一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，属于等离子焊接装置技术领域，装置包括喷嘴本体，喷嘴本体为圆柱体，喷嘴本体顶部开口形成空腔，喷嘴本体底部设有通孔，通孔用于形成等离子弧和保护气的喷出，空腔底部倾斜形成锥面，空腔下方的喷嘴本体倾斜设有至少两个气通道，气通道在喷嘴本体侧壁的开口处接入外界保护氢气，喷嘴本体顶部内壁设有螺纹，喷嘴本体与等离子焊枪螺纹连接。使用时，将喷嘴拧接在等离子焊枪底部，焊枪内通入纯Ar保护气，在喷嘴气通道上开口处通入H2，H2可进一步降低喷嘴的受热，同时经由气通道喷出的H2可对喷嘴下方电弧起到进一步的压缩作用。对喷嘴下方电弧起到进一步的压缩作用。对喷嘴下方电弧起到进一步的压缩作用。

【技术实现步骤摘要】
一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴


[0001]本技术涉及一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，属于等离子焊接装置


技术介绍

[0002]等离子弧焊是指利用等离子弧高能量密度束流作为焊接热源的熔焊方法，气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧，它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它周围的保护气体一般用纯氩混合气体，保护气体一般是在等离子焊枪内通入95％体积分数氩气和5％体积分数的氢气，但是需要在气体厂家前混合好，使用者不能根据实际情况进行变更。而且提前混合的气体对电弧的压缩和喷嘴的保护作用有限，且由于电弧高能量，喷嘴易坏，需要频繁修换。现有等离子焊接喷嘴气体出口处为单一圆柱形截面，对气体的加速作用有限，气体流速慢，影响深度相对较小。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体为圆柱体，喷嘴本体顶部开口形成空腔，喷嘴本体底部设有通孔，通孔用于形成等离子弧和保护气的喷出，空腔底部倾斜形成锥面，空腔下方的喷嘴本体倾斜设有至少两个气通道，气通道在喷嘴本体侧壁的开口与喷嘴本体底部的距离为3
‑
10mm，气通道与喷嘴本体竖向的倾斜夹角为30
‑
50
°
，气通道在喷嘴本体侧壁的开口处接入外界保护氢气，喷嘴本体顶部内壁设有螺纹，喷嘴本体与等离子焊枪螺纹连接。使用时，将喷嘴拧接在等离子焊枪底部，焊枪内通入纯Ar保护气，在喷嘴气通道上开口处通入H2，H2可进一步降低喷嘴的受热，同时经由气通道喷出的H2可对喷嘴下方电弧起到进一步的压缩作用。
[0006]优选的，气通道的数量为四个，圆周方向相互间隔90
°
。在中心氩气周围均匀通入5％的氢气。
[0007]优选的，喷嘴本体底部的通孔内壁设有螺旋导流槽。将等离子气体在喷出时进行加速作用。
[0008]优选的，空腔底部锥面与喷嘴本体竖向的夹角为40
‑
60
°
。等离子焊枪喷出的气体在空腔内部锥面作用下向底部通孔处聚拢，再经通孔喷出。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]本申请的等离子焊接喷嘴安装在等离子焊枪底部，将氩气和氢气分离、分别通入，中心通入纯Ar，侧面倾斜的气通道通入氢气，氢气具有高导热率，在喷嘴本体下方开辟斜通道通入可以在通入氢气的同时瞬间带走热量，降低喷嘴的呈热，延长使用寿命，降低更换频率，同时，倾斜通道出口在喷嘴本体底部通孔的外周，对电弧起到压缩的作用。倾斜气通道
可采用直道加工，加工方便节省成本。喷嘴本体底部的通孔内壁设有螺旋导流槽。将等离子气体在喷出时进行加速，使其穿透力更强，对焊接深度进行提升，并使焊接质量更好。
附图说明
[0011]图1为本技术结构图；
[0012]其中：1、喷嘴本体，2、空腔，3、通孔，4、锥面，5、气通道，6、螺旋导流槽，7、等离子焊枪，7
‑
1、钨极。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。
[0014]实施例1：
[0015]一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，包括喷嘴本体，喷嘴本体为圆柱体，喷嘴本体顶部开口形成空腔，喷嘴本体底部设有通孔，通孔用于形成等离子弧和保护气的喷出，空腔底部倾斜形成锥面，空腔底部锥面与喷嘴本体竖向的夹角为40
°
，空腔下方的喷嘴本体倾斜设有两个气通道，气通道在喷嘴本体侧壁的开口与喷嘴本体底部的距离为3mm，气通道与喷嘴本体竖向的倾斜夹角为50
°
，气通道在喷嘴本体侧壁的开口处接入外界保护氢气，喷嘴本体顶部内壁设有螺纹，喷嘴本体与等离子焊枪螺纹连接。使用时，将喷嘴拧接在等离子焊枪底部，焊枪内通入纯Ar保护气，在喷嘴气通道上开口处通入H2，H2可进一步降低喷嘴的受热，同时经由气通道喷出的H2可对喷嘴下方电弧起到进一步的压缩作用。
[0016]实施例2：
[0017]一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，其结构如实施例1所述，所不同的是，气通道的数量为四个，圆周方向相互间隔90
°
。在中心氩气周围均匀通入5％的氢气。
[0018]实施例3：
[0019]一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，其结构如实施例1所述，所不同的是，喷嘴本体底部的通孔内壁设有螺旋导流槽6。将等离子气体在喷出时进行加速作用。
[0020]实施例4：
[0021]一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，其结构如实施例1所述，所不同的是，空腔底部锥面与喷嘴本体竖向的夹角为60
°
。等离子焊枪喷出的气体在空腔内部锥面作用下向底部通孔处聚拢，再经通孔喷出。
[0022]实施例5：
[0023]一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，其结构如实施例1所述，所不同的是，气通道在喷嘴本体侧壁的开口与喷嘴本体底部的距离为10mm，气通道与喷嘴本体竖向的倾斜夹角为30
°
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强型高度拘束等离子弧焊接喷嘴，其特征在于，包括喷嘴本体，喷嘴本体为圆柱体，喷嘴本体顶部开口形成空腔，喷嘴本体底部设有通孔，空腔底部倾斜形成锥面，空腔下方的喷嘴本体倾斜设有至少两个气通道，气通道在喷嘴本体侧壁的开口与喷嘴本体底部的距离为3
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10mm，气通道与喷嘴本体竖向的倾斜夹角为30
‑
50
°
，气通道在喷嘴本体侧壁的开口处接入外界保护氢气，喷嘴本体顶部内壁设有螺纹，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治卫，贾传宝，孙震，张培强，
申请(专利权)人：山东平云智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：