【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学玻璃加工，尤其涉及一种光学玻璃表面清洗装置。
技术介绍
1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，光学玻璃在日常生活中使用的越来越多了，能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。狭义的光学玻璃是指无色光学玻璃；广义的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃在加工时需要使用清洗装置对光学玻璃的表面进行清洗处理；
2、如申请号cn218743795u公开了“一种光学玻璃生产用表面清洗装置”并具体公开了：罐体的上下两端相对设置有驱动电机，两组相对设置的清洗机构，其中一组与罐体的内顶壁相连，另一组与罐体的内底壁相连，所述清洗机构包括清洗棉机构和真空吸盘机构，所述清洗棉机构通过第一伸缩驱动装置与同一侧的驱动电机相连，所述真空吸盘机构通过第二伸缩驱动装置与罐体的内壁相连，然而上述技术中在对光学玻璃进行固定时，是利用上下的真空吸盘，然而在对玻璃表面进行清洗时，玻璃的表面会有水珠，真空吸盘在使用时有水摩擦系数变小,更容易打滑,吸力肯定会降低打折的，会使得吸盘的吸取效果较差，容易出现安全隐患，从而降低了该装置在使用时的实用性，因此，本技术提出一种光学玻璃表面清洗装置用来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提出一种光学玻璃表面清洗装置，已解决现有技术中在对光学玻璃进行固定时，是利用上下的真空吸盘，然而在对玻璃表面进行清洗时，玻璃的表面会有水
2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种光学玻璃表面清洗装置，包括底板，所述底板顶端的两侧安装有侧板，所述侧板的内部设置有旋转机构，所述侧板的内侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端安装有固定板，所述底板顶端的中间位置处安装有第一气缸，所述第一气缸的顶端安装有支撑板，所述底板顶部的后端安装有支柱，所述支柱的顶端安装有安装腔，所述安装腔的内部设置有移动机构，所述安装腔的底端安装有第二气缸，所述第二气缸的底端安装有毛刷，所述毛刷下方的两侧安装有喷头；
3、所述伸缩机构包括固定腔、第三伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、螺套、活动腔和限位结构，所述固定腔安装于侧板内部的两侧，所述固定腔顶端的一侧安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的外侧壁安装有防水壳，所述固定腔内部顶端的一侧安装有第一锥形齿轮，所述第三伺服电机的输出端与第一锥形齿轮的一端连接，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的外侧壁固定安装有活动腔，所述活动腔的一端延伸至固定腔的外部，所述活动腔的一端与固定板的一端连接。
4、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽和限位块，所述限位槽开设于固定腔内部的下方，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的顶端与活动腔的底端连接。
5、进一步改进在于：所述限位槽的横截面大于限位块的横截面，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。
6、进一步改进在于：所述旋转机构包括第二伺服电机、蜗杆和蜗轮，所述第二伺服电机安装于侧板的前端，所述蜗杆安装于侧板的内部，所述第二伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的上方啮合有蜗轮，所述蜗轮的一端与固定腔的一侧连接。
7、进一步改进在于：所述移动机构包括第一伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述第一伺服电机安装于安装腔的一侧，所述安装腔的内部安装有螺纹杆，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的底端与第二气缸的顶端连接。
8、进一步改进在于：所述固定板的一端设置有防滑塑胶垫，所述固定板可对光学玻璃进行防滑固定。
9、本技术的有益效果为：通过在侧板的内侧设置有伸缩机构，利用伸缩机构的固定腔、第三伺服电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺杆、螺套、活动腔、限位槽和限位块之间的相互配合，可带动固定板进行移动，进而利用两个固定板对光学玻璃进行固定处理，使得光学玻璃在清洗时更加稳定，不易滑动，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在侧板的内部设置有旋转机构，利用旋转机构的第二伺服电机、蜗杆和蜗轮的相互配合，可带动固定好的玻璃进行旋转处理，进而对光学玻璃进行翻转处理，对光学玻璃的另一面进行清洗处理，从而大大提高了该装置在使用时的全面性。
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1.一种光学玻璃表面清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)的内部设置有旋转机构，所述侧板(2)的内侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端安装有固定板(3)，所述底板(1)顶端的中间位置处安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端安装有支撑板(5)，所述底板(1)顶部的后端安装有支柱(6)，所述支柱(6)的顶端安装有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部设置有移动机构，所述安装腔(7)的底端安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的底端安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)下方的两侧安装有喷头(13)；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(24)和限位块(25)，所述限位槽(24)开设于固定腔(17)内部的下方，所述限位槽(24)的内部设置有限位块(25)，所述限位块(25)的顶端与活动腔(23)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述限位槽(24)的横截面大于限位块(25)的横截面，所述限位槽(24)与限位块(
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述旋转机构包括第二伺服电机(14)、蜗杆(15)和蜗轮(16)，所述第二伺服电机(14)安装于侧板(2)的前端，所述蜗杆(15)安装于侧板(2)的内部，所述第二伺服电机(14)的输出端与蜗杆(15)的一端连接，所述蜗杆(15)的上方啮合有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的一端与固定腔(17)的一侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述移动机构包括第一伺服电机(8)、螺纹杆(9)和螺纹套(10)，所述第一伺服电机(8)安装于安装腔(7)的一侧，所述安装腔(7)的内部安装有螺纹杆(9)，所述第一伺服电机(8)的输出端与螺纹杆(9)的一端连接，所述螺纹杆(9)的外侧壁设置有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的底端与第二气缸(11)的顶端连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述固定板(3)的一端设置有防滑塑胶垫，所述固定板(3)可对光学玻璃进行防滑固定。
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃表面清洗装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)的内部设置有旋转机构，所述侧板(2)的内侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构的一端安装有固定板(3)，所述底板(1)顶端的中间位置处安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的顶端安装有支撑板(5)，所述底板(1)顶部的后端安装有支柱(6)，所述支柱(6)的顶端安装有安装腔(7)，所述安装腔(7)的内部设置有移动机构，所述安装腔(7)的底端安装有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的底端安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)下方的两侧安装有喷头(13)；
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(24)和限位块(25)，所述限位槽(24)开设于固定腔(17)内部的下方，所述限位槽(24)的内部设置有限位块(25)，所述限位块(25)的顶端与活动腔(23)的底端连接。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃表面清洗装置，其特征在于：所述限位槽(24)的横截面大于限位块(25)的横截面，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：季卫明，钟红，刘竹青，
申请(专利权)人：浦亚新材料科技启东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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