一种锦纶纺丝拉伸结构制造技术

本实用新型专利技术涉及锦纶纺丝技术领域，公开了一种锦纶纺丝拉伸结构，包括包括机体，所述机体的上端面开设有拉伸槽，所述拉伸槽两侧内壁转动设置有双轴螺纹杆，所述拉伸槽中部处固定连接有固定套板，所述双轴螺纹杆的两端外壁上分别螺纹套设有一号滑动座和二号滑动座，所述一号滑动座和二号滑动座的下端固定连接有T型滑块，所述拉伸槽的下端面两侧均开设有T型滑槽，所述一号滑动座和二号滑动座的上端面靠前后处均固定连接固定板，位于同一侧的两个所述固定板之间均转动设置有转动轴，两个所述转动轴的轴身上固定套设有拉伸辊。本实用新型专利技术中，可以达到更好的拉伸效果以及达到对纺丝的毛边去除的作用，具有更好的实用性。具有更好的实用性。具有更好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶纺丝拉伸结构


[0001]本技术涉及锦纶纺丝
，尤其涉及一种锦纶纺丝拉伸结构。

技术介绍

[0002]锦纶学名聚酰胺，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。锦纶在纺丝过程中，需要对纺丝进行拉伸，现有的拉伸方式是将锦纶的两端缠绕在固定的绕线辊上，但是不能达到更加方便的拉伸作用，也不能达到更好的去除纺丝毛边的作用以及不能达到对加热辊的便利装卸作用。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN213327959U)公开了一种锦纶纺丝拉伸结构，包括内部中空的安装块，所述安装块的内部侧壁上通过轴承转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面套设有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的上表面固定连接有活动板，所述安装块的上表面固定连接有固定板，所述活动板与所述固定板的外表面均通过轴承转动连接有螺纹杆。
[0004]现有专利技术虽然可以达到拉伸的作用，但是存在拉伸效率低下、不能解决纺丝毛边以及对加热辊的便利拆卸的问题，从而导致使用不便和保护能力不佳。因此，本领域技术人员提供了一种锦纶纺丝拉伸结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锦纶纺丝拉伸结构，可以达到更加高效的拉伸作用，同时也可以达到更好的去除纺丝毛边的作用以及对加热辊的便利装卸作用。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种锦纶纺丝拉伸结构，包括机体，所述机体的上端面开设有拉伸槽，所述拉伸槽两侧内壁转动设置有双轴螺纹杆，所述拉伸槽中部处固定连接有固定套板，所述双轴螺纹杆的两端外壁上分别螺纹套设有一号滑动座和二号滑动座，所述一号滑动座和二号滑动座的下端固定连接有T型滑块，所述拉伸槽的下端面两侧均开设有T型滑槽，所述一号滑动座和二号滑动座的上端面靠前后处均固定连接固定板，位于同一侧的两个所述固定板之间均转动设置有转动轴，两个所述转动轴的轴身上固定套设有拉伸辊，所述机体的一侧外壁固定连接有防护外壳，所述防护外壳的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴；
[0008]所述机体上端面前后端两侧均分别固定连接有一号连接块和二号连接块，两个所述一号连接块和两个二号连接块之间均固定连接有限位滑杆，所述一号滑动座和二号滑动座的前后端面均固定连接有限位滑块，两个所述限位滑杆相对一侧中心处均转动连接有固定杆，两个所述固定杆之间均通过联轴器固定连接有加热辊；
[0009]通过上述技术方案，通过设置并使用双轴螺纹杆的方式使得一号滑动座和二号滑动座移动起到拉伸的效果，具有更好的拉伸效率和实用性，使得拉伸过程更加稳定，通过设
置的加热辊，进而达到锦纶纺丝可以在转动时达到对毛边清除的好处，通过两个联轴器固定连接的加热辊，可以在需要的时候达到对加热辊的安装使用。
[0010]进一步地，所述双轴螺纹杆的中部固定套设在固定套板的内部；
[0011]通过上述技术方案，双轴螺纹杆中部固定套设在固定套板内，使得双轴螺纹杆转动更加高效，避免因双轴螺纹杆过长带来的效率不高的问题。
[0012]进一步地，两个所述限位滑杆的两侧靠中处均固定套设有挡块；
[0013]通过上述技术方案，限位滑杆的杆身固定套设的挡块，使得限位滑块在移动时可以达到更好限制作用。
[0014]进一步地，所述转轴远离驱动电机的一端贯穿防护外壳和机体至拉伸槽内并与双轴螺纹杆固定连接；
[0015]通过上述技术方案，转轴与双轴螺纹杆的固定连接，使得驱动电机工作带动转轴转动时，可以达到对双轴螺纹杆的转动，进而达到对一号滑动座和二号滑动座的移动。
[0016]进一步地，所述机体下端面靠近四角处均固定连接有支撑柱；
[0017]通过上述技术方案，通过设置的支撑柱，使得装置可以达到腾空作用，进而达到对装置的搬运。
[0018]进一步地，多个所述限位滑块均分别活动套设在对应的限位滑杆上；
[0019]通过上述技术方案，多个限位滑块在限位滑杆上的固定套设，使得一号滑动座和二号滑动座在移动时可以达到更好的限位作用，使得移动更加稳定。
[0020]进一步地，两个所述T型滑块分别滑动设置在两个T型滑槽内；
[0021]通过上述技术方案，T型滑块在T型滑槽内的滑动设置，使得一号滑动座和二号滑动座在移动时可以达到更好的限位的作用，使得移动更加稳定。
[0022]进一步地，所述加热辊与两个拉伸辊位于同一水平面上；
[0023]通过上述技术方案，加热辊与拉伸辊位于同一水平面上，使得加热辊可以达到与纺丝进行接触。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构，通过设置并使用双轴螺纹杆的方式使得一号滑动座和二号滑动座移动起到拉伸的效果，具有更好的拉伸效率和实用性，使得拉伸过程更加稳定，具有更好的使用性。
[0026]2、本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构，通过设置的加热辊，进而达到锦纶纺丝可以在转动时达到对毛边清除的好处，进而提高纺丝的加工质量以及达到更好的使用性。
[0027]3、本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构，通过两个联轴器固定连接的加热辊，可以在需要的时候达到对加热辊的安装使用，具有更好的便利性和实用性。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构的正剖示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构的俯剖示意图；
[0030]图3为本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构的正视示意图；
[0031]图4为本技术提出的一种锦纶纺丝拉伸结构的一号滑动座和固定板连接的轴
侧示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、机体；2、拉伸槽；3、双轴螺纹杆；4、固定套板；5、一号滑动座；6、二号滑动座；7、T型滑块；8、T型滑槽；9、固定板；10、转动轴；11、拉伸辊；12、一号连接块；13、二号连接块；14、限位滑杆；15、限位滑块；16、挡块；17、固定杆；18、联轴器；19、加热辊；20、防护外壳；21、驱动电机；22、转轴；23、支撑柱。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种锦纶纺丝拉伸结构，包括机体1，机体1的上端面开设有拉伸槽2，拉伸槽2两侧内壁转动设置有双轴螺纹杆3，拉伸槽2中部处固定连接有固定套板4，双轴螺纹杆3的两端外壁上分别螺纹套设有一号滑动座5和二号滑动座6，一号滑动座5和二号滑动座6的下端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶纺丝拉伸结构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端面开设有拉伸槽(2)，所述拉伸槽(2)两侧内壁转动设置有双轴螺纹杆(3)，所述拉伸槽(2)中部处固定连接有固定套板(4)，所述双轴螺纹杆(3)的两端外壁上分别螺纹套设有一号滑动座(5)和二号滑动座(6)，所述一号滑动座(5)和二号滑动座(6)的下端固定连接有T型滑块(7)，所述拉伸槽(2)的下端面两侧均开设有T型滑槽(8)，所述一号滑动座(5)和二号滑动座(6)的上端面靠前后处均固定连接固定板(9)，位于同一侧的两个所述固定板(9)之间均转动设置有转动轴(10)，两个所述转动轴(10)的轴身上固定套设有拉伸辊(11)，所述机体(1)的一侧外壁固定连接有防护外壳(20)，所述防护外壳(20)的内部固定设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出端固定连接有转轴(22)；所述机体(1)上端面前后端两侧均分别固定连接有一号连接块(12)和二号连接块(13)，两个所述一号连接块(12)和两个二号连接块(13)之间均固定连接有限位滑杆(14)，所述一号滑动座(5)和二号滑动座(6)的前后端面均固定连接有限位滑块(15)，两个所述限位滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹波，郑飞，刘明辉，王仙源，林萍，梁庆德，宋胜良，
申请(专利权)人：福建省长乐市永大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：