一种木板折弯设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种木板折弯设备及其工作方法，包括软化机构、折弯机构和定型机构，所述软化机构包括处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有浸泡单元和加热单元，所述处理箱的一侧开设有出料口；所述折弯机构包括抵推单元和顶压单元，所述抵推单元包括放置板，所述放置板的一端与出料口的一侧对应布置，所述顶压单元包括顶压箱，本发明专利技术提供的一种木板折弯设备及其工作方法，其对木材进行折弯抵推的压辊半径可调，进而使得对木材的折弯曲度灵活可变，提高了设备的适用性；通过设置调节输送带和转运机构等结构，实现对于木材折弯工序的上料卸料过程的自动化，节约了人力，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木板折弯设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及木板加工设备，具体是一种木板折弯设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]实木家具的特点在于它的曲线美，实木弯曲的家具产品在试制成功后投入市场，受到了广泛欢迎。现在市场上很多新中式的家具都是采用的实木弯曲工艺，体态优美，简约大方。
[0003]木材弯曲时，以中性层为分界形成凹凸两面，在凸面产生拉伸应力，使凸面木材有不同程度的伸长；凹面产生压缩应力，使凹面木材有不同程度的压缩，其应力分布是由表面向中间逐渐减少，中间一层纤维(中性层)既不受拉伸，也不受压缩。当所受的拉伸和压缩应力超过该种材料的拉伸强度极限或压缩强度极限时，木材就遭到破坏。现有的木材折弯设备其折弯曲率较为单一，往往一个设备只能将木板弯曲为一个曲度，不能很好的适应现代多样化的加工需求，使用灵活性较差；同时现有的折弯设备其木板的上料和卸料，都需要人工来进行，工作连贯性差，生产效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种木板折弯设备及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种木板折弯设备，包括软化机构、折弯机构和定型机构，所述软化机构包括处理箱，所述处理箱的内壁固定安装有浸泡单元和加热单元，所述处理箱的一侧开设有出料口；所述折弯机构包括抵推单元和顶压单元，所述抵推单元包括放置板，所述放置板的一端与出料口的一侧对应布置，所述顶压单元包括顶压箱，所述顶压箱的一侧与放置板的一侧的中部对应布置，所述顶压箱内壁的底部固定安装有调节气缸，所述调节气缸的输出端固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有内压辊，所述内压辊的外壁滑动连接有中压辊，所述中压辊的外部滑动连接有外压辊，所述内压辊底部的两侧均固定连接有中层固定环，所述外压辊底部的两侧均固定连接有外层固定环；所述垫板的中部开设有空腔，所述空腔内壁的两侧均滑动连接有调节板，两个所述调节板的中部分别与两个中层固定环的内壁穿插连接，两个所述调节板的中部分别与两个外层固定环的中部穿插连接，两个所述调节板的一侧均开设有齿槽，所述内压辊的内部嵌设有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮的两侧分别与两个齿槽的内壁啮合连接，所述顶压箱内壁的中部固定连接有承载板，所述承载板顶部的两侧均开设有两个限位槽；所述放置板的另一端与定型机构的一侧对应布置，所述折弯机构的顶部对应布置有转运机构。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述放置板一侧的两端均开设有活动槽，所述抵推单元包括两个抵推板，两个所述抵推板的一侧分别与两个活动槽的内壁滑动连接，两个所述抵推板的顶部均固定安装有第一电动夹板，两个所述抵推板的底部均固定连接有推进杆，
两个所述推进杆的一端均与曲木机构的输出端固定连接，所述曲木机构包括由气缸和连杆等机构组成，用于推动两个推进杆沿木材弯折方向弧形运动，该曲木机构采用现有技术手段进行实施。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱的另一侧开设有进料口，所述浸泡单元包括竖板，所述竖板的顶部固定连接有斜板，所述斜板的顶部与进料口的一侧对应布置，所述竖板一侧的底部固定连接有底板，所述竖板的中部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有推料板，所述推料板的一侧与推料气缸的输出端固定连接；所述处理箱内壁的中部固定连接有分隔板，所述分隔板底部的一端固定安装有上料气缸，所述上料气缸的输出端固定连接有上料板，所述上料板底部的一侧固定连接有限位板；所述浸泡单元还包括转料输送带，所述转料输送带的带面上固定连接有若干个等间隔布置的固定单元，所述固定单元包括U型夹板，所述U型夹板内壁的两侧均固定连接有夹持弹簧，两个所述夹持弹簧的一端均固定连接有夹持推板，两个所述夹持推板的顶部分别朝向U型夹板内壁的两侧弯折设置；所述处理箱内壁两侧的底部均固定连接有抬升板，两个所述抬升板的一侧滑动连接有抬升电机，两个所述抬升电机的输出端均固定连接有抬升齿轮，两个所述抬升板的中部均开设有抬升槽，两个抬升槽内壁的一侧分别与两个抬升齿轮的一侧啮合连接，两个所述抬升电机的一侧均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的一侧均固定安装有第二电动夹板，所述分隔板底部的另一侧开设有抬升通料口，所述抬升通料斗的底部与抬升板的顶部对应布置，所述处理箱一侧的底部固定连接有注液管。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述处理箱内壁的顶部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有若干个连接杆，所述加热单元包括环形输送架，若干个连接杆的一端均与环形输送架的内壁固定连接，所述环形输送架的外壁开设有输送槽，所述输送槽的内壁滑动连接有若干个均匀分布的第一驱动机构，若干个所述第一驱动机构的底部均固定安装有第三电动夹板，所述处理箱内壁两侧的顶部均固定连接有导送板，两个所述导送板的一侧均转动安装有若干个均匀分布的导送滚轮；所述处理箱内壁一侧的中部固定安装有加热板，所述加热板的内部嵌设有电加热管；所述分隔板顶部的一侧固定连接挡板，所述挡板一侧的底部固定安装有调节输送带。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述顶吊环的一侧开设有顶吊槽，所述顶吊槽的内壁滑动安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构的底部固定安装有卸料气缸，所述卸料气缸的输出端固定安装有第四电动夹板；所述第二驱动机构包括卡接架，所述卡接架的一侧转动安装有卡接滚轮，所述卡接滚轮的一侧与输送电机的输出端固定连接，所述卡接滚轮的一端与顶吊槽的内壁滑动连接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述定型机构包括四个支撑柱，四个所述支撑柱的一侧均固定连接有若干个均匀分布的平台板，其中一个的支撑柱的一侧固定安装有风机罩，所述风机罩的一侧固定安装有若干个均匀分布的排风扇。
[0012]本专利技术还提供一种木板折弯设备的工作方法：包括下列步骤：
[0013]步骤一：通过注液管向处理箱内部输送浸泡液，通过外接上料设备将模板有进料口送入处理箱，进入处理箱的木板由斜板和竖板的导送，竖直落于底板上，而后推料电机启动，推动推料板移动，使得木板底部与底板脱离接触，再有限位限位板的抵推，对木板进行限位，而后上料气缸启动，推动上料板将木板下压，使木板底部与U型夹板内壁卡合，使得木
板完全浸入浸泡液中；
[0014]步骤二；当木板浸泡完成后，抬升电机腔带动夹持板下移，第二电动夹板夹住木板两侧，而后抬升电机带动夹持板删一，进而带动木板上移，使得木板顶部穿过抬升通料口，并与第三电动夹板卡合；
[0015]步骤三：第一驱动机构启动，带动第三电动夹板移动，带动木板由提升通料口顶部移开，而后电加热管启动，对木板进行加热软化，软化后的模板移送于调节输送带上，而后第三电动夹板松开，调节输送带启动，使得木材倾倒并将由出料口送出；
[0016]步骤四：送出的木料一侧穿过两个第一电动夹板的内壁，第一电动夹板启动，对木板两端进行夹持固定，而后调节气缸启动，带动内压辊上升，同时外接得到曲木机构推动两个抵推板移动，并通过内压辊对木板中部的抵推，对木板进行弯折；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板折弯设备，包括软化机构、折弯机构和定型机构，其特征在于，所述软化机构包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的内壁固定安装有浸泡单元和加热单元，所述处理箱(1)的一侧开设有出料口(2)；所述折弯机构包括抵推单元和顶压单元，所述抵推单元包括放置板(3)，所述放置板(3)的另一端与定型机构的一侧对应布置，所述折弯机构的顶部对应布置有转运机构。2.根据权利要求1所述的一种木板折弯设备，其特征在于，所述放置板(3)一侧的两端均开设有活动槽(13)，所述抵推单元包括两个抵推板(14)，两个所述抵推板(14)的一侧分别与两个活动槽(13)的内壁滑动连接，两个所述抵推板(14)的顶部均固定安装有第一电动夹板，两个所述抵推板(14)的底部均固定连接有推进杆(15)。3.根据权利要求1所述的一种木板折弯设备，其特征在于，所述处理箱(1)的另一侧开设有进料口，所述浸泡单元包括竖板(16)，所述竖板(16)的顶部固定连接有斜板，所述竖板(16)一侧的底部固定连接有底板(17)，所述竖板(16)的中部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有推料板(18)，所述推料板(18)的一侧与推料气缸(19)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种木板折弯设备，其特征在于，所述处理箱(1)内壁的中部固定连接有分隔板(20)，所述分隔板(20)底部的一端固定安装有上料气缸(21)，所述上料气缸(21)的输出端固定连接有上料板(22)，所述上料板(22)底部的一侧固定连接有限位板(23)。5.根据权利要求1所述的一种木板...

【专利技术属性】
技术研发人员：马之强，马小龙，马之虎，杨景，马胶，
申请(专利权)人：阜南县艺达工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：