本发明专利技术公开了一种用于氯化炉排渣罐的阀门结构及用于氯化炉的排渣装置，阀门结构包括：支架，用于设置在排渣罐的溢流口上方；阀门，可上下移动地设置于支架，阀门具有第一配合槽和位于第一配合槽上方的第二配合槽；弹簧锁定件，设置于支架并可沿横向伸缩以锁定或释放阀门；当弹簧锁定件与第一配合槽配合时，阀门被锁定在能够打开溢流口的位置；当弹簧锁定件与第二配合槽配合时，阀门被锁定在能够封闭溢流口的位置。本发明专利技术能够降低排渣罐吊运时熔融盐洒落到地面风险。融盐洒落到地面风险。融盐洒落到地面风险。
【技术实现步骤摘要】
用于氯化炉排渣罐的阀门结构及用于氯化炉的排渣装置
[0001]本专利技术涉及化工
，具体涉及一种用于氯化炉排渣罐的阀门结构及用于氯化炉的排渣装置。
技术介绍
[0002]现有生产中，氯化炉不能非常精确控制排盐量，排渣罐接收到超过其容积的熔融盐排盐量时，会从排渣罐顶层溢出，整个排渣罐盛到最大容积。溢出的熔融盐易流动到排渣罐四周，吊运时，熔融盐晃荡，有洒落到地面风险，影响生产环境。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种用于氯化炉排渣罐的阀门结构及用于氯化炉的排渣装置，以解决吊运时排渣罐内的熔融盐容易洒落的问题。
[0004]根据本专利技术的一个方面，提出一种用于氯化炉排渣罐的阀门结构，包括：
[0005]支架，用于设置在所述排渣罐的溢流口上方；
[0006]阀门，可上下移动地设置于所述支架，所述阀门具有第一配合槽和位于所述第一配合槽上方的第二配合槽；
[0007]弹簧锁定件，设置于所述支架并可沿横向伸缩以锁定或释放所述阀门；当所述弹簧锁定件与所述第一配合槽配合时，所述阀门被锁定在能够打开所述溢流口的位置；当所述弹簧锁定件与所述第二配合槽配合时，所述阀门被锁定在能够封闭所述溢流口的位置。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述支架包括用于设置在所述溢流口相对两侧的两个侧部，所述阀门的相对两侧壁分别与所述两个侧部贴近。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述支架为筒体结构，所述阀门位于所述筒体结构内并且所述阀门的侧壁与所述筒体结构的侧壁贴近。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述第一配合槽、所述第二配合槽以及所述弹簧锁定件的数量至少为两个，至少两个所述第一配合槽以及至少两个所述第二配合槽分别设置在所述阀门的两侧，至少两个所述弹簧锁定件设置在所述支架的两侧。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，还包括操作手柄和传动杆，所述传动杆的一端与所述操作手柄连接，所述传动杆的另一端通过第一铰轴与所述阀门连接，所述传动杆的中部通过第二铰轴与所述支架连接；所述操作手柄能够驱动所述传动杆围绕所述第二铰轴旋转以使所述阀门上下移动。
[0012]根据本专利技术的另一方面，提出一种用于氯化炉的排渣装置，包括：排渣罐、接渣罐以及根据以上任一实施例所述的阀门结构，所述排渣罐的进口与所述氯化炉的排渣口配合，所述接渣罐的进口与所述排渣罐的溢流口配合，所述阀门结构设置在所述排渣罐的溢流口处。
[0013]在根据本专利技术的实施例的用于氯化炉排渣罐的阀门结构中，可以利用弹簧锁定件将阀门锁定在能够打开溢流口或者能够封闭溢流口的位置，这样，当需要进行溢流操作时
可以打开溢流口，在溢流完成后可以封闭溢流口，降低排渣罐吊运时熔融盐洒落到地面风险。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1示出根据本专利技术实施例的用于氯化炉排渣罐的阀门结构的示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、溢流口；10、支架；20、阀门；22、第一配合槽；24、第二配合槽；30、弹簧锁定件；40、操作手柄；42、传动杆；44、第一铰轴；46、第二铰轴；100、阀门结构。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术实施例进一步详细说明。
[0019]需要说明的是，本专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本专利技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0020]图1示出根据本专利技术实施例的用于氯化炉排渣罐的阀门结构100的示意图，如图1所示，阀门结构100包括：支架10，用于设置在排渣罐的溢流口1上方；阀门20，可上下移动地设置于支架10，阀门20具有第一配合槽22和位于第一配合槽22上方的第二配合槽24；弹簧锁定件30，设置于支架10并可沿横向伸缩以锁定或释放阀门20；当弹簧锁定件30与第一配合槽22配合时，阀门20被锁定在能够打开溢流口1的位置(此时阀门20位于溢流口1上方并与溢流口1之间具有间隔)；当弹簧锁定件30与第二配合槽24配合时，阀门20被锁定在能够封闭溢流口1的位置。
[0021]在本专利技术的实施例中，可以利用弹簧锁定件30将阀门20锁定在能够打开溢流口1或者能够封闭溢流口1的位置，这样，当需要进行溢流操作时可以打开溢流口1，在溢流完成后可以封闭溢流口1，降低排渣罐吊运时熔融盐洒落到地面风险。
[0022]在一些实施例中，支架10包括用于设置在溢流口1相对两侧的两个侧部(例如侧板)，阀门的相对两侧壁分别与两个侧部贴近。阀门20和支架10之间可以为间隙配合，阀门20可以沿支架10的侧部移动。支架10可以由角钢和钢板构成，阀门20在支架10上部的槽中竖向移动。
[0023]在一些实施例中，支架10为筒体结构，阀门20位于筒体结构内并且阀门20的侧壁与筒体结构的侧壁贴近。阀门20和支架10之间可以为间隙配合，阀门20可以沿支架10的侧壁移动。
[0024]支架10的侧部或侧壁上可以设置安装孔，弹簧锁定件30穿过安装孔以与阀门20接合。当弹簧锁定件30与第一配合槽22或第二配合槽24接合时，弹簧锁定件30处于伸出状态并抵接第一配合槽22或第二配合槽24，此时弹簧锁定件30锁定阀门20的位置。当弹簧锁定
件30与阀门20除第一配合槽22或第二配合槽24之外的部分接合时，弹簧锁定件30被挤压而处于缩回状态，此时弹簧锁定件30释放阀门20。
[0025]在一些实施例中，第一配合槽22、第二配合槽24以及弹簧锁定件30的数量至少为两个，至少两个第一配合槽22以及至少两个第二配合槽24分别设置在阀门20的两侧，至少两个弹簧锁定件30设置在支架10的两侧。这样可以更加稳固地锁定阀门20的位置。至少两个第一配合槽22可以在同一高度，至少两个第二配合槽24可以在同一高度。位于同一侧的第一配合槽22和第二配合槽24可以在同一竖直线上。
[0026]在一些实施例中，可以通过拉动和/或按压的方式使阀门20上下移动。在一些实施例中，阀门结构100还包括操作手柄40和传动杆42，传动杆42的一端与操作手柄40连接，传动杆42的另一端通过第一铰轴44与阀门20连接，传动杆42的中部通过第二铰轴46与支架10连接；操作手柄40能够驱动传动杆42围绕第二铰轴46旋转以使阀门20上下移动。这样可以通过对操作手柄40进行操作来实现阀门20上下移动。第二铰轴46提供支点，第一铰轴44可以将力转化为使阀门20上下移动的力。可以通过铰支座来提供第二铰轴46，铰支座设置在支架10上并与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氯化炉排渣罐的阀门结构(100)，其特征在于，包括：支架(10)，用于设置在所述排渣罐的溢流口(1)上方；阀门(20)，可上下移动地设置于所述支架(10)，所述阀门(20)具有第一配合槽(22)和位于所述第一配合槽(22)上方的第二配合槽(24)；弹簧锁定件(30)，设置于所述支架(10)并可沿横向伸缩以锁定或释放所述阀门(20)；当所述弹簧锁定件(30)与所述第一配合槽(22)配合时，所述阀门(20)被锁定在能够打开所述溢流口(1)的位置；当所述弹簧锁定件(30)与所述第二配合槽(24)配合时，所述阀门(20)被锁定在能够封闭所述溢流口(1)的位置。2.根据权利要求1所述的阀门结构，其特征在于，所述支架(10)包括用于设置在所述溢流口(1)相对两侧的两个侧部，所述阀门的相对两侧壁分别与所述两个侧部贴近。3.根据权利要求1所述的阀门结构，其特征在于，所述支架(10)为筒体结构，所述阀门(20)位于所述筒体结构内并且所述阀门(20)的侧壁与所述筒体结构的侧壁贴近。4.根据权利要求2或3所述的阀门结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨光元，谢虎，杨璞，查笑乐，吴秋廷，杨飞，黄祥润，周兴，李玲瑜，于聪聪，田佳桦，喻强，
申请(专利权)人：攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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