一种木杆加热弯曲定形机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木杆加热弯曲定形机，涉及定形机领域，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有弯曲上模，所述固定架的顶部固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的两端均连通有连接管，本实用新型专利技术通过设置工作台、固定架、液压缸、弯曲上模、放置台、第一限位辊、第二限位辊、第一弹簧和夹持块，利用第一弹簧和夹持块的设置满足对木杆的两端起到限位夹持的效果，避免因为木杆两端不具备夹持固定导致在弯曲的过程中两端翘起影响弯曲效果的情况，有利于满足对木杆两端进行夹持，同时保障了木杆弯曲过程中的稳定性，有利于提高木杆加热弯曲定形机的使用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种木杆加热弯曲定形机


[0001]本技术涉及定形机领域，具体涉及一种木杆加热弯曲定形机。

技术介绍

[0002]定形机是指采用的红外探边自动调节装置由红外传感器(探头)两只，控制器一个，驱动器两套组成，两辊开幅，滑条式平移纠偏装置，组成开幅对中进布结构.
[0003]现有的木杆加热弯曲定形机在使用时不具备对木杆两端进行夹持固定的效果，在进行弯曲的过程中木杆两端容易翘起，从而影响木杆的弯曲效果，降低木杆加热弯曲定形机的使用率，并且现有的木杆弯曲定形机在使用时不具备对木杆折弯处进行快速降温的效果，弯曲完成后因为温度较高木杆容易出现回弹弯曲的现象，导致弯曲效果不理想，从而降低木杆弯曲的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种木杆加热弯曲定形机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种木杆加热弯曲定形机，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有弯曲上模，所述固定架的顶部固定连接有蒸汽箱，所述蒸汽箱的两端均连通有连接管，所述连接管的一端与弯曲上模的顶部相连接；
[0005]所述固定架两侧的内部均连接有夹持机构，所述工作台内部的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有放置台，所述放置台内部的一端连接有第一限位辊，所述放置台内部的另一端连接有第二限位辊；
[0006]所述放置台靠近第一限位辊的一端固定连接有冷却罐，所述放置台一端靠近冷却罐的一侧固定连接有定位板，所述定位板的内部滑动连接有推动机构，所述冷却罐靠近定位板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有凸盘。
[0007]优选的：所述夹持机构包括固定连接在固定架两侧内部的第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有夹持块。
[0008]优选的：所述推动机构包括滑动连接在定位板内部的滑杆，所述滑杆靠近凸盘的一端固定连接有压板，所述滑杆远离压板的一端固定连接有推板，所述滑杆外表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与压板的侧壁固定连接，所述第三弹簧的另一端与定位板的侧壁固定连接。
[0009]优选的：所述放置台的内部设置有放置槽，所述弯曲上模与限位槽的外表面均开设有排气孔。
[0010]优选的：所述固定架两侧的内部均开设有限位孔，所述第一弹簧的一端固定连接在限位孔的侧壁。
[0011]优选的：所述定位板的内部与冷却罐的一侧均开设有通孔，所述滑杆贯穿定位板内部开设的通孔并延伸至冷却罐的内部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置工作台、固定架、液压缸、弯曲上模、放置台、第一限位辊、第二限位辊、第一弹簧和夹持块，利用第一弹簧和夹持块的设置满足对木杆的两端起到限位夹持的效果，避免因为木杆两端不具备夹持固定导致在弯曲的过程中两端翘起影响弯曲效果的情况，有利于满足对木杆两端进行夹持，同时保障了木杆弯曲过程中的稳定性，有利于提高木杆加热弯曲定形机的使用率；
[0014]2、通过设置放置台、伺服电机、凸盘、冷却罐、定位板、滑杆、推板、第三弹簧和压板，伺服电机的工作带动凸盘进行转动，随后对压板进行拍打效果，满足滑杆和推板在冷却罐内部进行滑动，从而满足对弯曲后的木杆进行冷却的效果，避免因为木杆冷却速度较慢在冷却的过程中出现回弹的现象，有利于提高木杆快速弯曲的效率，同时有利于提高木杆弯曲的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的三维结构示意图；
[0016]图2是本申请实施例提供的主题中固定架、第一弹簧和夹持块连接关系示意图；
[0017]图3是本申请实施例提供的主题中液压缸、弯曲上模和连接管的连接关系示意图；
[0018]图4是本申请实施例提供的主题中放置框和冷却罐连接关系示意图；
[0019]图5是本申请实施例提供的主题中冷却罐内部的结构示意图；
[0020]图中：
[0021]1、工作台；2、固定架；3、液压缸；4、弯曲上模；5、蒸汽箱；6、连接管；7、第一弹簧；8、夹持块；9、第二弹簧；10、放置台；11、第一限位辊；12、第二限位辊；13、伺服电机；14、凸盘；15、冷却罐；16、定位板；17、滑杆；18、推板；19、第三弹簧；20、压板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～5，在本实施例中提供一种木杆加热弯曲定形机，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架2，固定架2顶部的内部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端连接有弯曲上模4，固定架2的顶部固定连接有蒸汽箱5，蒸汽箱5的两端均连通有连接管6，连接管6的一端与弯曲上模4的顶部相连接；
[0025]固定架2两侧的内部均连接有夹持机构，工作台1内部的顶部固定连接有第二弹簧9，第二弹簧9的顶部固定连接有放置台10，放置台10内部的一端连接有第一限位辊11，放置台10内部的另一端连接有第二限位辊12；
[0026]放置台10靠近第一限位辊11的一端固定连接有冷却罐15，放置台10一端靠近冷却罐15的一侧固定连接有定位板16，定位板16的内部滑动连接有推动机构，冷却罐15靠近定
位板16的一侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端连接有凸盘14；
[0027]利用夹持机构的设置对木杆的两端起到夹持效果，放置台10、第一限位辊11和第二限位辊12的设置配合弯曲上模4对木杆起到弯曲夹持的效果，第二弹簧9的设置满足对放置台10起到缓冲效果，伺服电机13的工作带动凸盘14进行转动，从而对推动机构进行拍打效果，推动机构在冷却罐15的内部进行滑动，满足对冷却罐15内部的气体进行推动，冷却罐15的一端连通有排气管，满足将冷却罐15内部的气体输送至放置台10的内部，从而对弯曲后的木杆进行降温。
[0028]夹持机构包括固定连接在固定架2两侧内部的第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定连接有夹持块8，第一弹簧7和夹持块8的设置满足对木杆的两端起到夹持固定的效果，同时在木杆弯曲的过程中起到缓冲作用，避免因为夹持过紧导致弯曲过程中木杆受力出现裂痕的情况。
[0029]推动机构包括滑动连接在定位板16内部的滑杆17，滑杆17靠近凸盘14的一端固定连接有压板20，滑杆17远离压板20的一端固定连接有推板18，滑杆17外表面套接有第三弹簧19，第三弹簧19的一端与压板20的侧壁固定连接，第三弹簧19的另一端与定位板16的侧壁固定连接；
[0030]伺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木杆加热弯曲定形机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)顶部的内部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有弯曲上模(4)，所述固定架(2)的顶部固定连接有蒸汽箱(5)，所述蒸汽箱(5)的两端均连通有连接管(6)，所述连接管(6)的一端与弯曲上模(4)的顶部相连接；所述固定架(2)两侧的内部均连接有夹持机构，所述工作台(1)内部的顶部固定连接有第二弹簧(9)，所述第二弹簧(9)的顶部固定连接有放置台(10)，所述放置台(10)内部的一端连接有第一限位辊(11)，所述放置台(10)内部的另一端连接有第二限位辊(12)；所述放置台(10)靠近第一限位辊(11)的一端固定连接有冷却罐(15)，所述放置台(10)一端靠近冷却罐(15)的一侧固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)的内部滑动连接有推动机构，所述冷却罐(15)靠近定位板(16)的一侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出端连接有凸盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种木杆加热弯曲定形机，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文举，刘丽娜，李程，
申请(专利权)人：淮北宜居家具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：