木模板的弧度制作工装制造技术

本申请涉及建筑模板制作的技术领域，本申请所提供的木模板的弧度制作工装。该木模板的弧度制作工装，至少包括：底座、位于所述底座上方的定位支架及多个与所述定位支架连接的造型组件所述造型组件包括贯穿所述定位支架本体的第一全牙螺栓、套设在所述第一全牙螺栓顶部的调节螺母和抵靠在所述第一全牙螺栓底部的方木；所述定位支架的末端通过第二全牙螺栓与所述底座连接。本申请所提供的方案，能够提升控制木模板弧度的准确性。升控制木模板弧度的准确性。升控制木模板弧度的准确性。

【技术实现步骤摘要】
木模板的弧度制作工装


[0001]本申请涉及建筑模板制作的
，具体而言，本申请涉及一种模板的弧度制作工装。

技术介绍

[0002]在工程施工中，根据建筑的形状设计要求，需要预先制作对应形状的模板用于限定对应的施工空间，以提升后期的施工效率。为了降低施工成本，会根据建筑的形状设计要求，会将木模板加工成对应的形状的轮廓。一般情况下，对于木模板的弧形制作的难度最高。
[0003]现有木模板弧度制作，有采用背楞丝杆顶进的工艺，参考图1，利用调节装置2上的调节丝杆3垂直于木模板1的设计弧度平面，并向固定在该弧度平面上的多个型钢背4楞分别慢慢施加压力，直到该木模板1弯曲，边肋调节杆5也同时借助固定在弧度平面边缘的边肋6进行调节，使木模板1两端弯曲。
[0004]但是上述采用丝杆与调节装置来顶弯木模板的工艺，弧度可调范围较小，难以控制木模板弧度的准确性。

技术实现思路

[0005]针对现有对木模板的弧度制作工艺弧度可调范围较小，且难以控制木模板弧度的准确性的技术问题，本申请提供一种木模板的弧度制作工装。
[0006]该木模板的弧度制作工装，至少包括：
[0007]底座、位于所述底座上方的定位支架及多个与所述定位支架连接的造型组件；
[0008]所述造型组件包括贯穿所述定位支架本体的第一全牙螺栓、套设在所述第一全牙螺栓顶部的调节螺母和抵靠在所述第一全牙螺栓底部的方木；
[0009]所述定位支架的末端通过第二全牙螺栓与所述底座连接。
[0010]在可选实施例中，所述定位支架包括纵向支架，若干个位于同一纵向直线上的所述造型组件共用一个所述纵向支架实现纵向串接，所述纵向支架的两个末端通过所述第二全牙螺栓与预定于所述底座的角钢进行连接，所述第二全牙螺栓顶部设置调节螺母、底部设置固定螺母。
[0011]在可选实施例中，所述底座上方设置至少三个所述纵向支架。
[0012]在可选实施例中，所述定位支架包括横向支架，若干个位于同一横向直线上的所述造型组件共用一个所述横向支架实现横向串接，所述横向支架放置在所述纵向支架上方。
[0013]在可选实施例中，所述横向支架设置在两个纵向串接的所述造型组件之间。
[0014]在可选实施例中，所述定位支架采用槽钢制成。
[0015]在可选实施例中，所述底座包括若干个横向放置、沿纵向平行排列的工字钢，纵向两端分别设置一个工字钢用于与所述定位支架连接。
[0016]在可选实施例中，若干个位于同一纵向直线上的所述造型组件共用一个方木。
[0017]本申请提供的木模板的弧度制作工装，其有益效果为：
[0018]基于本申请所提供的木模板的弧形制作工装，能够利用底座、位于该底座上方的定位支架以及与该定位支架所连接的若干个造型组件形成了对木模板定位和抵靠的工装，能够根据木模板的设计弧度，通过调节对应位置的造型组件上的第一全牙螺栓对方木的长度，再通过该方木对该木模板施加作用力，使得该木模板沿着该方木的延伸方向形成弧度，通过在定位支架上的若干个第一全牙螺栓靠在木模板的多个位置的作用力，使得整个木模板能够通过若干个第一全牙螺栓的调节，来实现控制方木对木模板的作用力，以形成设定的弧度的技术目的。并且，通过位于定位支架末端的第二全牙螺栓，将定位支架与底座的相对位置进行固定安装，以保证木模板在弧度制作的过程中的稳定性，从而调节对木模板不同位置的弧度控制，克服了现有的木模板弧度制作工装所具有难以控制木模板弧度的准确性的技术问题。
[0019]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。
附图说明
[0020]上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为现有背楞丝杆顶进的工艺所对应的一种木模板的弧度制作工装的结构示意图；
[0022]图2为本申请的一实施例所提供的木模板的弧度制作工装的结构示意图；
[0023]图3为图2的A
‑
A方向的结构示意图；
[0024]图4为图2的B
‑
B方向的结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和示例性实施例对本申请作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本申请的特征是不必要的，则将其省略。
[0026]针对现有对木模板的弧度制作工艺弧度可调范围较小，且难以控制木模板弧度的准确性的技术问题，本申请提供一种木模板的弧度制作工装。
[0027]参考图2
‑
4，图2为本申请的一实施例所提供的木模板的弧度制作工装的结构示意图，图3为图2的A
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A方向的结构示意图，图4为图2的B
‑
B方向的结构示意图。
[0028]本申请提供的一种木模板的弧度制作工装，是用于将平整的木模板10加工成符合设计要求的弧度，形成弧形的木模板10。
[0029]在本申请的实施例中，该木模板的弧度制作工装，至少包括：底座100、定位支架200、以及造型组件300。其中，该底座100是位于整个制作工装的底部，该定位支架200位于底座100的上方，而造型组件300安装在对应的定位支架200上。
[0030]该底座100，用于对整个弧度制作工装、以及固定在该弧度制作工装上的木模板10进行固定。在对木模板10进行弧度制作的过程中，该定位支架200与底座100分别位于木模
板10的上方和下方，对木模板10形成一个上下固定的框架。在一个定位支架200上，设置若干个造型组件300，而该造型组件300，固定在定位支架200上，一端则作用在木模板10上，以对木模板10施加作用力，使得在该若干个造型组件300的作用下，木模板10沿着所在的定位支架200的方向上，形成设定的弧度。
[0031]该造型组件300，包括：第一全牙螺栓310、调节螺母301和方木330。该方木330位于定位支架200的下方。该第一全牙螺栓310贯穿该定位支架200本体，其顶部套设调节螺母301，其底部抵靠在方木330上。在对木模板10的弧度制作的过程中，该木模板10置于方木330下方，利用若干个第一全牙螺栓310的底部抵靠在方木330，再通过该方木330对该木模板10施加作用力，使得该木模板10沿着该方木330的延伸方向形成弧度。更具体地，由于不同位置的方木330对于木模板10的施加压力的程度各不相同，使得木模板10在不同位置随着方木330的施加压力的大小发生相应形变，从而在木模板10沿着多个方木330的延伸设置方向的横截面上形成对应的弧度。在该实施例中，该调节螺母301用于调节第一全牙螺栓310的延伸长度，以调节其延伸长度，最终调节其作用于该木模板10的作用力。
[0032]该造型组件300，还包括：第二全牙螺栓320。对于一定位支架200而言，其两端分别设置一个第二全牙螺栓3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木模板的弧度制作工装，其特征在于，包括：底座、位于所述底座上方的定位支架及多个与所述定位支架连接的造型组件；所述造型组件包括贯穿所述定位支架本体的第一全牙螺栓、套设在所述第一全牙螺栓顶部的调节螺母和抵靠在所述第一全牙螺栓底部的方木；所述定位支架的末端通过第二全牙螺栓与所述底座连接。2.如权利要求1所述的木模板的弧度制作工装，其特征在于，所述定位支架包括纵向支架，若干个位于同一纵向直线上的所述造型组件共用一个所述纵向支架实现纵向串接，所述纵向支架的两个末端通过所述第二全牙螺栓与预定于所述底座的角钢进行连接，所述第二全牙螺栓顶部设置调节螺母、底部设置固定螺母。3.如权利要求2所述的木模板的弧度制作工装，其特征在于，所述底座上方设置至少三个所述纵向支...

【专利技术属性】
技术研发人员：温东昌，王志楠，曾柯林，司传波，何健光，弓松钰，杜兴龙，李智，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：