一种径向推力轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承，特别是一种有效防护旋转机械（汽轮机、离心式压缩机、大型风机和水泵）推力盘磨损的径向推力轴承。它含推力轴承钢体、巴氏合金，其中，在推力轴承的钢体与巴氏合金之间浇铸一层铜合金。由于铜合金柔软，并有良好的导热性，将铜合金置钢和巴氏合金的中间层，能有效的导热，当旋转机械故障停车或者润滑油供应不足时，钢合金能将巴氏合金突增的热量传导开，大大延缓巴氏合金的消融速度，使之能满足旋转机械故障停车时惰性运转的需求。同时一旦巴氏合金消融后，铜合金将以其良好的柔软性与推力盘接触，而不会短时间磨损推力盘，也增强了推力轴承的减震性和抗冲击载荷的能力。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承，特别是一种有效防护旋转机械(汽轮 机、离心式压縮机、大型风机和水泵)推力盘磨损的径向推力轴承， 尤其是对整锻式转子的防护。
技术介绍
推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承，就是轴垂直的 方向的力的轴承。推力轴承也称止推轴承，可分为推力球(滚子) 轴承和径向推力轴承，推力球(滚子)轴承一般是由两个止推垫 片或更多止推垫片和若干滚动体组成， 一般止推垫片分为轴片和 座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。 推力球轴承也是一种分离型轴承，轴圈、座圈可以和保持架、钢 球的组件分离。推力球轴承只能够承受轴向负荷，不能限制轴的 径向位移，极限转速很低，主要应用于低转速的水力发电机，立式 电动机，船舶用螺旋桨轴，塔吊，挤压机等。对于高转速的旋转机 械，汽轮机、离心式压縮机、大型风机和水泵等，主要使用径向 推力轴承，这是一种滑动轴承，既能承受轴向负荷也能限制轴的 径向位移，同时也可以对推力盘和主轴起支撑作用。 ，目前，公知的径向推力轴承构造是在轴承钢体与推力盘和主轴的 接触面上浇铸贴合一层巴氏合金。旋转机械运转过程中，径向推力轴 承与推力盘和主轴留有一定的间隙，其巴氏合金面在油润滑作用下，在间隙内形成油膜紧贴主轴的推力盘，依靠油膜和巴氏合金的柔软 性，防止推力盘和主轴的磨损。但是， 一旦旋转机械故障停车或者润 滑油供应不足，推力轴承温度瞬时升高，低熔点的巴氏合金在十秒中 内消融，造成机械还在惰性转动时，推力轴承的钢面和推力盘直接接 触，磨损推力盘，破坏整个旋转机械的运行平稳性，甚至损坏整个转 子。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服巴氏合金过快消融，和过快磨 损推力盘不足的一种径向推力轴承，该推力轴承不仅能延长巴氏合金 的消融时间，足够旋转机械惰性转动后停止，而且即使在巴氏合金消 融后，也能确保旋转机械长时间的运行，而不会磨损推力盘和主轴。本技术的技术方案是通过以下途径实现的，它含推力轴 承钢体、巴氏合金，其中，在推力轴承的钢体与巴氏合金之间浇 铸一层铜合金。由于铜合金柔软，并有良好的导热性，将铜合金置钢和巴氏 合金的中间层，能有效的导热，当旋转机械故障停车或者润滑油 供应不足时，钢合金能将巴氏合金突增的热量传导开，大大延缓 巴氏合金的消融速度，使之能满足旋转机械故障停车时惰性运转 的需求。同时一旦巴氏合金消融后，铜合金将以其良好的柔软性 与推力盘接触，而不会短时间磨损推力盘，也增强了推力轴承的 减震性和抗冲击载荷的能力。因此，本技术能更有效地保护旋转机械的推力盘，延长旋转机械的使用寿命和检修间期，降低 旋转机械的运行和维护成本，结构简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明 图l是本技术结构示意图其中1、推力轴承钢体，2、铜合金，3、巴氏合金，4、油膜，5、推力盘，6、主轴。图2为推力面采用整体式结构的结构示意图。其中1、推力轴承的钢体，2、铜合金，3、巴氏合金。图3为推力面采用瓦块式结构的结构示意图。其中1、推力轴承的钢体，2、铜合金，3.巴氏合金，7、瓦块钢体。具体实施方式本技术含推力轴承钢体l、巴氏合金3，其中，在推力轴 承钢体1与巴氏合金3之间浇铸一层铜合金2。具体工艺为，将铜合金通过130(TC左右的高温加热至熔化为 液体，并迅速均匀浇铸在推力轴承钢体上，浇铸的铜合金厚度不 超过6nim，使之冷却固化粘合，经过加工处理铜合金表面杂质并 达要求尺寸后，24(TC低温熔化巴氏合金，将其均匀浇铸在铜合金 上并冷却固化粘合，至此推力轴承钢体、铜合金和巴氏合金粘合 为一体组成一种三层合金径向推力轴承。如附图说明图1所示，三层合金推力轴承由推力轴承钢体1，铜合金2 和巴氏合金顺序贴合组成，在转子旋转过程中，通过油润滑在推 力轴承与推力盘5和主轴6间隙中形成油膜4，从而起到支撑、 推力的作用。如图2所示，三层合金推力轴承的推力面采用整体式结构， 钢体1与铜合金2贴合，同时铜合金2与巴氏合金3贴合，以铜 合金2为中间层，保证钢体l、铜合金2和巴氏合金3紧密贴合，铜合金厚度根据冲击载荷大小可相应变化。如图3所示，三层合金推力轴承的推力面采用瓦块式结构， 推力轴承钢体1与瓦块钢体7采用凹凸台接触，瓦块钢体7可在 凹台圆弧范围内活动，方便灵活调节推力轴承与推力盘的油隙， 利于形成合适的油膜润滑。铜合金2与瓦块钢体7贴合，巴氏合 金3与铜合金2贴合。铜合金厚度根据冲击载荷大小可相应变化。权利要求1、一种径向推力轴承，它含推力轴承钢体(1)、巴氏合金(3)，其特征在于，在推力轴承的钢体(1)与巴氏合金(3)之间浇铸一层铜合金(2)。专利摘要本技术涉及一种轴承，特别是一种有效防护旋转机械(汽轮机、离心式压缩机、大型风机和水泵)推力盘磨损的径向推力轴承。它含推力轴承钢体、巴氏合金，其中，在推力轴承的钢体与巴氏合金之间浇铸一层铜合金。由于铜合金柔软，并有良好的导热性，将铜合金置钢和巴氏合金的中间层，能有效的导热，当旋转机械故障停车或者润滑油供应不足时，钢合金能将巴氏合金突增的热量传导开，大大延缓巴氏合金的消融速度，使之能满足旋转机械故障停车时惰性运转的需求。同时一旦巴氏合金消融后，铜合金将以其良好的柔软性与推力盘接触，而不会短时间磨损推力盘，也增强了推力轴承的减震性和抗冲击载荷的能力。文档编号F16C17/08GK201412442SQ200920064410公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月14日 优先权日2009年5月14日专利技术者曹志勇, 胡桂锋, 郑春林 申请人:株洲新能化工动力机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种径向推力轴承，它含推力轴承钢体（１）、巴氏合金（３），其特征在于，在推力轴承的钢体（１）与巴氏合金（３）之间浇铸一层铜合金（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志勇，郑春林，胡桂锋，
申请(专利权)人：株洲新能化工动力机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[]