一种气体保护焊设备用气罩制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气体保护焊设备用气罩，属于焊接设备技术领域，装置包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。可以解决焊接时保护气对焊缝保护不足、影响焊接质量等问题，对焊缝进行有效的防护，实现较高的焊接质量，同时大量节省保护气用量。

【技术实现步骤摘要】
一种气体保护焊设备用气罩
本技术涉及一种气体保护焊设备用气罩，属于焊接设备

技术介绍
焊接技术是目前较重要的一种成型方法，而焊接技术中的气体保护焊由于具有焊接质量好、效率高、易实现自动化等优点而得以迅速发展。焊接保护气体可以是单元气体，也有二元，三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量，减少焊缝加热作用带宽度，避免材质氧化。目前大多数设备自带保护气罩，各式各样的气罩起到的作用也是存在较大差异，大部分对气罩仅仅只是简单覆盖，容易漏进空气，造成焊缝保护不足，从而影响焊接质量；或着是结构简单，设计不合理，造成保护气严重浪费，焊接成本较高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，为了解决焊接时保护气对焊缝保护不足、影响焊接质量，以及浪费保护气等问题，本技术提供一种气体保护焊设备用气罩。本技术的技术方案如下：一种气体保护焊设备用气罩，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。优选的，气嘴接头的数量为至少一个。长焊缝需要保护气时，气罩长度较长，多个气嘴可使气流更均匀。优选的，外罩顶部外侧设有垫板，垫板上设有连接孔如螺纹孔，气体保护焊设备用气罩通过连接孔与外部支架连接。优选的，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，左裙边、右裙边置于外罩两侧，后裙边位于外罩后端，左裙边、右裙边、后裙边均通过弹簧合页与外罩连接。通过弹簧合页与外罩存在相对运动，可绕弹簧合页轴线进行一定角度的旋转运动。通过弹簧合页的作用，有一个一直向下的力，可以紧贴工件表面，有利于减小外界大气对气罩内部的影响。特别是户外作业环境，有利于减小风力对气罩内部气流的影响，从而对焊缝进行有效保护。所述的外罩与两个内板、挡板2、带孔板形成腔室1；所述的外罩与两个内板、挡板2、挡板1形成腔室2；外罩与左裙边、后裙边、右裙边形成腔室3。腔室1居于对焊缝气体保护的中心位置，腔室2、腔室3有利于进一步辅助腔室1、隔绝中间焊缝处与大气的接触。优选的，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，所述的左裙边、后裙边、右裙边可以有另外的结构方式与外罩相连接，例如在外罩处安装导向固定柱，左裙边、后裙边、右裙边处开有长孔，通过重力或者压簧进行下压，均可实现裙边下表面紧贴工件表面，减小外界气流对气罩内部气流影响的目的。当工作环境为室内或不需要使用左裙边、后裙边、右裙边时可将其全部拆下。通过红外线检测装置，控制程序设定，调节外罩与工件的距离。优选的，挡板2上端面、左端面、右端面均与外罩内表面连接在一起；两个内板一端与挡板2侧面连接在一起，两个内板另一端、上端均与外罩连接在一起。优选的，挡板1的竖直高度大于挡板2的竖直高度，挡板1最下端低于挡板2最下端，有利于减小气罩内气体流动对焊枪熔池处造成的影响。通过约束气体流向，减少气体湍流，使气体按照设定的方向平稳流动，并杜绝外部空气的卷入，保证焊接保护气体对焊缝保护的作用，可以对焊缝进行有效防护，实现较高焊接质量，同时大量节省保护气用量。优选的，挡板2的下端面与两个内板的下端面位于同一水平面；两个内板的下端面与外罩的下端面之间的高度差为c，c＞0，进一步优选的，c＝5；两个内板相对之间的最短间距为b，即为气孔板的宽度，b＞0，进一步优选的，b＝12；气孔板的长度与两个内板的长度一致；气孔板上密布小孔，气孔板两侧面分别与内板1与内板2立侧面贴合，气孔板后侧面与外罩内侧面贴合，气孔板前侧面与挡板2贴合；气孔板与两个内板的下端面的竖直距离为d，d≥0，进一步优选的，d＝3。挡板1与挡板2之间的水平间距为a，a＞0，进一步优选的，a＝5；挡板1的下端面与外罩下端面的竖直高度差为e，c≥e＞0，进一步优选的，e＝3。本技术的有益效果在于：本技术提供气体保护焊设备用气罩，可以解决焊接时保护气对焊缝保护不足、浪费保护气等问题，可对焊缝进行有效防护，实现较高焊接质量，同时大量节省保护气用量。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图2是图1中A-A向的剖视结构示意图。图3是本技术的俯视结构示意图。图4是本技术一种气体保护焊设备用气罩与外部支架组装结构示意图。图中所用标记如下：(6)焊枪，(701)外罩,(702)挡板1,(703)气嘴接头,(704)弹簧合页，(705)左裙边，(706)后裙边，(707)右裙边，(708)垫板1，(709)内板1，(710)带孔板，(711)内板2，(712)挡板2，(713)外部支架。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。实施例1：一种气体保护焊设备用气罩，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，如图3所示，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，如图2所示，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有一个气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。实施例2：一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，气嘴接头的数量为两个，如图1所示。长焊缝需要保护气时，气罩长度较长，多个气嘴可使气流更均匀。实施例3：一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，外罩顶部外侧设有垫板，垫板上设有连接孔如螺纹孔，气体保护焊设备用气罩通过连接孔与外部支架连接。气罩在使用时，通过螺栓与外部支架连接为一体，如图4所示。焊枪接口与焊枪外壳同心并留有一定的间隙，如图3所示，在外罩前端设置焊枪。通过控制系统、运动系统调整外部支架的移动，使气罩可以上、下移动，或者是跟随焊枪进行前、后、左、右同步移动，保持对焊缝的有效防护。实施例4：一种气体保护焊设备用气罩，其结构如实施例1所述，所不同的是，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，左裙边、右裙边置于外罩两侧，后裙边位于外罩后端，左裙边、右裙边、后裙边均通过弹簧合页与外罩连接。通过弹簧合页与外罩存在相对运动，可绕弹簧合页轴线进行一定角度的旋转运动。通过弹簧合页的作用，有一个一直向下的力，可以紧贴工件表面，有利于减小外界大气对气罩内部的影响。特别是户外作业环境，有利于减小风力对气罩内部气流的影响，从而对焊缝进行有效保护。所述的外罩与两个内板、挡板2、带孔板形成腔室1；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体保护焊设备用气罩，其特征在于，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；/n挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体保护焊设备用气罩，其特征在于，包括外罩，外罩内并排设有挡板1和挡板2，外罩一端顶部设有焊枪接口，焊枪接口用于贯穿焊枪、使焊枪伸入气罩内，焊枪接口与挡板2分别位于挡板1的两侧；
挡板2另一侧设有两个内板，内板为钝角板，内板对称置于外罩顶部内侧下方，两个内板之间水平设有气孔板，气孔板上设有气孔，两个内板对应的外罩顶部设有气嘴接头，气嘴接头与外部进气管相连。


2.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，气嘴接头的数量为至少一个。


3.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，外罩顶部外侧设有垫板，垫板上设有连接孔，气体保护焊设备用气罩通过连接孔与外部支架连接。


4.根据权利要求1所述的气体保护焊设备用气罩，其特征在于，气体保护焊设备用气罩还包括左裙边、右裙边、后裙边，左裙边、右裙边、后裙边为长板，左裙边、右裙边置于外罩两侧，后裙边位于外罩后端，左裙边、右裙边、后裙边均通过弹簧合页与外罩连接。


5.根据权利要求1所述的气体保护焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张治卫，贾传宝，
申请(专利权)人：山东平云智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37