一种等离子喷焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接设备技术领域，具体的说是一种等离子喷焊装置，包括工作台，所述工作台的底侧安装有支撑腿,所述工作台的一侧设置有滑轨,所述滑轨上安装有防护装置，所述工作台的顶侧固定有固定板，两个所述固定板之间安装有便于固定组件，所述工作台的顶侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有便于移动组件；通过防护装置的结构设计，工作人员在调整好喷枪与碟板之间的距离后，可以通过把手将防护门拉到工作台的中部，再启动电源，就可以不需要佩戴防护面罩，双手操作装置，使用更加方便简单，而且可以更好的为工作人员提供防护环境。更好的为工作人员提供防护环境。更好的为工作人员提供防护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷焊装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体是一种等离子喷焊装置。

技术介绍

[0002]等离子喷焊是用喷焊枪在阴极和前枪体之间引燃非转移弧，再利用非转移弧产生的导电性好的等离子射流，引燃阴极与工件之间的转移弧，在转移弧建立好后，载粉气体向喷枪内送粉，粉末被火焰加热后落到工件上形成合金喷焊层。
[0003]公告号为CN 115138952 B的一种等离子喷焊装置，其结构简单，采用单一动力使喷枪沿涡状线轨迹进行移动，对龟盖型碟板进行全方位喷焊，提高喷焊效率，降低成本；包括：位置固定的竖板，竖板上开设呈涡状线状的导向孔，还包括沿导向孔进行移动的喷枪，并且喷枪可沿竖板厚度方向进行移动；还包括用于夹持龟盖型碟板的夹具；还包括凹板，凹板上开设与龟盖型碟板凸面相配合的凹槽，喷枪与龟盖型碟板之间的距离由凹板进行控制。
[0004]但是上述装置在使用时，需要工作人员需要佩戴防护面罩进行焊接工作，防护面积较小，而且不方便工作人员操作，容易灼伤操作人员，作业安全性差；因此，针对上述问题提出一种等离子喷焊装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，针对装置在使用时，需要工作人员自己手持防护面罩进行焊接工作，防护面积较小，而且不方便工作人员操作的问题，本技术提出一种等离子喷焊装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种等离子喷焊装置，包括工作台，所述工作台的底侧安装有支撑腿,所述工作台的一侧设置有滑轨,所述滑轨上安装有防护装置，所述工作台的顶侧固定有固定板，两个所述固定板之间安装有便于固定组件，所述工作台的顶侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶侧固定有液压缸，所述液压缸的作用端上装配有液压杆，所述液压杆上固定有U型板，所述U型板上通过轴承固定有第一丝杆，所述第一丝杆的一端通过联轴器与第一伺服电机的输出端连接，所述第一丝杆上安装有第二滑块，所述第二滑块的顶侧插设有第一导向杆，所述第一导向杆的两端固定在U型板上，所述第二滑块的底侧安装有喷枪，所述第一滑块的一侧设置有便于移动组件；
[0007]所述防护装置包括滑轨，所述滑轨上滑动安装有两个第三滑块，两个所述第三滑块的一侧固定有防护门，所述防护门上安装有可视防护窗，所述防护门上安装有把手，通过防护装置，工作人员在调整好喷枪与碟板之间的距离后，可以通过把手将防护门拉到工作台的中部，再启动电源，就可以不需要佩戴防护面罩，双手操作装置，使用更加方便简单，而且可以更好的为工作人员提供防护环境，通过便于固定组件，可以通过第二丝杆和第四滑块夹持固定不同尺寸的碟板，而且可以固定在相同的中心位置，更便于工作人员对碟板进
行焊接。
[0008]优选的，所述便于固定组件包括固定板，两个所述固定板之间通过轴承固定有第二丝杆，所述第二丝杆的一端通过联轴器与第二伺服电机的输出端连接，所述第二丝杆上安装有第四滑块，所述第四滑块的底侧插设有第二导向杆，所述第二导向杆固定在固定板上，所述第四滑块的一侧固定有限位板，所述限位板上放置有碟板，所述碟板的底侧放置在固定座上，所述固定座固定在工作台上，可以通过第二丝杆和第四滑块夹持固定不同尺寸的碟板，而且可以固定在相同的中心位置，更便于工作人员对碟板进行焊接。
[0009]优选的，所述第二丝杆的两端设置有两段螺纹槽，且螺纹方向相反，这样可以同时带动两个第四滑块向内侧或者向外侧移动。
[0010]优选的，所述第四滑块设置有两个，且以第二丝杆的中心为对称安装，这样两个第四滑块在移动时始终以第二丝杆的中心对称移动，从而保证固定的碟板始终在中心位置。
[0011]优选的，所述便于移动组件包括第一滑块，所述第一滑块的一侧固定有齿条，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮的中部固定有旋转轴，所述旋转轴的底侧通过轴承固定在工作台上，所述旋转轴的顶侧通过联轴器与第三伺服电机的输出端连接，这样可以更方便调节移动喷枪的位置。
[0012]优选的，所述齿条与齿轮处于同一水平面上，且相互啮合，这样再启动第三伺服电机时，可以通过齿轮带动齿条的移动，从而带动第一滑块的移动。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术提供一种等离子喷焊装置,通过防护装置的结构设计，工作人员在调整好喷枪与碟板之间的距离后，可以通过把手将防护门拉到工作台的中部，再启动电源，就可以不需要佩戴防护面罩，双手操作装置，使用更加方便简单，而且可以更好的为工作人员提供防护环境。
[0015]2.本技术提供一种等离子喷焊装置,通过便于固定组件的结构设计，可以通过第二丝杆和第四滑块夹持固定不同尺寸的碟板，而且可以固定在相同的中心位置，更便于工作人员对碟板进行焊接。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；
[0018]图2为实施例一的整体侧视立体结构示意图；
[0019]图3为实施例一的侧视立体结构示意图；
[0020]图4为实施例一的俯视立体结构示意图；
[0021]图5为实施例二的侧视立体的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、滑轨；4、固定板；5、滑槽；6、第一滑块；7、液压缸；8、液压杆；9、U型板；10、第一丝杆；11、第一伺服电机；12、第二滑块；13、第一导向杆；14、喷枪；15、第三滑块；16、防护门；17、可视防护窗；18、把手；19、第二丝杆；20、第二伺服电机；21、第
四滑块；22、第二导向杆；23、限位板；24、碟板；25、固定座；26、齿条；27、齿轮；28、旋转轴；29、第三伺服电机；30、防护套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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4所示，一种等离子喷焊装置，包括工作台1，工作台1的底侧安装有支撑腿2,工作台1的一侧设置有滑轨3,滑轨3上安装有防护装置，工作台1的顶侧固定有固定板4，两个固定板4之间安装有便于固定组件，工作台1的顶侧开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有第一滑块6，第一滑块6的顶侧固定有液压缸7，液压缸7的作用端上装配有液压杆8，液压杆8上固定有U型板9，U型板9上通过轴承固定有第一丝杆10，第一丝杆10的一端通过联轴器与第一伺服电机11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷焊装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底侧安装有支撑腿(2),所述工作台(1)的一侧设置有滑轨(3),其特征在于:所述滑轨(3)上安装有防护装置，所述工作台(1)的顶侧固定有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间安装有便于固定组件，所述工作台(1)的顶侧开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动安装有第一滑块(6)，所述第一滑块(6)的顶侧固定有液压缸(7)，所述液压缸(7)的作用端上装配有液压杆(8)，所述液压杆(8)上固定有U型板(9)，所述U型板(9)上通过轴承固定有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)的一端通过联轴器与第一伺服电机(11)的输出端连接，所述第一丝杆(10)上安装有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)的顶侧插设有第一导向杆(13)，所述第一导向杆(13)的两端固定在U型板(9)上，所述第二滑块(12)的底侧安装有喷枪(14)，所述第一滑块(6)的一侧设置有便于移动组件；所述防护装置包括滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动安装有两个第三滑块(15)，两个所述第三滑块(15)的一侧固定有防护门(16)，所述防护门(16)上安装有可视防护窗(17)，所述防护门(16)上安装有把手(18)。2.根据权利要求1所述的一种等离子喷焊装置，其特征在于：所述便于固定组件包括固定板(4)，两个所述固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊欣，陈长顺，高文斌，朱谊，
申请(专利权)人：中煤煤矿机械湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：