排丝板11之间的距离供单个丝料通过。压合辊4周向外壁固设有多个压紧垫41，压紧垫41为橡胶材质，压紧垫41位于相邻排丝板11之间的位置且能够与拉丝辊1表面顶紧。
[0041]转动调节螺栓51，调节螺栓51带动调节架52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置，其特征在于：包括拉丝辊(1)，转动连接在机体侧壁上，由电机带动转动；支撑板(2)，设置在机体一侧，所述拉丝辊(1)与所述支撑板(2)转动连接；压合辊(4)，转动连接在机体侧壁上且位于所述拉丝辊(1)上方，所述压合辊(4)还与所述支撑板(2)转动连接，所述压合辊(4)与所述拉丝辊(1)表面抵接；主齿轮(12)，固设在所述拉丝辊(1)转动轴上；副齿轮(42)，固设在所述压合辊(4)转动轴上且与所述主齿轮(12)啮合。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置，其特征在于：所述拉丝辊(1)表面固设有多个排丝板(11)；所述压合辊(4)表面固设有多个压紧垫(41)；所述压紧垫(41)位于所述排丝板(11)之间与所述拉丝辊(1)抵紧。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯纤维生产用拉丝装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，李明，李培，王唤平，
申请(专利权)人：馆陶县聚金塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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