一种压力机缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术属于压力机缓冲结构技术领域，具体的说是一种压力机缓冲结构，包括主板；所述主板的顶部安装有缓冲装置；所述主板的顶部靠近固定架竖板的位置焊接有固定座；所述固定座的顶部安装有固定轴；所述固定轴的截面外部套设有套环；所述固定座的顶部安装有一号弹簧；所述横杆的中部焊接有固定块；所述固定块的底部安装有冲压板；所述液压缸的底部安装有伸缩杆；所述伸缩杆的端部与固定块的顶部相连接；所述连接箱的内部开设有结构腔；所述结构腔的底部与外界贯通；所述结构腔的顶部固接有二号弹簧；所述二号弹簧的底部固接有滑动块；通过缓冲装置进行作用，不仅做到了良好的缓冲效果，也使得冲压结构的运动轨迹不会发生变化，提高了冲压精度。提高了冲压精度。提高了冲压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机缓冲结构


[0001]本技术涉及压力机缓冲结构
，具体是一种压力机缓冲结构。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件；
[0003]现有的压力机由冲压头、液压缸、操作台等结构组成，压力机一般都是通过液压缸带动冲压头进行冲压，待冲压的配件放置在冲压头的下端，利用冲压头对待冲压的配件进行接触施力，以便实现冲压效果；
[0004]但是，当冲压力度过大时，在与待冲压配件接触的瞬间，往往会对待冲压配件的端面造成受损，同时也会对施力的冲压头以及压力机上的其它机械结构造成冲压损坏，影响使用效果，也使得冲压机的使用寿命降低，且冲压机在经过一定时间的使用后，进行施压的过程中，会出现偏移的现象，导致了冲压作业的精度降低；因此，针对上述问题提出一种压力机缓冲结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决压力机缓冲结构现存的一些问题，本技术提出一种压力机缓冲结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种压力机缓冲结构，包括主板；所述主板的底部两端安装有支撑架；所述支撑架的底部固接有梯形垫块；所述主板的顶部安装有缓冲装置；所述缓冲装置包括固定架；所述主板的顶部焊接有固定架；所述主板的顶部靠近固定架竖板的位置焊接有固定座；所述固定座的顶部安装有固定轴；所述固定轴的顶部连接在固定架的横板底部；
[0007]所述固定轴的截面外部套设有套环；所述固定座的顶部安装有一号弹簧；所述一号弹簧缠绕套设在固定轴的截面外部；所述套环与一号弹簧的顶部相连接；所述套环之间焊接有横杆；所述横杆的中部焊接有固定块；所述固定块的底部安装有冲压板；所述冲压板底部端面所在的水平高度低于套环底部端面所在的水平高度；实现了对冲压板作用时的缓冲效果。
[0008]优选的，所述固定架的横板顶部中心位置开设有贯穿孔；所述固定架的横板顶部安装有液压缸；所述液压缸的底部安装有伸缩杆；所述伸缩杆的端部可穿过固定架的横板伸出；所述伸缩杆的端部与固定块的顶部相连接；使得冲压板能够实现冲压效果。
[0009]优选的，所述冲压板的宽度小于固定座弧面边缘之间的距离，且不与固定座触碰；所述一号弹簧的运动轨迹的直径小于固定座的截面直径；所述固定座的截面直径与套环的截面直径相等；保证了冲压工作的顺利进行。
[0010]优选的，所述套环的外侧弧面上焊接有连接座；所述连接座的底部安装有连接箱；
所述连接箱的内部开设有结构腔；所述结构腔的底部与外界贯通；所述结构腔的顶部固接有二号弹簧；所述二号弹簧的底部固接有滑动块；提高了缓冲作用力，保证了缓冲效果。
[0011]优选的，所述滑动块底部端面所在的水平高度在未作用状态下，低于冲压板底部端面所在的水平高度；所述滑动块底部端面与冲压板底部端面之间的垂直高度大于固定座的垂直高度；所述固定架的竖板内侧与固定座的边缘位置的距离，大于连接箱的宽度；保证了冲压板能够顺利实现冲压效果。
[0012]优选的，所述主板的顶部等距开设有凹槽；所述凹槽的开设位置位于冲压板的正下方；避免了待冲压的配件发生滑动。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过缓冲装置的结构设计,将待冲压的配件放置在主板的凹槽上，打开液压缸，伸缩杆带动固定块运动，使得冲压板与横杆向下运动，套环沿固定轴随之向下运动，在一号弹簧的作用下，套环逐步受到越来越大并且向上的推力，使得冲压板向下的运动速度减缓，做到了冲压作业的缓冲效果，避免了冲压板的冲压速度过快而导致待冲压配件损坏的效果，也使得冲压结构的运动轨迹不会发生变化，提高了冲压精度，保证了冲压机的冲压质量。
[0015]2.本技术通过连接座与连接箱等的结构设计,在冲压板向下运动的过程中，套环带动连接座随之向下运动，在滑动块触碰到主板的顶部端面后，冲压板仍旧在向下运动，在二号弹簧的作用下，提高了向上的缓冲力，结构简单，效果显著。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的等轴测结构示意图；
[0018]图2为实施例一的固定架剖面结构示意图；
[0019]图3为实施例一的连接箱剖面结构示意图；
[0020]图4为实施例一的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为实施例一的图1中B处的放大结构示意图；
[0022]图6为实施例二的等轴测的结构示意图。
[0023]图中：1、主板；2、支撑架；3、梯形垫块；401、固定架；402、贯穿孔；403、固定座；404、固定轴；405、套环；406、一号弹簧；407、横杆；408、固定块；409、冲压板；410、液压缸；411、伸缩杆；412、连接座；413、连接箱；414、结构腔；415、二号弹簧；416、滑动块；417、凹槽；5、垫片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
5所示，一种压力机缓冲结构，包括主板1；主板1的底部两端安装有支撑架2；支撑架2的底部固接有梯形垫块3；主板1的顶部安装有缓冲装置；缓冲装置包括固定架401；主板1的顶部焊接有固定架401；主板1的顶部靠近固定架401竖板的位置焊接有固定座403；固定座403的顶部安装有固定轴404；固定轴404的顶部连接在固定架401的横板底部；
[0027]固定轴404的截面外部套设有套环405；固定座403的顶部安装有一号弹簧406；一号弹簧406缠绕套设在固定轴404的截面外部；套环405与一号弹簧406的顶部相连接；套环405之间焊接有横杆407；横杆407的中部焊接有固定块408；固定块408的底部安装有冲压板409；冲压板409底部端面所在的水平高度低于套环405底部端面所在的水平高度；固定架401的横板顶部中心位置开设有贯穿孔402；固定架401的横板顶部安装有液压缸410；液压缸410的底部安装有伸缩杆411；伸缩杆411的端部可穿过固定架401的横板伸出；伸缩杆411的端部与固定块408的顶部相连接；冲压板409的宽度小于固定座403弧面边缘之间的距离，且不与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力机缓冲结构，包括主板(1)；所述主板(1)的底部两端安装有支撑架(2)；所述支撑架(2)的底部固接有梯形垫块(3)；所述主板(1)的顶部安装有缓冲装置；其特征在于：所述缓冲装置包括固定架(401)；所述主板(1)的顶部焊接有固定架(401)；所述主板(1)的顶部靠近固定架(401)竖板的位置焊接有固定座(403)；所述固定座(403)的顶部安装有固定轴(404)；所述固定轴(404)的顶部连接在固定架(401)的横板底部；所述固定轴(404)的截面外部套设有套环(405)；所述固定座(403)的顶部安装有一号弹簧(406)；所述一号弹簧(406)缠绕套设在固定轴(404)的截面外部；所述套环(405)与一号弹簧(406)的顶部相连接；所述套环(405)之间焊接有横杆(407)；所述横杆(407)的中部焊接有固定块(408)；所述固定块(408)的底部安装有冲压板(409)；所述冲压板(409)底部端面所在的水平高度低于套环(405)底部端面所在的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种压力机缓冲结构，其特征在于：所述固定架(401)的横板顶部中心位置开设有贯穿孔(402)；所述固定架(401)的横板顶部安装有液压缸(410)；所述液压缸(410)的底部安装有伸缩杆(411)；所述伸缩杆(411)的端部可穿过固定架(401)的横板伸出；所述伸缩杆(411)的端部与...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊欣，陈长顺，高文斌，朱谊，
申请(专利权)人：中煤煤矿机械湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：