一种玻璃纤维拉丝机制造技术

技术编号:40931273 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 14:52
本技术提供一种玻璃纤维拉丝机,涉及拉丝机技术领域,以解决现有的拉丝机上的收卷装置不完善,收卷装置上容易残留剥离冷缩后的残渣,在下次使用时,会与刚成型的玻璃纤维相粘黏,从而影响成品玻璃纤维的质量的问题,包括安装机构;所述安装机构包括有主体和顶槽,所述主体两侧中间位置设有矩形挡料板,且主体左侧上端设置L形安装板;所述顶槽开设在主体内部上端,且顶槽贯穿主体的顶部。每当使用完收卷辊后,拉动刮板,使刮板在收卷辊上往复移动,这样可使刮板将粘黏到收卷辊上的玻璃残渣清理掉,以避免下次使用时粘黏到玻璃纤维上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于拉丝机,更具体地说,特别涉及玻璃纤维拉丝机


技术介绍

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料,广泛应用于电路基板等国民经济领域,在制作玻璃纤维时,需要使用拉丝机。

2、基于现有技术发现,现有的拉丝机中安装漏丝箱的结构不完善,在使用时,加热后的玻璃纤维是通过重力下落才能拉丝成型的,但这种拉丝成型的方式不仅效率低,还会导致拉丝效果不均匀,且现有的拉丝机上的收卷装置不完善,收卷装置上容易残留剥离冷缩后的残渣,在下次使用时,会与刚成型的玻璃纤维相粘黏,从而影响成品玻璃纤维的质量。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用提供一种玻璃纤维拉丝机,以解决现有的拉丝机中安装漏丝箱的结构不完善,在使用时,加热后的玻璃纤维是通过重力下落才能拉丝成型的,但这种拉丝成型的方式不仅效率低,还会导致拉丝效果不均匀,且现有的拉丝机上的收卷装置不完善,收卷装置上容易残留剥离冷缩后的残渣,在下次使用时,会与刚成型的玻璃纤维相粘黏,从而影响成品玻璃纤维的质量的问题。

2、本实用一种玻璃纤维拉丝机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种玻璃纤维拉丝机,包括:

4、安装机构;所述安装机构包括有主体和顶槽,所述主体两侧中间位置设有矩形挡料板,且主体左侧上端设置l形安装板;所述顶槽开设在主体内部上端,且顶槽贯穿主体的顶部;所述安装机构上设有顶部组件,且顶部组件的漏丝箱设在主体内部上端,且漏丝箱通过连接轴与顶槽转动连接,漏丝箱上的连接齿轮与主体外侧的扇形齿轮传动连接,且漏丝箱外端的导向杆滑动安装在主体内侧的导向槽中;所述安装机构上设有收卷组件,收卷组件的收卷辊设在主体内部连接有电机的转盘上,且收卷辊上端与漏丝箱相邻。

5、进一步的,所述安装机构包括:导向槽和扇形齿轮;所述导向槽共设有两组,且导向槽对称开设在主体内部两侧的上端,导向槽贯穿主体的两侧;所述扇形齿轮共设有两组,扇形齿轮上的电机安装在主体左侧上端的l形板上,两组扇形齿轮转向相反。

6、进一步的,所述顶部组件包括:漏丝箱和喷嘴;所述漏丝箱内部设有矩形盛放槽;所述喷嘴开设在漏丝箱的底部。

7、进一步的,所述顶部组件还包括:导向杆和连接齿轮;所述导向杆共设有两组,且导向杆对称设在漏丝箱两侧的中间位置;所述连接齿轮固定安装在漏丝箱左侧上方。

8、进一步的,所述收卷组件包括:收卷辊和限位板;所述收卷辊为圆柱形结构;所述限位板处在收卷辊的末端。

9、进一步的,所述收卷组件还包括:滑槽和刮板;所述滑槽开设在收卷辊的内部,且滑槽贯穿收卷辊的两侧;所述刮板套接在收卷辊的外端,且刮板内端与滑槽滑动连接,并且刮板内端与滑槽之间设有弹性件。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

11、1、在本装置中,设置了安装机构和顶部组件,在主体内部上端开设矩形顶槽,将漏丝箱通过转轴转动安装到顶槽内,在漏丝箱的两端设置圆柱形导向杆,将导向杆滑动安装到主体内部两侧的导向槽中,在主体左侧上端设置两组扇形齿轮,使两组扇形齿轮转向相反,在漏丝箱的左侧固定安装连接齿轮,将连接齿轮与扇形齿轮传动连接,使用时,通过两组扇形齿轮间歇带动连接齿轮进行旋转,可使漏丝箱沿导向槽进行摆动前后,进而使液态的玻璃从喷嘴内喷出,通过这样设置,可提高漏丝箱的出丝效率,并能够使喷出的玻璃纤维尺寸更加均匀;

12、2、在本装置中,设置了收卷组件,在收卷辊内开设矩形滑槽,将刮板套接到收卷辊的外端,将刮板内的与滑槽滑动连接,并在刮板与滑槽之间设置弹性件,每当使用完收卷辊后,拉动刮板,使刮板在收卷辊上往复移动,这样可使刮板将粘黏到收卷辊上的玻璃残渣清理掉,以避免下次使用时粘黏到玻璃纤维上。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有主体(101)和顶槽(1011),所述主体(101)两侧中间位置设有矩形挡料板,且主体(101)左侧上端设置L形安装板;所述顶槽(1011)开设在主体(101)内部上端,且顶槽(1011)贯穿主体(101)的顶部;所述安装机构(1)上设有顶部组件(2),且顶部组件(2)的漏丝箱(201)设在主体(101)内部上端,且漏丝箱(201)通过连接轴与顶槽(1011)转动连接,漏丝箱(201)上的连接齿轮(203)与主体(101)外侧的扇形齿轮(103)传动连接,且漏丝箱(201)外端的导向杆(202)滑动安装在主体(101)内侧的导向槽(102)中;所述安装机构(1)上设有收卷组件(3),收卷组件(3)的收卷辊(301)设在主体(101)内部连接有电机的转盘上,且收卷辊(301)上端与漏丝箱(201)相邻。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,所述安装机构(1)包括:导向槽(102)和扇形齿轮(103);所述导向槽(102)共设有两组,且导向槽(102)对称开设在主体(101)内部两侧的上端,导向槽(102)贯穿主体(101)的两侧;所述扇形齿轮(103)共设有两组,扇形齿轮(103)上的电机安装在主体(101)左侧上端的L形板上,两组扇形齿轮(103)转向相反。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,所述顶部组件(2)包括:漏丝箱(201)和喷嘴(2011);所述漏丝箱(201)内部设有矩形盛放槽;所述喷嘴(2011)开设在漏丝箱(201)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,所述顶部组件(2)还包括:导向杆(202)和连接齿轮(203);所述导向杆(202)共设有两组,且导向杆(202)对称设在漏丝箱(201)两侧的中间位置;所述连接齿轮(203)固定安装在漏丝箱(201)左侧上方。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,所述收卷组件(3)包括:收卷辊(301)和限位板(3011);所述收卷辊(301)为圆柱形结构;所述限位板(3011)处在收卷辊(301)的末端。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,所述收卷组件(3)还包括:滑槽(302)和刮板(3021);所述滑槽(302)开设在收卷辊(301)的内部,且滑槽(302)贯穿收卷辊(301)的两侧;所述刮板(3021)套接在收卷辊(301)的外端,且刮板(3021)内端与滑槽(302)滑动连接,并且刮板(3021)内端与滑槽(302)之间设有弹性件。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,包括:安装机构(1);所述安装机构(1)包括有主体(101)和顶槽(1011),所述主体(101)两侧中间位置设有矩形挡料板,且主体(101)左侧上端设置l形安装板;所述顶槽(1011)开设在主体(101)内部上端,且顶槽(1011)贯穿主体(101)的顶部;所述安装机构(1)上设有顶部组件(2),且顶部组件(2)的漏丝箱(201)设在主体(101)内部上端,且漏丝箱(201)通过连接轴与顶槽(1011)转动连接,漏丝箱(201)上的连接齿轮(203)与主体(101)外侧的扇形齿轮(103)传动连接,且漏丝箱(201)外端的导向杆(202)滑动安装在主体(101)内侧的导向槽(102)中;所述安装机构(1)上设有收卷组件(3),收卷组件(3)的收卷辊(301)设在主体(101)内部连接有电机的转盘上,且收卷辊(301)上端与漏丝箱(201)相邻。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝机,其特征在于,所述安装机构(1)包括:导向槽(102)和扇形齿轮(103);所述导向槽(102)共设有两组,且导向槽(102)对称开设在主体(101)内部两侧的上端,导向槽(102)贯穿主体(101)的两侧;所述扇形齿轮(103)共设有两组,扇形齿轮(103)上的电机安装在主体(101)左侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈丽华陈福年谢文杰彭晓峰
申请(专利权)人:深圳市好年璟科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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