本实用新型专利技术公开了一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，包括外筒，外筒的两端固定有盲板法兰，外筒顶端的盲板法兰上安装有三个接头，外筒顶端的三个接头上依次连接样气进气口、汽水分离器排出口和大气平衡阀口；外筒的筒腔中设置有汽水分离器排液管和进样管，汽水分离器排液管和进样管均固定在外筒顶端的盲板法兰上，且进样管的长度大于汽水分离器排液管的长度；进样管与样气进气口对应连通，汽水分离器排液管与汽水分离器排出口对应连通；外筒底端的盲板法兰上安装有一个接头，并在底端的接头上连接输水口；本方案能够针对于各种焦炉煤气检测系统中焦油含量等物质，使焦炉煤气进入装置后有缓冲压力波动的效果，使系统工作更平稳。系统工作更平稳。系统工作更平稳。
【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置
[0001]本技术涉及冶金检测设备
，具体涉及一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置。
技术介绍
[0002]焦炉煤气又称焦炉气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品；随着技术的进步发展，焦炉煤气净化问题越来越受到重视，特别是焦炉煤气经脱硫、脱氰后，不但更加清洁环保，而且其可燃成分更高、杂质更低，其利用价值自然得以提高；如果焦炉煤气净化不好，将含有较多的焦油和萘，就会堵塞管道和管件，给调火工作带来困难。
[0003]当前应用于冶金行业焦炉煤气荒煤气的清洗装置因结构上气体与水接触面小，清洁效果差，清洗装置内的水与溢流口之间是直通的，当焦炉煤气荒煤气压力发生波动气泡的翻滚导致压力稳定不足(波动大)，而且当波动大导致排水量变大时，排水不畅易产生虹吸现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术中清洁装置清洁效果差、压力波动大和易产生虹吸现象的问题，提出了一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，能够针对于各种焦炉煤气荒煤气检测系统中焦油含量等物质，使焦炉煤气荒煤气进入水洗稳压装置后有缓冲压力波动的作用效果，使系统工作更平稳。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，其特征在于，包括竖直的外筒，所述外筒的两端固定安装有盲板法兰，所述外筒顶端的所述盲板法兰上安装有三个接头，并在所述盲板法兰上开设有用于安装所述接头的贯穿通孔，所述外筒顶端的三个所述接头上依次连接样气进气口、汽水分离器排出口和大气平衡阀口；所述外筒的筒腔中设置有竖直的汽水分离器排液管和进样管，所述汽水分离器排液管和进样管均固定在所述外筒顶端的所述盲板法兰上，且所述进样管的长度大于所述汽水分离器排液管的长度，并在所述进样管的出口端设置有细孔结构的网罩；所述进样管与样气进气口对应连通，所述汽水分离器排液管与汽水分离器排出口对应连通；所述外筒底端的所述盲板法兰上安装有一个所述接头，并在底端的所述接头上连接输水口。
[0007]优选的，所述外筒的两端分别设置有用于连接所述盲板法兰的连接法兰，所述连接法兰与外筒呈一体式结构，并且所述盲板法兰与连接法兰的外形轮廓相匹配。
[0008]优选的，所述外筒的筒腔中还设置有阻泡管，所述阻泡管固定在所述外筒顶端的所述盲板法兰上，并将所述汽水分离器排液管和进样管套设覆盖,且所述阻泡管的长度大于所述进样管的长度.
[0009]优选的，所述外筒靠近两端的外壁上分别设置有接口，所述接口与所述外筒的筒
腔相连通，并在两个所述接口之间安装液位观察管，所述液位观察管与外筒平行.
[0010]优选的,所述外筒的底部外壁上还安装有溢流调节管,所述溢流调节管与外筒平行,且所述溢流调节管的底端通过溢流调节接口与所述外筒的筒腔相连通；所述溢流调节管顶端的水平高度高于所述汽水分离器排液管底端的水平高度，并在所述溢流调节管的顶端连接有用于控制水流量大小的微压设定阀。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，将软水通过输水口流进到外筒的筒腔中，并通过外筒外部的液位观察管来观察水位高度；通过调节溢流口管道的高度来进行调节，溢流口管道越高阻力越大，溢流出的水量越小，溢流调节管高度流出水量大小，使清洗稳压装置达到平衡状态，即水流通状态；样气经过蒸汽引射泵进入样气进气口，并通过进样管后会在水中产生气泡，进样管伸入到清洗装置底部，在进样管出口设置了细孔结构的网罩，可以将气泡变成更多的细小的气泡，从而增大了气体与水的接触面积，对样气更充分的进行水洗，使清洗效果达到最佳；因设置了阻泡管，隔绝气泡与溢流口的直接接触，避免气泡的翻滚引起的液面波动大，使用溢流口的流出水量较为稳定不会充满排水管，从而保证了压力的稳定，也可保证不会造成虹吸现象，样气由清洗稳压装置顶端的汽水分离器排出口连接管线至汽水分离装置后，在进入煤气检测分析仪；由于蒸汽引射泵采用的蒸汽温度高(约200℃)，样气通过清洗稳压装置可以有效去除焦炉煤气中焦油和萘等杂质，并保证样气温度达到安全值。
附图说明
[0013]图1为本技术清洗稳压装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术洗稳压装置内部元件连接示意图；
[0015]图3为本技术外筒结构示意图；
[0016]图中，1、接头；2、盲板法兰；3、汽水分离器排液管；4、进样管；5、阻泡管；6、连接法兰；7、接口；8、液位观察管；9、外筒；10、溢流调节管；11、溢流调节接口；
[0017]A、样气进口；B、汽水分离器排出口；C大气平衡阀口；D、微压设定阀；E、输水口。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0019]需要理解的是，术语“水平、竖直、顶端、底端、两侧、上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1至图3所示，本技术提供了一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，包括竖直设置的外筒9，在外筒9的上下两个端部上分别设置有连接法兰6，在本实施例中，外筒9与连接法兰6为一体式结构，并在外筒9的上下两端上分别安装有用于密封外筒9端部的盲板法兰2，盲板法兰2与连接法兰6的外形轮廓相匹配，并且盲板法兰2与连
接法兰6之间通过螺栓组件尽心固定连接，使的盲板法兰2与连接法兰6之间密封连接，对外筒9的端部实现密封；此外，在外筒9顶端的盲板法兰2的顶面上安装有三个并排等距分布的接头1，并在盲板法兰2上开设有用于安装接头1的贯穿通孔，顶端盲板法兰2上的三个接头1分别依次连接样气进气口A、汽水分离器排出口B和大气平衡阀口C，通过接头1与外筒9的内腔相连通；在外筒9的筒腔中还设置有竖直的汽水分离器排液管3和进样管4，汽水分离器排液管3和进样管4的顶部均固定在顶端盲板法兰2的底面上，且进样管4的长度要大于汽水分离器排液管3的长度，并在进样管的出口端设置有细孔结构的网罩，可以将气泡变成更多的细小的气泡，从而增大了气体与水的接触面积，对样气更充分的进行水洗，使清洗效果达到最佳；在本实施例中，进样管4比汽水分离器排液管3长100nm，因此进样管4底部端口的水平高度要低于汽水分离器排液管3底部端口的水平高度；需要说明的是，进气管4与样气进气口A对应并连通，样气从样气进气口A中进入，并依次经过接头1和进样管4后进入到外筒9内腔中；汽水分离器排液管3与汽水分离本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，其特征在于，包括竖直的外筒(9)，所述外筒(9)的两端固定安装有盲板法兰(2)，所述外筒(9)顶端的所述盲板法兰(2)上安装有三个接头(1)，并在所述盲板法兰(2)上开设有用于安装所述接头(1)的贯穿通孔，所述外筒(9)顶端的三个所述接头(1)上依次连接样气进气口(A)、汽水分离器排出口(B)和大气平衡阀口(C)；所述外筒(9)的筒腔中设置有竖直的汽水分离器排液管(3)和进样管(4)，所述汽水分离器排液管(3)和进样管(4)均固定在所述外筒(9)顶端的所述盲板法兰(2)上，且所述进样管(4)的长度大于所述汽水分离器排液管(3)的长度，并在所述进样管(4)的出口端设置有细孔结构的网罩；所述进样管(4)与样气进气口(A)对应连通，所述汽水分离器排液管(3)与汽水分离器排出口(B)对应连通；所述外筒(9)底端的所述盲板法兰(2)上安装有一个所述接头(1)，并在底端的所述接头(1)上连接输水口(E)。2.根据权利要求1所述的一种焦炉煤气荒煤气成分检测用的煤气清洗稳压装置，其特征在于，所述外筒(9)的两端分别设置有用于连接所述盲板法兰(2)的连接法兰(6)，所述连接法兰(6)与外筒(9)呈一体式...
【专利技术属性】
技术研发人员：苟志军，吴迪，徐春生，
申请(专利权)人：上海中冶横天智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。