一种矿热炉残电极抓取装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种矿热炉残电极抓取装置，所述装置包括：单梁吊、横向移动车、纵向移动车和残电极夹持单元；所述单梁吊位于所述装置的顶部，用于提升所述残电极夹持单元，所述横向移动车和所述纵向移动车连接，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位，所述残电极夹持单元用于抓取所述残电极。该装置解决了炼渣矿热炉内断裂的残留电极无法在线清理的问题，该装置操作简单方便、结构简单利于维护检修，可广泛应用于冶金、化工等行业需要清理残留电极的地方，可向公司内、外直至国外推广应用，前景广阔。阔。阔。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉残电极抓取装置


[0001]本专利技术涉及冶金、化工
，尤其涉及一种矿热炉残电极抓取装置。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极。电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的，因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料、间歇式出铁渣、连续作业的一种工业电炉。
[0003]目前，各型炼渣矿热炉大部分采用石墨电极，电极异常折断掉入炉内后没有合适的方法进行处理，只能在冶炼过程中自然消耗，但炉内残电极数量不断积累，对炼渣矿热炉生产造成较大影响，主要有：1、冶炼过程中在线电极接触到炉内残电极，造成短路，电流、功率超标，容易造成在线电极折断；2、炉内存在残电极，造成冶炼过程电极下插困难，影响冶炼工艺正常进行；3、炉内残电极堵塞渣口，造成出渣困难。
[0004]因此，如何在线清理炼渣矿热炉内断裂的残留电极成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于提供一种矿热炉残电极抓取装置，该装置解决了炼渣矿热炉内断裂的残留电极无法在线清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种矿热炉残电极抓取装置，所述装置包括：单梁吊、横向移动车、纵向移动车和残电极夹持单元；
[0007]所述单梁吊位于所述装置的顶部，用于提升所述残电极夹持单元，所述横向移动车和所述纵向移动车连接，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位，所述残电极夹持单元用于抓取所述残电极。
[0008]可选的，所述横向移动车包括：横移油缸和横移车体架。
[0009]可选的，所述纵向移动车包括：纵移车体架和纵向传动单元。
[0010]可选的，所述装置还包括：升降油缸，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位。
[0011]可选的，所述残电极夹持单元包括：残电极夹持架、残电极夹持油缸和残电极夹持钳；所述残电极夹持架、所述残电极夹持油缸和所述残电极夹持钳依次连接。
[0012]可选的，所述装置还包括：下极限锁紧油缸，用于在所述残电极夹持单元夹持操作工况下横向移动车与所述残电极夹持架的锁紧
[0013]可选的，所述装置还包括：上极限锁紧油缸，用于保持所述残电极夹持单元的上极限位置。
[0014]可选的，所述装置还包括：锁紧销，用于所述下极限锁紧油缸与所述残电极夹持架的锁紧。
[0015]可选的，所述装置还包括：导向座，用于保证所述纵向移动车和所述升降油缸升降
过程的导向。
[0016]可选的，所述装置还包括：纵向移动轨道，与所述纵向移动车相连，用于所述纵向移动车的行走。
[0017]可选的，所述装置还包括：摆动油缸，用于驱动所述残电极夹持架的旋转。
[0018]可选的，所述装置还包括：旋转轴承，用于支撑所述残电极夹持架的旋转。
[0019]可选的，所述装置还包括：轴承座，用于安装所述旋转轴承。
[0020]本专利技术的技术效果和优点：
[0021]本专利技术提供一种矿热炉残电极抓取装置，所述装置包括：单梁吊、横向移动车、纵向移动车和残电极夹持单元；所述单梁吊位于所述装置的顶部，用于提升所述残电极夹持单元，所述横向移动车和所述纵向移动车连接，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位，所述残电极夹持单元用于抓取所述残电极。
[0022]该装置解决了炼渣矿热炉内断裂的残留电极无法在线清理的问题，该装置操作简单方便、结构简单利于维护检修，可广泛应用于冶金、化工等行业需要清理残留电极的地方，可向公司内、外直至国外推广应用，前景广阔。
[0023]本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]图1为矿热炉残电极抓取装置图；
[0025]附图标记：1
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横移油缸；2
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下极限锁紧油缸；3
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锁紧销；4
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横移车体架；5
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轴承座；6
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摆动油缸；7
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旋转轴承；8
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纵移车体架；9
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纵向移动轨道；10
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纵向传动单元；11
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导向座；12
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升降油缸；13
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残电极夹持架；14
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残电极夹持油缸；15
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残电极夹持钳；16
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残电极；17
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主厂房电动单梁吊；18
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上极限锁紧油缸。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0028]目前，各型炼渣矿热炉大部分采用石墨电极，电极异常折断掉入炉内后没有合适的方法进行处理，只能在冶炼过程中自然消耗，但炉内残电极数量不断积累，对炼渣矿热炉
生产造成较大影响，主要有：1、冶炼过程中在线电极接触到炉内残电极，造成短路，电流、功率超标，容易造成在线电极折断；2、炉内存在残电极，造成冶炼过程电极下插困难，影响冶炼工艺正常进行；3、炉内残电极堵塞渣口，造成出渣困难。
[0029]为了解决上述问题，本专利技术公开了一种矿热炉残电极抓取装置，所述装置包括：单梁吊、横向移动车、纵向移动车和残电极夹持单元；所述单梁吊位于所述装置的顶部，用于提升所述残电极夹持单元，所述横向移动车和所述纵向移动车连接，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位，所述残电极夹持单元用于抓取所述残电极。
[0030]该装置解决了炼渣矿热炉内断裂的残留电极无法在线清理的问题，该装置操作简单方便、结构简单利于维护检修，可广泛应用于冶金、化工等行业需要清理残留电极的地方，可向公司内、外直至国外推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉残电极抓取装置，其特征在于，所述装置包括：单梁吊、横向移动车、纵向移动车和残电极夹持单元；所述单梁吊位于所述装置的顶部，用于提升所述残电极夹持单元，所述横向移动车和所述纵向移动车连接，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位，所述残电极夹持单元用于抓取所述残电极。2.根据权利要求1所述的矿热炉残电极抓取装置，其特征在于，所述横向移动车包括：横移油缸和横移车体架。3.根据权利要求1所述的矿热炉残电极抓取装置，其特征在于，所述纵向移动车包括：纵移车体架和纵向传动单元。4.根据权利要求1所述的矿热炉残电极抓取装置，其特征在于，所述装置还包括：升降油缸，用于确保所述残电极夹持单元的精确对位。5.根据权利要求1所述的矿热炉残电极抓取装置，其特征在于，所述残电极夹持单元包括：残电极夹持架、残电极夹持油缸和残电极夹持钳；所述残电极夹持架、所述残电极夹持油缸和所述残电极夹持钳依次连接。6.根据权利要求5所述的矿热炉残电极抓取装置，其特征在于，所述装置还包括：下极限锁紧油缸，用于在所述残电极夹持单元夹持操作工况下横向移...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，唐朝虎，甘秀群，廖学勇，吴秋廷，杨飞，苟志远，戴伟，罗以超，
申请(专利权)人：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：