一种仿玻璃复合材料及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种仿玻璃复合材料及其制造工艺，属于新材料技术领域。该制造工艺包括以下步骤：S01，制备一侧为PC、一侧为PMMA的双面膜片；S02，制备注塑PC料；S03，将两片双面膜片以PMMA面朝外的方式放入型腔，在两个双面膜片之间加入注塑PC料，注塑、压缩。本发明专利技术的方法制备的仿玻璃复合材料的产品抗冲击强度性能优良。本发明专利技术的方法，利用其结合面材料的同质性使到紧密熔融结合不离层；利用双面膜片的注塑平衡让产品在经受高温高湿不变形；利用PMMA外层基材硬度基础，纳米淋涂后硬度提升至4H

【技术实现步骤摘要】
一种仿玻璃复合材料及其制造工艺


[0001]本专利技术属于新材料
，具体涉及一种仿玻璃复合材料及其制造工艺。

技术介绍

[0002]玻璃因其良好的透视和透光性能而被广泛应用于显示屏面板、仪表盘面板等。然而，玻璃是典型的脆性材料，抗拉强度远小于抗压强度，抗冲击性能差，加上玻璃的加工复杂，原料成本和加工成本高，脆性问题也限制了玻璃在其他领域的应用。
[0003]所述的仿玻璃复合材料在手机前盖、手机后壳、汽车导航板、显示屏中的应用。专利CN112045933A公开了一种仿玻璃复合材料及制造工艺，是本专利技术的研究人员的早期研究。

技术实现思路

[0004]抗冲击强度是仿玻璃复合材料的重要性能之一，本专利技术的研究人员在以前的专利CN112045933A的基础上，没有从常规的外部的双面膜片着手，而是对中间的PC注塑层进行了改进，进行了进一步的深入研究。
[0005]本专利技术的第一方面在于公开一种仿玻璃复合材料的制造工艺，包括以下步骤：
[0006]S01，制备一侧为PC、一侧为PMMA的双面膜片；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿玻璃复合材料的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S01，制备一侧为PC、一侧为PMMA的双面膜片；S02，制备注塑PC料；S03，将两片双面膜片以PMMA面朝外的方式放入型腔，在两个双面膜片之间加入注塑PC料，注塑、压缩。2.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，S01中，制备单面PMMA膜片；和/或，S03中，将两片单面PMMA膜片放入型腔，在两个单面膜片之间加入注塑PMMA料，注塑、压缩。3.根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于，还包括以下步骤：S41，在注塑后产品表面膜片的PMMA面上进行UV固化纳米涂层处理；S42，CNC切割，去除边料。4.根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于，还包括以下步骤：S51，在注塑后产品表面膜片的内侧的PMMA面上进行OPVM、镭雕、喷涂盖底工艺；S52，在S51处理后的产品表面膜片的PMMA面上进行UV固化纳米涂层处理；S53，CNC切割，去除边料。5.根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于，还包括以下步骤：S61，NC抛光来高速抛光侧面合模线；S62，在注塑后产品表面膜片的PMMA面上进行OPVM、镭雕、喷涂盖底工艺；S63，按常规方法在S62处理后的产品表面膜片的PMMA面上进行UV固化纳米涂层处理；S64，CNC切割，去除裙边、完成摄像孔、指纹孔、侧键孔。6.根据权利要求1或2所述的制造工艺，其特征在于，注塑层厚度为0.40
‑
0.55mm，三明治结构的双面膜片/注塑层/双面膜片总厚度为0.50
‑
2.0mm。7.根据权利要求1所述的制造工艺，其特征在于，S02中，制备注塑PC料的原料包括：PC树脂、抗氧剂、3
‑
异丙烯基

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福年，陈丽华，刘传卓，
申请(专利权)人：深圳市好年璟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：