一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，属于变压器生产制造技术领域。技术方案是：固定支架（1）由底板（8）和多个矩形空心型钢（9）组成，多个矩形空心型钢叠放在底板上，形成倒T型结构；固定支架的底板通过紧固件与可调模撑条上的T形滑槽（10）连接；移动杆（2）一端插入设置在固定支架的矩形空心型钢内，另一端设有连接块（11），螺杆（5）与连接块连接，螺杆靠近T形滑槽的一端设有活动压块（6），活动压块与线圈端部绝缘件（12）相接触。本实用新型专利技术可保证线圈端部绝缘件稳定牢固地固定在可调模上，且不受线圈绕制及拉紧过程的影响，简单实用，易于制作，适用范围广，安装操作方便，利于推广使用。利于推广使用。利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置


[0001]本技术涉及一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，属于变压器生产制造


技术介绍

[0002]卧绕线圈绕制时，由于部分线圈端部绝缘件（如静电环或端圈）需在绕制前安装可调模，线圈绕制时随可调模转动，因此要将端部绝缘件稳定牢固地固定在可调模上。由于现有工装工具及方法无法满足使用，无法保证线圈端部绝缘件的稳定性。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，可保证线圈端部绝缘件稳定牢固地固定在可调模上，且不受线圈绕制及拉紧过程的影响，解决了
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，包含固定支架、移动杆、螺杆和活动压块，固定支架由底板和多个矩形空心型钢组成，多个矩形空心型钢叠放在底板上，形成倒T型结构；固定支架的底板通过紧固件与可调模撑条上的T形滑槽连接；移动杆一端插入设置在固定支架的矩形空心型钢内，另一端设有连接块，螺杆与连接块连接，螺杆靠近T形滑槽的一端设有活动压块，活动压块与线圈端部绝缘件相接触。
[0006]所述连接块上设有螺纹孔，螺杆远离T形滑槽的一端穿过连接块的螺纹孔设有手柄。
[0007]所述矩形空心型钢的数量为三个，分别为上层矩形空心型钢、中层矩形空心型钢和下层矩形空心型钢，上层矩形空心型钢、中层矩形空心型钢和下层矩形空心型钢依次焊接，下层矩形空心型钢与底板焊接。
[0008]所述移动杆为空心型钢，空心型钢另一端上部设有缺角，空心型钢另一端的厚度与连接块的厚度相同。
[0009]所述紧固件包含固定螺栓、螺母和垫圈，底板上设有螺栓孔，固定螺栓穿过螺栓孔通过螺母紧固，底板与螺母之间设有垫圈。
[0010]所述活动压块为管状结构，活动压块一端与螺杆连接，另一端压边封口。
[0011]所述螺杆靠近T形滑槽的一端设有连接头，连接头与活动压块相匹配，螺杆通过连接头与活动压块连接。
[0012]本技术通过紧固件将固定支架的底板与线圈绕制用可调模撑条上的T形滑槽连接固定，根据线圈端部绝缘件的辐向距离，将移动杆放置在合适的固定支架的矩形空心型钢内，根据线圈端部绝缘件的轴向距离，抽拉调节移动杆伸出的长度；调节移动杆至合适固定位置后，通过拧紧螺杆使活动压块压紧线圈端部绝缘件。
[0013]本技术的有益效果是：可保证线圈端部绝缘件稳定牢固地固定在可调模上，
且不受线圈绕制及拉紧过程的影响，简单实用，易于制作，适用范围广，安装操作方便，利于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定支架结构示意图；
[0016]图3为本技术固定支架侧视图；
[0017]图4为本技术固定支架俯视图；
[0018]图5为本技术移动杆结构示意图；
[0019]图6为本技术移动杆俯视图；
[0020]图7为本技术固定螺栓结构示意图；
[0021]图8为本技术固定螺栓俯视图；
[0022]图9为本技术螺杆结构示意图；
[0023]图10为本技术活动压块结构示意图；
[0024]图11为本技术使用状态示意图；
[0025]图中：固定支架1、移动杆2、螺母3、固定螺栓4、螺杆5、活动压块6、垫圈7、底板8、矩形空心型钢9、T形滑槽10、连接块11、线圈端部绝缘件12、螺纹孔13、手柄14、上层矩形空心型钢15、中层矩形空心型钢16、下层矩形空心型钢17、缺角18、连接头19。
具体实施方式
[0026]以下结合附图，通过实施例对本技术做进一步的说明。
[0027]本实施例中，参照附图1
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11，一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，包含固定支架1、移动杆2、螺杆5和活动压块6，固定支架1由底板8和三个矩形空心型钢9组成，三个矩形空心型钢9分别为上层矩形空心型钢15、中层矩形空心型钢16和下层矩形空心型钢17，上层矩形空心型钢、中层矩形空心型钢和下层矩形空心型钢依次焊接，下层矩形空心型钢与底板8焊接，形成倒T型结构；固定支架1的底板8通过紧固件与可调模撑条上的T形滑槽10连接；移动杆2一端插入设置在固定支架1的矩形空心型钢9内，另一端焊接连接块11，连接块11中间设有螺纹孔13，螺杆5靠近T形滑槽10的一端设有活动压块6，活动压块6与线圈端部绝缘件12相接触，螺杆5远离T形滑槽10的一端穿过螺纹孔13设有手柄14，便于旋转拧紧操作，通过旋转手柄可调节活动压块6与线圈端部绝缘件12的距离。
[0028]优选地，所述移动杆2为空心型钢，空心型钢另一端上部设有缺角18，空心型钢另一端的厚度与连接块的厚度相同。
[0029]优选地，所述紧固件包含固定螺栓4、螺母3和垫圈7，底板8上设有螺栓孔，固定螺栓4穿过螺栓孔通过螺母3紧固，底板8与螺母3之间设有垫圈7。
[0030]优选地，所述活动压块6为管状结构，活动压块6一端与螺杆5连接，另一端压边封口，活动压块6能够灵活转动不脱落。
[0031]优选地，所述螺杆5靠近T形滑槽10的一端设有连接头19，连接头与活动压块6相匹配，螺杆5通过连接头与活动压块6连接。
[0032]优选地，所述固定螺栓4的头部左右两侧均为矩形面，上下两侧均为弧形面。
[0033]本技术的使用方法：通过固定螺栓4、螺母3和垫圈7将固定支架1的底板8与线圈绕制用可调模撑条上的T形滑槽10连接固定，根据线圈端部绝缘件12的辐向尺寸，将移动杆2选择放置在上层矩形空心型钢15、中层矩形空心型钢16或下层矩形空心型钢17内，根据线圈端部绝缘件12的轴向尺寸，抽拉调节移动杆2伸出的长度；调节移动杆2至合适固定位置后，通过拧紧螺杆5使活动压块6压紧线圈端部绝缘件12。
[0034]本技术可通过固定螺栓4和螺母及垫圈3将固定支架1底板与线圈绕制用可调模撑条上的T形滑槽连接固定，固定螺栓4的外形及尺寸根据线圈绕制用可调模撑条上的T形滑槽10的结构尺寸设计制作，固定支架1由底板及三节矩形空心型钢焊接制作，移动杆2的放置位置可根据线圈端部绝缘件的辐向尺寸，放置在固定支架1的上层矩形空心型钢15、中层矩形空心型钢16或下层矩形空心型钢17内。移动杆2为空心型钢，端部焊接连接块。端部连接块中间设有螺纹孔与螺杆5配合连接。移动杆2可在固定支架1的上层矩形空心型钢15、中层矩形空心型钢16或下层矩形空心型钢17内抽拉移动，通过抽拉调节移动杆2伸出的长短。根据线圈端部绝缘件的轴向尺寸，抽拉调节移动杆2伸出的长短。移动杆2可穿入固定支架1的三节矩形空心型钢内。螺杆5通过螺纹与连接块端部螺纹孔螺纹连接。螺杆5可在螺纹孔内通过旋转调节高度，螺杆5远离T形滑槽10的一端设计成手柄形状，便于旋转拧紧操作。螺杆5与活动压块6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，其特征在于：包含固定支架（1）、移动杆（2）、螺杆（5）和活动压块（6），固定支架（1）由底板（8）和多个矩形空心型钢（9）组成，多个矩形空心型钢（9）叠放在底板（8）上，形成倒T型结构；固定支架（1）的底板（8）通过紧固件与可调模撑条上的T形滑槽（10）连接；移动杆（2）一端插入设置在固定支架（1）的矩形空心型钢（9）内，另一端设有连接块（11），螺杆（5）与连接块（11）连接，螺杆（5）靠近T形滑槽（10）的一端设有活动压块（6），活动压块（6）与线圈端部绝缘件（12）相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于大型变压器线圈端部绝缘件的固定装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗婧，耿增浩，秦超，申旭，刘廷，朱琳，王胜光，汪琛，卢亚，
申请(专利权)人：保定天威保变电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：