一种光学玻璃加工的定位夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光学玻璃加工的定位夹具，涉及光学玻璃加工技术领域，包括安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔顶端的两侧安装有活动板，所述活动板的内侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有夹持板，所述安装腔顶端的中间位置处安装有放置块；通过在活动板的内侧设置有缓冲机构，利用缓冲机构的安装块、伸缩弹簧、阻尼器、复位弹簧、活动块和铰接杆的相互配合，可在对光学玻璃进行夹持时，带动夹持板进行缓冲处理，使得夹持板不与光学玻璃刚性接触，故使得光学玻璃在夹持固定时，不易损坏，更加安全，从而大大提高了该定位夹具在使用时的实用性。提高了该定位夹具在使用时的实用性。提高了该定位夹具在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃加工的定位夹具


[0001]本技术涉及光学玻璃加工
，尤其涉及一种光学玻璃加工的定位夹具。

技术介绍

[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，光学玻璃在日常生活中的使用越来越多了光学玻璃是能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃，广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃；
[0003]光学玻璃在加工时需要使用到定位夹具，对光学玻璃进行固定处理，使得光学玻璃在加工时更加稳定，然而现有的定位夹具在使用时，基本是利用定位板直接与光学玻璃刚性接触，不便光学玻璃进行缓冲定位，使得光学玻璃在固定夹持时，可能会由于夹持的力度过大，而对光学玻璃造成损坏，从而降低了该定位夹具在使用时的实用性与安全性，因此，本技术提出一种光学玻璃加工的定位夹具用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种光学玻璃加工的定位夹具，已解决现有技术中不便光学玻璃进行缓冲定位，使得光学玻璃在固定夹持时，可能会由于夹持的力度过大，而对光学玻璃造成损坏的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种光学玻璃加工的定位夹具，包括安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔顶端的两侧安装有活动板，所述活动板的内侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有夹持板，所述安装腔顶端的中间位置处安装有放置块；
>[0006]所述缓冲机构包括安装块、伸缩弹簧、阻尼器、复位弹簧、活动块和铰接杆，所述安装块安装于夹持板内部的一侧，所述安装块的一侧安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与活动板的一侧连接，所述活动板的内部安装有阻尼器，所述阻尼器的外侧壁设置有复位弹簧，所述阻尼器的一端安装有活动块，所述活动块的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的一端与安装块的一端相互铰接。
[0007]进一步改进在于：所述铰接杆在活动板的一侧设置有两个，两个所述铰接杆之间关于活动板的中轴线呈对称分布。
[0008]进一步改进在于：所述移动机构包括主动齿轮、上传动齿条、下传动齿条、连接块和动力结构，所述主动齿轮安装于安装腔的内部，所述主动齿轮的上方啮合有上传动齿条，所述主动齿轮的下方啮合有下传动齿条，所述上传动齿条与下传动齿条的一端均安装有连接块，所述连接块的顶端与活动板的底端连接。
[0009]进一步改进在于：所述动力结构包括伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗
杆和蜗轮，所述伺服电机安装于安装腔的前端，所述第一锥形齿轮安装于安装腔的内部，所述伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧安装有蜗杆，所述蜗杆的上方啮合有蜗轮，所述蜗轮的后端与主动齿轮的前端连接。
[0010]进一步改进在于：所述安装腔内部的上方和下方均安装有限位杆，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端分别与上传动齿条和下传动齿条的一端连接。
[0011]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0012]本技术的有益效果为：通过在活动板的内侧设置有缓冲机构，利用缓冲机构的安装块、伸缩弹簧、阻尼器、复位弹簧、活动块和铰接杆的相互配合，可在对光学玻璃进行夹持时，带动夹持板进行缓冲处理，使得夹持板不与光学玻璃刚性接触，故使得光学玻璃在夹持固定时，不易损坏，更加安全，从而大大提高了该定位夹具在使用时的实用性；通过在安装腔的内部设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、蜗杆、蜗轮、主动齿轮、上传动齿条、下传动齿条、限位杆、限位套和连接块之间的相互配合，可带动活动板和夹持板进行移动，利用夹持板对光学玻璃进行便捷夹持固定，从而大大提高了该夹具在使用时的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的移动机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的缓冲机构俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、安装腔；2、活动板；3、夹持板；4、安装块；5、伸缩弹簧；6、阻尼器；7、复位弹簧；8、活动块；9、铰接杆；10、伺服电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、蜗杆；14、蜗轮；15、主动齿轮；16、上传动齿条；17、下传动齿条；18、限位杆；19、限位套；20、连接块；21、放置块。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种光学玻璃加工的定位夹具，包括安装腔1，所述安装腔1的内部设置有移动机构，所述安装腔1顶端的两侧安装有活动板2，所述活动板2的内侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有夹持板3，所述安装腔1顶端的中间位置处安装有放置块21。
[0020]所述缓冲机构包括安装块4、伸缩弹簧5、阻尼器6、复位弹簧7、活动块8和铰接杆9，所述安装块4安装于夹持板3内部的一侧，所述安装块4的一侧安装有伸缩弹簧5，所述伸缩弹簧5的一端与活动板2的一侧连接，所述活动板2的内部安装有阻尼器6，所述阻尼器6的外侧壁设置有复位弹簧7，所述阻尼器6的一端安装有活动块8，所述活动块8的一侧铰接有铰接杆9，所述铰接杆9的一端与安装块4的一端相互铰接，所述铰接杆9在活动板2的一侧设置
有两个，两个所述铰接杆9之间关于活动板2的中轴线呈对称分布，使用时，夹持板3受到压力的作用，带动铰接杆9进行移动，故带动活动块8向活动板2的两侧进行移动，此时复位弹簧7受到弹力的作用带动活动块8进行移动，进而带动铰接杆9进行移动，伸缩弹簧5也受到弹力的作用带动夹持板3进行伸缩移动，对夹持板3受到的压力进行缓解，可避免夹持板3与光学玻璃刚性接触，进而对光学玻璃进行稳定夹持，故使得光学玻璃在夹持固定时，不易损坏，更加安全，从而大大提高了该定位夹具在使用时的实用性。
[0021]所述移动机构包括主动齿轮15、上传动齿条16、下传动齿条17、连接块20和动力结构，所述主动齿轮15安装于安装腔1的内部，所述主动齿轮15的上方啮合有上传动齿条16，所述主动齿轮15的下方啮合有下传动齿条17，所述上传动齿条16与下传动齿条17的一端均安装有连接块20，所述连接块20的顶端与活动板2的底端连接，所述动力结构包括伺服电机10、第一锥形齿轮11、第二锥形齿轮12、蜗杆13和蜗轮14，所述伺服电机10安装于安装腔1的前端，所述第一锥形齿轮11安装于安装腔1的内部，所述伺服电机10的输出端与第一锥形齿轮11的一端连接，所述第一锥形齿轮11的一侧啮合有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃加工的定位夹具，包括安装腔(1)，其特征在于：所述安装腔(1)的内部设置有移动机构，所述安装腔(1)顶端的两侧安装有活动板(2)，所述活动板(2)的内侧均设置有缓冲机构，所述缓冲机构的一端安装有夹持板(3)，所述安装腔(1)顶端的中间位置处安装有放置块(21)；所述缓冲机构包括安装块(4)、伸缩弹簧(5)、阻尼器(6)、复位弹簧(7)、活动块(8)和铰接杆(9)，所述安装块(4)安装于夹持板(3)内部的一侧，所述安装块(4)的一侧安装有伸缩弹簧(5)，所述伸缩弹簧(5)的一端与活动板(2)的一侧连接，所述活动板(2)的内部安装有阻尼器(6)，所述阻尼器(6)的外侧壁设置有复位弹簧(7)，所述阻尼器(6)的一端安装有活动块(8)，所述活动块(8)的一侧铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的一端与安装块(4)的一端相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工的定位夹具，其特征在于：所述铰接杆(9)在活动板(2)的一侧设置有两个，两个所述铰接杆(9)之间关于活动板(2)的中轴线呈对称分布。3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃加工的定位夹具，其特征在于：所述移动机构包括主动齿轮(15)、上传动齿条(16)、下传动齿条(17)、连接块(20)和动力结构，所述主动齿轮(15)安装于安装腔(1)的内部，所述主动齿轮(15)的上方啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：季卫明，
申请(专利权)人：浦亚新材料科技启东有限公司，
类型：新型
国别省市：