纱线制备用三叶异形孔喷丝板制造技术

本实用新型专利技术涉及喷丝板技术领域，公开了纱线制备用三叶异形孔喷丝板，包括顶板，所述顶板的上端面外侧均匀间隔开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部均螺纹连接有喷丝头。本实用新型专利技术中，原有的三叶异形孔喷丝板装置的喷丝头与喷丝板采取的是一体化设计，当使用人员根据工作要求要对三叶异形孔的直径进行改变时，需要对整个喷丝板进行更换，更换起来十分的麻烦，该装置的喷丝头与喷丝板采取分离的设计，通过喷丝头外壁的外螺纹与喷丝板安装孔的内螺纹连接，当对三叶异形孔的直径需要进行改变时，只需将喷丝头通过螺纹在喷丝板上拆下，换上合适的喷丝头即可，通过该结构设计，大大提高了使用便捷性，降低了使用人员的劳动强度。降低了使用人员的劳动强度。降低了使用人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
纱线制备用三叶异形孔喷丝板


[0001]本技术涉及喷丝板
，尤其涉及纱线制备用三叶异形孔喷丝板。

技术介绍

[0002]喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，三叶异形孔就是特定截面的一种。
[0003]现有三叶异形孔喷丝板在工作中，为了得到特定截面状与大小的细流需要对整个喷丝板进行更换，更换操作十分的麻烦，并且三叶异形孔的内部未设有防粘涂层，导致黏流态的高聚物熔体或溶液经过凝固后会粘连在孔的内部，使得出丝不畅。因此，本领域技术人员提供了纱线制备用三叶异形孔喷丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板，原有的三叶异形孔喷丝板装置的喷丝头与喷丝板采取的是一体化设计，当使用人员根据工作要求要对三叶异形孔的直径进行改变时，需要对整个喷丝板进行更换，更换起来十分的麻烦，该装置的喷丝头与喷丝板采取分离的设计，通过喷丝头外壁的外螺纹与喷丝板上安装孔的内螺纹连接，当对三叶异形孔的直径需要进行改变时，只需将喷丝头通过螺纹在喷丝板上拆下，换上合适的喷丝头即可，通过该结构设计，大大提高了使用便捷性，降低了使用人员的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：纱线制备用三叶异形孔喷丝板，包括顶板，所述顶板的上端面外侧均匀间隔开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部均螺纹连接有喷丝头，多个所述喷丝头的内部均开设有三叶孔，多个所述三叶孔的内壁均固定连接有防粘涂层，所述顶板的上端面中部间隔均匀开设有多个连接孔，所述顶板的下端外侧固定连接有连接筒，所述顶板的下端面中部固定连接有连接块；
[0006]通过上述技术方案，原有的三叶异形孔喷丝板装置的喷丝头与喷丝板采取的是一体化设计，当使用人员根据工作要求要对三叶异形孔的直径进行改变时，需要对整个喷丝板进行更换，更换起来十分的麻烦，该装置的喷丝头与喷丝板采取分离的设计，通过喷丝头外壁的外螺纹与喷丝板上安装孔的内螺纹连接，当对三叶异形孔的直径需要进行改变时，只需将喷丝头通过螺纹在喷丝板上拆下，换上合适的喷丝头即可，通过该结构设计，大大提高了使用便捷性，降低了使用人员的劳动强度。
[0007]进一步地，多个所述连接孔的上端内壁均设置有圆角；
[0008]通过上述技术方案，设置连接孔方便该喷丝板与外部零件连接，通过设置的圆角可以提高螺钉进行连接时的便捷性。
[0009]进一步地，多个所述防粘涂层均由聚四氟乙烯材料制成；
[0010]通过上述技术方案，该材料制成的产品具有优异的疏水性和疏油性以及良好的防
粘贴性能，使得凝固后的高聚物熔体或溶液不会粘粘在三叶异形孔的内部，导致出丝不畅。
[0011]进一步地，多个所述安装孔的内壁均设置有内螺纹；
[0012]通过上述技术方案，通过设置的内螺纹方便喷丝头与喷丝板连接。
[0013]进一步地，多个所述喷丝头的外壁均设置有外螺纹；
[0014]通过上述技术方案，通过在喷丝头上设置的外螺纹方便喷丝头与安装孔螺纹连接。
[0015]进一步地，所述连接筒的下端外壁设置有倒角；
[0016]通过上述技术方案，连接筒的外壁在与外部零件连接时，设置在底端的倒角可以提高连接的便捷性。
[0017]进一步地，所述连接筒与连接块所组成的内部空间有溶液腔；
[0018]通过上述技术方案，溶液腔用于盛放黏流态的高聚物熔体或溶液，最后由三叶异形孔喷出。
[0019]进一步地，所述连接筒的外壁设置有连接螺纹；
[0020]通过上述技术方案，通过在连接筒外壁设置的螺纹方便该装置与外部零件连接。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板，原有的三叶异形孔喷丝板装置的喷丝头与喷丝板采取的是一体化设计，当使用人员根据工作要求要对三叶异形孔的直径进行改变时，需要对整个喷丝板进行更换，更换起来十分的麻烦，该装置的喷丝头与喷丝板采取分离的设计，通过喷丝头外壁的外螺纹与喷丝板安装孔的内螺纹连接，当对三叶异形孔的直径需要进行改变时，只需将喷丝头通过螺纹在喷丝板上拆下，换上合适的喷丝头即可，通过该结构设计，大大提高了使用便捷性，降低了使用人员的劳动强度。
[0023]2、本技术提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板，原有的三叶异形孔喷丝板装置的三叶异形孔内部未设置有防粘涂层，导致黏流态的高聚物熔体或溶液经过凝固后会粘连在孔的内部，使得出丝不畅，该装置在三叶异形孔的内部设置有防粘涂层，该涂层由聚四氟乙烯材料制成，该材料制成的产品具有优异的疏水性和疏油性以及良好的防粘贴性能，使得凝固后的高聚物熔体或溶液不会粘粘在三叶异形孔的内部，导致出丝不畅，通过该结构设计，大大提高了该喷丝板的出丝质量，提高了该产品的实用性能。
[0024]3、本技术提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板，该喷丝板结构合理，简单实用，在连接筒的外壁设置有螺纹以及倒角，方便将该喷丝板与配合装置连接，并且在顶部的下端中部设置有连接块，与连接筒所组成的密闭空间可以保证黏流态的高聚物熔体或溶液不会从安装孔流出，提高该喷丝板的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板的立体示意图；
[0026]图2为本技术提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板的底部立体示意图；
[0027]图3为本技术提出的纱线制备用三叶异形孔喷丝板喷丝头立体示意图；
[0028]图4为图1中A处的放大图。
[0029]图例说明：
[0030]1、连接螺纹；2、连接筒；3、顶板；4、圆角；5、连接孔；6、内螺纹；7、倒角；8、连接块；
9、溶液腔；10、外螺纹；11、喷丝头；12、三叶孔；13、防粘涂层；14、安装孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：纱线制备用三叶异形孔喷丝板，包括顶板3，顶板3的上端面外侧均匀间隔开设有多个安装孔14，多个安装孔14的内部均螺纹连接有喷丝头11，多个喷丝头11的内部均开设有三叶孔12，多个三叶孔12的内壁均固定连接有防粘涂层13，顶板3的上端面中部间隔均匀开设有多个连接孔5，顶板3的下端外侧固定连接有连接筒2，顶板3的下端面中部固定连接有连接块8，原有的三叶异形孔喷丝板装置的喷丝头11与喷丝板采取的是一体化设计，当使用人员根据工作要求要对三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纱线制备用三叶异形孔喷丝板，包括顶板(3)，其特征在于：所述顶板(3)的上端面外侧均匀间隔开设有多个安装孔(14)，多个所述安装孔(14)的内部均螺纹连接有喷丝头(11)，多个所述喷丝头(11)的内部均开设有三叶孔(12)，多个所述三叶孔(12)的内壁均固定连接有防粘涂层(13)，所述顶板(3)的上端面中部间隔均匀开设有多个连接孔(5)，所述顶板(3)的下端外侧固定连接有连接筒(2)，所述顶板(3)的下端面中部固定连接有连接块(8)。2.根据权利要求1所述的纱线制备用三叶异形孔喷丝板，其特征在于：多个所述连接孔(5)的上端内壁均设置有圆角(4)。3.根据权利要求1所述的纱线制备用三叶异形孔喷丝板，其特征在于：多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹波，郑飞，刘明辉，王仙源，林萍，梁庆德，宋胜良，
申请(专利权)人：福建省长乐市永大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：