一种真空电镀炉的密封装置制造方法及图纸

技术编号:38303595 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-29 00:06
本实用新型专利技术涉及电镀机技术领域,公开了一种真空电镀炉的密封装置,包括电镀炉本体,电镀炉设有门框和门扇,门框和门扇一端铰接,门扇中心设有安装盒,安装盒中心转动连接有齿轮,安装盒的四边均设有第一通孔,第一通孔分别穿设有锁定杆,锁定杆位于安装盒内的一端设有齿条,齿条与齿轮啮合,门扇边缘设有供锁定杆滑动连接的第二通孔,门框上环绕设有密封件和与锁定杆数量相匹配的卡槽,齿轮中心固定安装有驱动锁定杆靠近或远离卡槽的驱动件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:四根锁定杆与齿轮啮合,四根锁定杆围合成正方形,将门体的四个方向锁定,具有更好的密封效果。具有更好的密封效果。具有更好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空电镀炉的密封装置


[0001]本技术涉及电镀机
,特别涉及一种真空电镀炉的密封装置。

技术介绍

[0002]真空电镀是一种物理沉积现象,即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的表面层,通过电解反应使得货品表面镀上一层镀膜,镀膜具有增加物品的使用寿命、防止金属氧化、提高耐磨性等优点,同时也能够使物品在外观上更加的精致。
[0003]设计真空镀膜设备密封性能是个非常重要的环节,密封性能好不好直接关系到后期抽真空是否能达到镀膜所需要的真空状态,如达不到,直接会影响到膜层的形成和质量。
[0004]现有的密封门仅在一边设置锁定结构,不能将门的四边都锁住,密封效果不佳且开门比较费力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种真空电镀炉的密封装置,具有密封效果好,启闭方便的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种真空电镀炉的密封装置,包括电镀炉本体,所述电镀炉设有门框和门扇,所述门框和所述门扇一端铰接,所述门扇中心设有安装盒,所述安装盒中心转动连接有齿轮,所述安装盒的四边均设有第一通孔,所述第一通孔分别穿设有锁定杆,所述锁定杆位于所述安装盒内的一端设有齿条,所述齿条与所述齿轮啮合,所述门扇边缘设有供所述锁定杆滑动连接的第二通孔,所述门框上环绕设有密封件和与所述锁定杆数量相匹配的卡槽,所述齿轮中心固定安装有驱动所述锁定杆靠近或远离所述卡槽的驱动件。
[0007]通过采用上述技术方案,门框设有环形密封件,门扇关闭时,门扇与门框上的密封件贴合,逆时针转动驱动件,锁定杆远离齿轮一端伸出门扇上的第二通孔并插入卡槽内,将门扇与门框锁紧,保证电镀炉的密封性,电镀完成,顺时针转动驱动件,锁定杆远离卡槽且位于门扇内,相邻锁定杆垂直相抵触,门扇与门框解除锁定,可将门扇打开。
[0008]本技术的进一步设置为:所述驱动件包括穿设所述门扇远离所述门框一端的驱动杆,所述驱动杆一端固定安装在所述齿轮中心,远离所述齿轮一端固定安装有手柄。
[0009]通过采用上述技术方案,驱动杆穿设门扇远离门框一端,驱动杆位于门扇外的一端固定安装有手柄,驱动杆位于门扇内的一端固定连接齿轮的中心,通过转动手柄,可实现门扇与门框的开合,操作简单方便。
[0010]本技术的进一步设置为:所述第一通孔的中心轴线、所述第二通孔的中心轴线与所述卡槽的中心轴线重合。
[0011]通过采用上述技术方案,锁定杆穿设第一通孔、第二通孔插入所述卡槽内,第一通孔和第二通孔的中心轴线在同一直线上,可避免锁定杆在移动过程中晃动,使锁定杆准确
插入卡槽内将门扇与门框密封,保证电镀炉的密封性。
[0012]本技术的进一步设置为:相邻所述锁定杆靠近时垂直相抵触。
[0013]通过采用上述技术方案,相邻锁定杆靠近时垂直相抵触,相邻锁定杆能相互限位。
[0014]本技术的进一步设置为:所述手柄为圆形转盘。
[0015]通过采用上述技术方案,圆形转盘使转动更方便。
[0016]本技术的进一步设置为:所述密封件为真空硅胶。
[0017]通过采用上述技术方案,真空硅胶制成密封件,具有耐高温耐腐蚀等特点,能够有效保持密封的效果,使用寿命长。
[0018]本技术的进一步设置为:所述门扇上设有电镀层。
[0019]通过采用上述技术方案,门扇上设有电镀层,能防止门扇生锈,提高门体的使用寿命。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、门框设有环形密封件,门扇关闭时,门扇与门框上的密封件贴合,逆时针转动驱动件,锁定杆远离齿轮一端伸出门扇上的第二通孔并插入卡槽内,将门扇与门框锁紧,保证电镀炉的密封性,电镀完成,顺时针转动驱动件,锁定杆远离卡槽且位于门扇内,相邻锁定杆垂直相抵触,门扇与门框解除锁定,可将门扇打开;
[0022]2、四根锁定杆与齿轮啮合,四根锁定杆围合成正方形,将门体的四个方向锁定,具有更好的密封效果;
[0023]3、真空硅胶制成密封件,具有耐高温耐腐蚀等特点,能够有效保持密封的效果,使用寿命长,仅在门框上设置密封件,而门扇上设有电镀层,能防止门扇生锈,提高门体的使用寿命,密封件与电镀层之间没有明显摩擦力,门扇的开启和关闭更加轻便。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术结构示意图。
[0026]图2是本技术门扇剖视图。
[0027]图3是本技术门框结构示意图。
[0028]图中,1、电镀炉;2、门框;21、密封件;22、卡槽;3、门扇;4、安装盒;5、齿轮;6、第一通孔;7、锁定杆;71、齿条;8、驱动件;81、驱动杆;82、手柄;9、第二通孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1

3所示,一种真空电镀炉的密封装置,包括电镀炉1本体,电镀炉1设有门框2
和门扇3,门框2和门扇3侧壁一端铰接,门扇3中心固定安装有安装盒4,安装盒4设有四条边框,四条边框上均设有第一通孔6,安装盒4中心转动连接有齿轮5,齿轮5啮合有4根锁定杆7,4根锁定杆7围合成正方形,锁定杆7位于安装盒4内的一端设有齿条71,齿条71与齿轮5啮合,锁定杆7穿设第一通孔6与门扇3边缘的第二通孔9滑动连接,门框2上环绕设有密封件21和4个卡槽22,齿轮5中心固定安装有驱动锁定杆7靠近或远离卡槽22的驱动件8。
[0031]门框2设有环形密封件21,门扇3关闭时,门扇3与门框2上的密封件21贴合,逆时针转动驱动件8,锁定杆7远离齿轮5一端伸出门扇3上的第二通孔9并插入卡槽22内,将门扇3与门框2锁紧,保证电镀炉1的密封性,电镀完成,顺时针转动驱动件8,锁定杆7远离卡槽22且位于门扇3内,相邻锁定杆7垂直相抵触,门扇3与门框2解除锁定,可将门扇3打开。
[0032]密封件21为真空硅胶,门扇3上设有电镀层,真空硅胶制成密封件21,具有耐高温耐腐蚀等特点,能够有效保持密封的效果,使用寿命长,仅在门框2上设置密封件21,而门扇3上设有电镀层,能防止门扇3生锈,提高门体的使用寿命,密封件21与电镀层之间没有明显摩擦力,门扇3的开启和关闭更加轻便。
[0033]如图1、图2所示,驱动件8包括穿设门扇3远离门框2一端的驱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空电镀炉的密封装置,包括电镀炉(1)本体,所述电镀炉(1)设有门框(2)和门扇(3),所述门框(2)和所述门扇(3)一端铰接,其特征在于:所述门扇(3)中心设有安装盒(4),所述安装盒(4)中心转动连接有齿轮(5),所述安装盒(4)的四边均设有第一通孔(6),所述第一通孔(6)分别穿设有锁定杆(7),所述锁定杆(7)位于所述安装盒(4)内的一端设有齿条(71),所述齿条(71)与所述齿轮(5)啮合,所述门扇(3)边缘设有供所述锁定杆(7)滑动连接的第二通孔(9),所述门框(2)上环绕设有密封件(21)和与所述锁定杆(7)数量相匹配的卡槽(22),所述齿轮(5)中心固定安装有驱动所述锁定杆(7)靠近或远离所述卡槽(22)的驱动件(8)。2.根据权利要求1所述的一种真空电镀炉的密封装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金华王付明
申请(专利权)人:湖北鑫富彩精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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