一种高温真空炉的电极绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及高温真空炉技术领域，特别涉及一种高温真空炉的电极绝缘结构。包括石墨电极、隔热层、加热室外壳及电极固定组件，其中加热室外壳的内壁设有隔热层，加热室外壳和隔热层上设有同轴的贯穿孔，石墨电极穿过该贯穿孔，石墨电极与贯穿孔之间留有绝缘间隙；电极固定组件设置于加热室外壳的外侧，电极固定组件用于将石墨电极固定在加热室外壳上。本实用新型专利技术采用特殊间隙绝缘方式，达到非常好的绝缘效果，同时本实用新型专利技术结构简单且实用，成本低，适用于在1800度以上状态的高温真空炉下使用。适用于在1800度以上状态的高温真空炉下使用。适用于在1800度以上状态的高温真空炉下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高温真空炉的电极绝缘结构


[0001]本技术涉及高温真空炉
，特别涉及一种高温真空炉的电极绝缘结构。

技术介绍

[0002]石墨具有良好的化学稳定性，耐高温、变形小、成本低等优点。石墨作为加热器的真空炉被广泛应用在高温真空烧结等领域。目前，1800度以上的高温真空炉，石墨加热器绝缘一般采用传统的氮化硼+陶瓷绝缘，如果真空炉内有挥发物的话，加热室内氮化硼绝缘处时间长会累积挥发物，容易造成石墨加热器与隔热层短路，不能达到绝缘效果，同时氮化硼成本高，经济性差。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种高温真空炉的电极绝缘结构，以解决现有石墨加热器绝缘易累积挥发物，容易造成石墨加热器与隔热层短路，不能达到绝缘效果的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供一种高温真空炉的电极绝缘结构，包括石墨电极、隔热层、加热室外壳及电极固定组件，其中加热室外壳的内壁设有隔热层，加热室外壳和隔热层上设有同轴的贯穿孔，石墨电极穿过该贯穿孔，且石墨电极与贯穿孔之间留有绝缘间隙；电极固定组件设置于加热室外壳的外侧，电极固定组件用于将石墨电极固定在加热室外壳上。
[0006]在一种可能实现的方式中，所述加热室外壳和所述隔热层的贯穿孔内壁设有绝缘层结构。
[0007]在一种可能实现的方式中，所述绝缘层结构包括CFC套筒，所述石墨电极穿过CFC套筒，CFC套筒的内径大于所述石墨电极的外径。
[0008]在一种可能实现的方式中，所述电极固定组件包括螺母、固定盘、连接件及绝缘环，其中固定盘套设于所述石墨电极上，且固定盘与所述石墨电极之间设有绝缘环，绝缘环通过螺纹连接在所述石墨电极上的螺母锁紧；固定盘通过连接件与所述加热室外壳连接。
[0009]在一种可能实现的方式中，所述固定盘的中心设有通孔，通孔的端部设有沉孔，所述绝缘环定位于该沉孔内。
[0010]在一种可能实现的方式中，所述螺母和所述固定盘均采用石墨材质。
[0011]在一种可能实现的方式中，所述固定盘的边缘沿周向设有多个连接孔，所述连接件包括多个螺栓，多个螺栓分别与所述固定盘上的各连接孔连接，且螺栓与连接孔之间设有绝缘部件。
[0012]在一种可能实现的方式中，所述绝缘部件包括两个绝缘座，两个绝缘座分别设置于所述连接孔的两端。
[0013]在一种可能实现的方式中，所述螺栓的材质为不锈钢；所述绝缘座的材质为陶瓷。
[0014]在一种可能实现的方式中，所述加热室外壳的外壁上设有与所述贯穿孔同轴的金属固定环，所述螺栓与金属固定环螺纹连接。
[0015]本技术的优点及有益效果是：本技术提供的一种高温真空炉的电极绝缘结构，采用特殊间隙绝缘方式，克服了现有技术中高温状态下氮化硼+陶瓷组件不能达到绝缘效果等不足，同时本技术结构简单且实用，成本低，适用于在1800度以上状态的高温真空炉下使用。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0017]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1为本技术一种高温真空炉的电极绝缘结构的示意图。
[0020]图中：1.石墨电极，2.螺母，3.固定盘，4.金属固定环，5.隔热层，6.CFC套筒，7.加热室外壳，8.绝缘座，9.螺栓，10.绝缘环。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术实施例提供一种高温真空炉的电极绝缘结构，采用间隙绝缘方式，能够达到较好的绝缘效果，同时降低成本。参见图1所示，该高温真空炉的电极绝缘结构，包括石墨电极1、隔热层5、加热室外壳7及电极固定组件，其中加热室外壳7的内壁设有隔热层5，加热室外壳7和隔热层5上设有同轴的贯穿孔，石墨电极1穿过该贯穿孔，且石墨电极1与贯
穿孔之间留有绝缘间隙，该绝缘间隙避免了加热室内长时间加热过程中因累积挥发物所造成的石墨电极1与隔热层5的短路；电极固定组件设置于加热室外壳7的外侧，电极固定组件用于将石墨电极1固定在加热室外壳7上。
[0026]参见图1所示，本技术的实施例中，在加热室外壳7和隔热层5的贯穿孔内壁设有绝缘层结构，以进一步提高石墨电极1与隔热层5之间的绝缘。
[0027]本实施例中，加热室外壳7和隔热层5的贯穿孔内壁上的绝缘层结构包括CFC套筒6，CFC套筒6固定在贯穿孔的内壁上。石墨电极1穿过CFC套筒6，CFC套筒6的内径大于石墨电极1的外径，从而使石墨电极1与CFC套筒6之间形成间隙绝缘结构。具体地，CFC套筒6的端部设有限位环，通过限位环与加热室外壳7的外表面贴合，进行轴向限位。CFC套筒6因采用的是碳纤维增强碳复合材料，其具有耐高温性和低重量的特性。石墨电极1与CFC套筒6之间的间隙绝缘结构，避免了加热室内长时间加热过程中因累积挥发物所造成的石墨加热器与隔热层5短路的问题，从而达到较好的绝缘效果。
[0028]本技术的实施例中，电极固定组件包括螺母2、固定盘3、连接件及绝缘环10，其中固定盘3套设于石墨电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，包括石墨电极(1)、隔热层(5)、加热室外壳(7)及电极固定组件，其中加热室外壳(7)的内壁设有隔热层(5)，加热室外壳(7)和隔热层(5)上设有同轴的贯穿孔，石墨电极(1)穿过该贯穿孔，且石墨电极(1)与贯穿孔之间留有绝缘间隙；电极固定组件设置于加热室外壳(7)的外侧，电极固定组件用于将石墨电极(1)固定在加热室外壳(7)上。2.根据权利要求1所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述加热室外壳(7)和所述隔热层(5)的贯穿孔内壁设有绝缘层结构。3.根据权利要求2所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述绝缘层结构包括CFC套筒(6)，所述石墨电极(1)穿过CFC套筒(6)，CFC套筒(6)的内径大于所述石墨电极(1)的外径。4.根据权利要求1所述的高温真空炉的电极绝缘结构，其特征在于，所述电极固定组件包括螺母(2)、固定盘(3)、连接件及绝缘环(10)，其中固定盘(3)套设于所述石墨电极(1)上，且固定盘(3)与所述石墨电极(1)之间设有绝缘环(10)，绝缘环(10)通过螺纹连接在所述石墨电极(1)上的螺母(2)锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲绍芬，杨建川，高光伟，刘舒，
申请(专利权)人：沈阳恒进真空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：