防焊接变形工装制造技术

技术编号:38297635 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-29 00:01
本实用新型专利技术公开了防焊接变形工装,包括第一调节机构,所述第一调节机构顶部的左侧设置有第二调节机构,所述第二调节机构的右侧设置有夹持机构,所述第一调节机构顶部的右侧设置有固定机构,所述第一调节机构包括底座,所述底座内腔的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有销轴。本实用新型专利技术通过启动第一电机,使得第一电机带动转盘转动,转盘带动销轴转动,销轴带动活动板向右发生位移,活动板带动支撑杆对固定机构进行挤压,使得固定机构的左侧向上翻转,从而使得工件转动,进而使得两个焊接工件之间的夹角发生改变,以实现对工件焊接角度的调节。焊接角度的调节。焊接角度的调节。

【技术实现步骤摘要】
防焊接变形工装


[0001]本技术涉及焊接工装
,具体地说,涉及防焊接变形工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具,主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接。
[0003]经检索,中国技术提供了“一种防变形焊接工装”,其公告号为:CN209272793U,该防变形焊接工装,通过一号传动螺纹轴位于矩形滑槽的内部,且通过两组定位轴承将一号传动螺纹轴活动安装,一号支撑滑块的内部开设有与一号传动螺纹轴相匹配的一号螺纹孔,使夹具支撑装置进行高度调节时,能够平稳的进行升降,从而防变形焊接工装具备了高度调节,对不同高度的零部件进行固定,提高了防变形焊接工装的稳定性能和使用范围,而现有技术防焊接变形工装在实际使用时仅能够进行高度调节,而无法对工件焊接时的角度进行调节,从而无法完成不同角度的焊接,导致工装在使用时具有一定的局限性,实用性较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供防焊接变形工装,实现了对工件焊接时的角度进行调节的目的,解决了现有技术防焊接变形工装在实际使用时仅能够进行高度调节,而无法对工件焊接时的角度进行调节,从而无法完成不同角度的焊接,导致工装在使用时具有一定的局限性,实用性较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,防焊接变形工装所采用的技术方案是:包括第一调节机构,所述第一调节机构顶部的左侧设置有第二调节机构,所述第二调节机构的右侧设置有夹持机构,所述第一调节机构顶部的右侧设置有固定机构,所述第一调节机构包括底座,所述底座内腔的背面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的正面固定连接有销轴,所述销轴的表面滑动连接有活动板,所述活动板的顶部活动连接有支撑杆,所述支撑杆远离活动板的一端贯穿至底座的顶部并与固定机构的底部活动连接,所述第二调节机构包括壳体,所述壳体内腔的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的右侧通过衔接块与夹持机构固定连接。
[0008]作为优选方案,所述夹持机构包括框体,所述框体的正面和背面均固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有第一夹板。
[0009]作为优选方案,所述固定机构包括横板,所述横板底部的右侧与底座顶部的右侧活动连接,所述横板顶部的前侧和后侧均固定连接有竖板,所述竖板相反的一侧均固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端贯穿至两个竖板之间并固定连接有第二夹
板。
[0010]作为优选方案,所述底座内腔的左侧固定连接有限位套,所述活动板的左侧固定连接有限位杆,所述限位杆远离活动板的一端贯穿至限位套的内腔并固定连接有限位板。
[0011]作为优选方案,所述螺纹套的左侧固定连接有滑块,所述壳体的内壁开设有配合滑块使用的滑槽。
[0012]作为优选方案,所述底座的正面通过螺栓固定连接有密封板,所述底座的顶部开设有第一开口。
[0013]作为优选方案,所述壳体的右侧开设有第二开口,所述螺杆远离第二电机的一端通过轴承与壳体内腔的底部活动连接。
[0014]作为优选方案,所述活动板的表面开设有通槽,所述底座底部的两侧均固定连接有支座。
[0015]作为优选方案,所述限位套的右侧开设有第三开口,所述限位板的顶部和底部均与限位套的内壁滑动连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了防焊接变形工装,具备以下有益效果。
[0018]1、本技术通过启动第一电机,使得第一电机带动转盘转动,转盘带动销轴转动,销轴带动活动板向右发生位移,活动板带动支撑杆对固定机构进行挤压,使得固定机构的左侧向上翻转,从而使得工件转动,进而使得两个焊接工件之间的夹角发生改变,以实现对工件焊接角度的调节。
[0019]2、本技术通过设置框体、第一电动推杆和第一夹板,能够对待加工的第一工件进行固定,通过设置横板、竖板、第二电动推杆和第二夹板,能够对待加工的第二工件进行固定,通过设置限位套、限位杆和限位板,能够对活动板进行限位,以提高活动板移动时的稳定性,通过设置滑块和滑槽,能够对螺纹套进行限位,以提高螺纹套移动时的稳定性,通过设置密封板,能够对底座进行密封,通过设置第一开口,能够方便支撑杆的使用,通过设置第二开口,能够方便框体移动,通过设置通槽,能够方便销轴带动活动板移动,通过设置支座,能够对底座进行支撑,通过设置第三开口,能够方便限位杆的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体图;
[0021]图2为本技术结构剖视示意图;
[0022]图3为本技术结构主视示意图;
[0023]图4为本技术限位套的剖视示意图;
[0024]图5为本技术第一电机的俯视示意图;
[0025]图6为本技术图2中A的放大图。
[0026]图中:1、第一调节机构;2、第二调节机构;3、夹持机构;4、固定机构;101、底座;102、第一电机;103、转盘;104、销轴;105、活动板;106、支撑杆;201、壳体;202、第二电机;203、螺杆;204、螺纹套;301、框体;302、第一电动推杆;303、第一夹板;401、横板;402、竖板;403、第二电动推杆;404、第二夹板;5、限位套;6、限位杆;7、限位板;8、滑块;9、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0028]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1

6,本技术:防焊接变形工装,包括第一调节机构1,第一调节机构1顶部的左侧设置有第二调节机构2,第二调节机构2的右侧设置有夹持机构3,第一调节机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防焊接变形工装,包括第一调节机构(1),其特征在于:所述第一调节机构(1)顶部的左侧设置有第二调节机构(2),所述第二调节机构(2)的右侧设置有夹持机构(3),所述第一调节机构(1)顶部的右侧设置有固定机构(4),所述第一调节机构(1)包括底座(101),所述底座(101)内腔的背面固定连接有第一电机(102),所述第一电机(102)的输出端固定连接有转盘(103),所述转盘(103)的正面固定连接有销轴(104),所述销轴(104)的表面滑动连接有活动板(105),所述活动板(105)的顶部活动连接有支撑杆(106),所述支撑杆(106)远离活动板(105)的一端贯穿至底座(101)的顶部并与固定机构(4)的底部活动连接,所述第二调节机构(2)包括壳体(201),所述壳体(201)内腔的顶部固定连接有第二电机(202),所述第二电机(202)的输出端固定连接有螺杆(203),所述螺杆(203)的表面螺纹连接有螺纹套(204),所述螺纹套(204)的右侧通过衔接块与夹持机构(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的防焊接变形工装,其特征在于:所述夹持机构(3)包括框体(301),所述框体(301)的正面和背面均固定连接有第一电动推杆(302),所述第一电动推杆(302)的输出端贯穿至框体(301)的内腔并固定连接有第一夹板(303)。3.根据权利要求1所述的防焊接变形工装,其特征在于:所述固定机构(4)包括横板(401),所述横板(401)底部的右侧与底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董鹏聪
申请(专利权)人:赛思柏欧安徽工程技术设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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