一种光学玻璃表面镀膜定位机构制造技术

本技术提供了一种光学玻璃表面镀膜定位机构，涉及光学玻璃加工技术领域，包括底板，所述底板顶端的四个拐角处安装有固定柱，所述固定柱的顶端安装有顶板，所述顶板底端的四个拐角处设置有安装机构，所述顶板的内部贯穿设置有定位槽，所述底板顶端的两侧设置有导向结构，所述底板顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板，所述活动板的顶端安装有安装板；通过在顶板底端的四个拐角处设置有安装机构，利用安装机构的相互配合，可对顶板进行便捷拆卸和安装，使得顶板在更换时更加便捷高效，也使得该机构可对不同大小的光学玻璃镀膜进行定位处理，从而大大提高了该机构在使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学玻璃加工，尤其涉及一种光学玻璃表面镀膜定位机构。

技术介绍

1、光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料。透镜产品切割后，根据品质及透光率要求，需要进行镀膜处理；在镀膜时需要使用到镀膜定位机构进行定位处理；

2、如申请号cn213596166u公开了“一种光学玻璃镀膜定位机构”并具体公开了：移动支撑板，与所述固定板上、下对应设置，所述移动支撑板包括底板和固设于底板顶面的橡胶垫；在移动支撑板底端面外侧设置指示杆，驱动机构，用于驱动所述移动支撑板与固定板贴合或分离；所述驱动机构包括丝杠，在丝杠内设丝杠导轨，设于丝杠导轨上的滑块经第一连接杆与移动支撑板一侧固连，移动支撑板的另一侧固连一套筒，所述套筒与一竖直滑杆滑动套接；在丝杠导轨外侧壁上设置刻度指示线，然而，上述技术中在对光学玻璃镀膜进行定位时，由于不便对固定板的进行更换处理，使得圆形通槽的大小是固定的，不便对不同大小的光学玻璃进行镀膜定位处理，从而降低了该机构在使用时的实用性，因此，本技术提出一种光学玻璃表面镀膜定位机构用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提出一种光学玻璃表面镀膜定位机构，已解决现有技术中在对光学玻璃镀膜进行定位时，由于不便对固定板的进行更换处理，使得圆形通槽的大小是固定的，不便对不同大小的光学玻璃进行镀膜定位处理，从而降低了该机构在使用时的实用性的问题。

2、为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种光学玻璃表面镀膜定位机构，包括底板，所述底板顶端的四个拐角处安装有固定柱，所述固定柱的顶端安装有顶板，所述顶板底端的四个拐角处设置有安装机构，所述顶板的内部贯穿设置有定位槽，所述底板顶端的两侧设置有导向结构，所述底板顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板，所述活动板的顶端安装有安装板；

3、所述安装机构包括安装座、固定槽、固定腔、插销和伸缩弹簧，所述安装座安装于顶板底端的四个拐角处，所述固定柱的顶端与安装座的内部相互卡合，所述固定柱内部的上方开设有固定槽，所述安装座的一侧安装有固定腔，所述固定腔的内部贯穿设置有插销，所述插销的一端延伸至固定槽的内部，所述插销的外侧壁设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧安装于固定腔的内部。

4、进一步改进在于：所述固定槽的内径大于插销的外径，所述固定槽与插销之间构成卡合结构。

5、进一步改进在于：所述升降机构包括安装腔、传动齿条、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮和限位结构，所述安装腔安装于底板的顶端，所述安装腔的内部设置有传动齿条，所述传动齿条的顶端延伸至安装腔的外部，所述传动齿条的顶端与活动板的底端连接，所述安装腔一侧的上方安装有腔体，所述腔体的底端安装有伺服电机，所述腔体内部的一侧安装有蜗杆，所述伺服电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆的一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮的前端同轴安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与传动齿条的一侧相互啮合。

6、进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于安装腔内部的一侧，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一侧与传动齿条的一侧连接。

7、进一步改进在于：所述导向结构包括导向杆和导向套，所述导向杆安装于底板顶端的两侧，所述导向杆的外侧壁设置有导向套，所述导向套的一侧与活动板的一侧连接。

8、进一步改进在于：所述活动板内部的两侧对称开设有限定槽，所述限定槽的内部设置有活动轨，所述活动轨的顶端与安装板的底端连接。

9、本技术的有益效果为：通过在顶板底端的四个拐角处设置有安装机构，利用安装机构的安装座、固定槽、固定腔、插销和伸缩弹簧的相互配合，可对顶板进行便捷拆卸和安装，使得顶板在更换时更加便捷高效，也使得该机构可对不同大小的光学玻璃镀膜进行定位处理，从而大大提高了该机构在使用时的实用性；通过在底板的顶端设置有升降机构，利用升降机构的安装腔、传动齿条、腔体、伺服电机、蜗杆、蜗轮、传动齿轮、限位杆和限位套之间的相互配合，可带动活动板和活动轨进行便捷升降处理，进而便捷带动光学玻璃进行升降处理，从而大大提高了该机构在使用时的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种光学玻璃表面镀膜定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四个拐角处安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)底端的四个拐角处设置有安装机构，所述顶板(3)的内部贯穿设置有定位槽(4)，所述底板(1)顶端的两侧设置有导向结构，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板(5)，所述活动板(5)的顶端安装有安装板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述固定槽(21)的内径大于插销(23)的外径，所述固定槽(21)与插销(23)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述升降机构包括安装腔(11)、传动齿条(12)、腔体(13)、伺服电机(14)、蜗杆(15)、蜗轮(16)、传动齿轮(17)和限位结构，所述安装腔(11)安装于底板(1)的顶端，所述安装腔(11)的内部设置有传动齿条(12)，所述传动齿条(12)的顶端延伸至安装腔(11)的外部，所述传动齿条(12)的顶端与活动板(5)的底端连接，所述安装腔(11)一侧的上方安装有腔体(13)，所述腔体(13)的底端安装有伺服电机(14)，所述腔体(13)内部的一侧安装有蜗杆(15)，所述伺服电机(14)的输出端与蜗杆(15)的一端连接，所述蜗杆(15)的一侧啮合有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的前端同轴安装有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)的一侧与传动齿条(12)的一侧相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述限位结构包括限位杆(18)和限位套(19)，所述限位杆(18)安装于安装腔(11)内部的一侧，所述限位杆(18)的外侧壁设置有限位套(19)，所述限位套(19)的一侧与传动齿条(12)的一侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述导向结构包括导向杆(9)和导向套(10)，所述导向杆(9)安装于底板(1)顶端的两侧，所述导向杆(9)的外侧壁设置有导向套(10)，所述导向套(10)的一侧与活动板(5)的一侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述活动板(5)内部的两侧对称开设有限定槽(7)，所述限定槽(7)的内部设置有活动轨(6)，所述活动轨(6)的顶端与安装板(8)的底端连接。

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【技术特征摘要】

1.一种光学玻璃表面镀膜定位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的四个拐角处安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)底端的四个拐角处设置有安装机构，所述顶板(3)的内部贯穿设置有定位槽(4)，所述底板(1)顶端的两侧设置有导向结构，所述底板(1)顶端的中间位置处设置有升降机构，所述升降机构的顶端安装有活动板(5)，所述活动板(5)的顶端安装有安装板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述固定槽(21)的内径大于插销(23)的外径，所述固定槽(21)与插销(23)之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃表面镀膜定位机构，其特征在于：所述升降机构包括安装腔(11)、传动齿条(12)、腔体(13)、伺服电机(14)、蜗杆(15)、蜗轮(16)、传动齿轮(17)和限位结构，所述安装腔(11)安装于底板(1)的顶端，所述安装腔(11)的内部设置有传动齿条(12)，所述传动齿条(12)的顶端延伸至安装腔(11)的外部，所述传动齿条(12)的顶端与活动板(5)的底端连接，所述安装腔(11)一侧的上方安装有腔体(13)，所述腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：季卫明，钟红，刘竹青，
申请(专利权)人：浦亚新材料科技启东有限公司，
类型：新型
国别省市：