【技术实现步骤摘要】
用于INS膜片的反包边自动裁切模具
[0001]本技术涉及模具
,具体涉及用于INS膜片的反包边自动裁切模具。
技术介绍
[0002]目前,INS工艺成型的产品越来越多,但是很多产品基于其本身的结构,在INS膜片拉伸完成后,需要进行二次裁切,导致人工成本及劳动强度的增加,且所需要耗费的时间和生产设备也随之增多,使得生产的效率降低。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的缺陷,本技术提供用于INS膜片的反包边自动裁切模具,结构简单、设计合理,可以有效降低人工成本和劳动强度,减少加工设备以及所需的生产时间,提高生产效率。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0005]用于INS膜片的反包边自动裁切模具,包括上模板和下模板,上模板和下模板之间合模形成成型腔,INS膜片放置于成型腔内,上模板和下模板合膜后压平INS膜片,上模板上设有与成型腔连通的吹气孔,通过吹气孔吹气拉伸INS膜片,下模板上设有型芯、镶件和排气孔,型芯设置于镶件的上端,且镶件的宽度小于型芯的宽度,使镶件的边沿与型芯的边沿形成反台阶面,镶件的边沿设有切刀,INS膜片反包成型过程中触碰到切刀,形成INS膜片的自动裁切。
[0006]上述说明中,作为优选,所述下模板上设有向内凹陷的让位槽,镶件设置于让位槽内。
[0007]上述说明中,作为优选,所述吹气孔贯穿上模板的上下表面。
[0008]上述说明中,作为优选,所述排气孔与成型腔连通。
[0009]上述说明中,作为优选,所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于INS膜片的反包边自动裁切模具,包括上模板和下模板,其特征在于:所述上模板和下模板之间合模形成成型腔,上模板上设有与成型腔连通的吹气孔,下模板上设有型芯、镶件和排气孔,型芯设置于镶件的上端,且镶件的宽度小于型芯的宽度,使镶件的边沿与型芯的边沿形成反台阶面,镶件的边沿设有切刀。2.根据权利要求1所述的用于INS膜片的反包边自动裁切模具,其特征在于:所述下模板上设有向内凹陷的让位槽,镶件设置于让位槽内。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永芳,
申请(专利权)人:艾尔玛科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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