一种取代球磨机的终粉磨设备制造技术

一种取代球磨机的终粉磨设备，涉及一种终粉磨设备：所述的终粉磨设备包含用于喂料、密封的叶片喂料机构，用于细碎物料的预粉磨结构，用于再次碾压的终粉磨结构；所述的喂料、密封的叶片喂料机构包括叶片喂料机（１）、电机Ｂ（３８），所述喂料机（１）下端连接在机盖（２）的上表面上，在叶片喂料机（１）的任意一侧设置有连接叶片喂料机（１）内叶轮的电机Ｂ（３８）；本发明专利技术集细碎与粉磨于一体，占地面积小，基建投资节省一半；设备费用低，设备投资减少一半；设备效率高，电力消耗减少一半；物料与所有耐磨材料没有剧烈的相对运动，耐磨材料磨损极少，耐磨材料消耗减少９０％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种终粉磨设备。尤其是涉及一种取代球磨机的终粉磨设备。
技术介绍
目前，终粉磨设备绝大部分为球磨机，极少量采用雷蒙磨和立磨。众所周 知，球磨机能耗高，效率低。并且每年消耗磨矿介质(磨球)约300万吨，消 耗衬板约30万吨，给国家造成了巨大的资源及能源浪费。而雷蒙磨生产率低下， 立磨则结构复杂，投资庞大，适用范围较窄；尤其是每种球磨机只可针对一种 材质的物料进行研磨。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种取代球磨机的终粉磨设备， 本专利技术上部分为预粉磨设备，经粗破过的物料通过叶片喂料机进入磨机，落在 布料盘上，在离心力的作用下，甩向机体四周，落入锥衬板与转子体的间隙， 依次被粗碎和细碎；辊轮在离心力和弹簧力的共同作用下，将物料破碎；在上 机体与辊轮之间设有锥衬板。并且辊轮与锥衬板的间隙可调；下部为终粉磨设 备，启动前，先由液压缸将滚轮架抬起，空载启动，磨机启动后，液压缸将滚 轮架下拉，并在运转过程中保持；经上部预粉磨过的物料落入磨盘后，在离心 力及滚轮拨料的共同作用下，物料不断向边缘移动，移动过程中，物料反复多 次受到滚轮的碾压与研磨而成粉末；本专利技术与传统球磨机相比集细碎与粉磨 于一体，占地面积小，基建投资节省接近一半;设备费用低，设备投资减少接近 50%;设备效率高，电力消耗减少接近50%左右；物料与所有耐磨材料没有剧烈 的相对运动，耐磨材料磨损极少，耐磨材料消耗减少90%;无粉尘飞扬；设备4维修周期长，运转率高；适用范围广，可使用于任何磨粉和磨浆的场合；本发 明的问世，标忐着球磨机时代的结束。为了实现所述的专利技术目的，本专利技术釆用如下技术方案一种取代球磨机的终粉磨设备，包含用于喂料、密封的叶片喂料机构，用 于细碎物料的预粉磨结构，用于再次碾压的终粉磨结构；所述的喂料、密封的 叶片喂料机构包括叶片喂料机、电机B，所述喂料机下端连接在机盖的上表面 上，在叶片喂料机的任意一侧设置有连接叶片喂料机内叶轮的电机B;所述用于细碎物料的预粉磨结构，所述的预粉磨结构设置在上机架内，在上机架的内 侧设置有锥衬板，所述锥衬板的中部设有转子体，所述的转子体的上部设有布 料盘，转子体上设有多个辊轮，辊轮通过上下两根套有弹簧的弹簧轴连接在转子体的上、下两端，辊轮轴上部设有滑板，转了体的上部设有滑道；弹簧轴的 端部设有间隙调整螺母A和间隙调整螺母B，所述转子体中部主轴的下部安装 在主轴承座内，主轴承座的外部通过连接板连接中机架，上机架与辊轮之间设 有锥衬板；所述预粉磨结构的下部为终粉磨，所述终粉磨包含下机体、滚轮架、 滚轮、液压缸、磨盘、支撑轴承及限位轴承；在下机体的内壁设置有连接液压 缸的液压缸支座，液压缸的上端连接在滚轮架的外缘，在滚轮架的下部设有多 组滚轮；所述的滚轮下部设有磨盘，磨盘的下部面与支撑轴承滑动配合，限位 轴承设置在磨盘下部面的中部，并与磨盘滑动配合，所述的支撑轴承及限位轴 承分别安装在底座上。所述的取代球磨机的终粉磨设备，在主轴的下端设有锥齿轮，所述的锥齿 轮与中机架下部设置的轴承座A内的皮带轮轴一端的锥齿轮啮合，所述主轴下 端的锥齿轮与皮带轮轴一端的锥齿轮组成锥齿轮组A;在轴承座A内的皮带轮 轴另一端设有皮带轮，皮带轮由皮带连接主电机的转轴。所述的取代球磨机的终粉磨设备，在下机体的下部设有活动连接电机A转 轴的轴承座B，在轴承座B与电机A之间设有连接锥齿轮组B轴的联轴器，在 磨盘下部面外缘设有锥齿面，在电机A转轴的端部设有锥齿轮，所述磨盘卜部面外缘的锥齿面与电机A转轴端部的锥齿轮形成锥齿轮组B。所述的取代球磨机的终粉磨设备，在下机体的上部设置有母液接口和选粉 机接口 。所述的取代球磨机的终粉磨设备，所述磨盘的外缘设置有溢流结构，在溢 流结构的下部设置接液槽，所述的接液槽连接下机体下部的矿浆出口 。所述的取代球磨机的终粉磨设备，在所述接近磨盘边缘部位的下机体壁上 设置有风箱及高压风环，所述的风箱连接暖风机接口。所述的取代球磨机的终粉磨设备，在液压缸的下部设有液压站接口。由丁采用了上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果本专利技术所述的取代球磨机的终粉磨设备与传统球磨机相比集细碎与粉磨 于一体，占地面积小，基建投资节省一半;设备费用低，设备投资减少一半；设 备效率高，电力消耗减少半；物料与所有耐磨材料没有剧烈的相对运动，耐 磨材料磨损极少，耐磨材料消耗减少90%;设备卫生环保，噪音低低于80分贝， 并在负压下运行，无粉尘飞扬；设备维修周期长，运转率高；适用范围广，可 使用于任何磨粉和磨浆的场合；本专利技术的设计方案可以取代现有球磨机的所有 功效。附图说明图l是本专利技术的结构示意在图中1、叶片喂料机；2、机盖；3、布料盘；4、转子体；5、辊轮；6、 上机架；7、锥衬板；8、主轴承座；9、屮机架；10、锥齿轮组A; 11、调节 螺母A; 12、弹簧；13、弹簧轴；14、滑板；15、调节螺母B; 16、轴承座 A; 17、皮带轮；18、主电机；19、选粉机接口 ； 20、滚轮；21、下机体；22、磨盘；23、支撑轴承；24、轴承座B; 25、联轴器；26、电机A; 27、锥齿轮组B; 28、限位轴承；29、底座；30、接液槽；31、溢流结构；32、高压风环； 33、风箱；34、液压缸；35、滚轮架；36、液压站接口； 37、暖风机接口； 38、电机B; 39、母液入U。具体实施例方式通过下面的实施例可以更详细的解释本专利技术，本专利技术并不局限于实施例中 所述的实施方式，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切变化和改进。在图1中； 一种取代球磨机的终粉磨设备，包含用于喂料、密封的叶片喂 料机构，用于细碎物料的预粉磨结构，用于再次碾压的终粉磨结构；所述的喂 料、密封的叶片喂料机构包括叶片喂料机l、电机B38，所述喂料机l下端连接 在机盖2的上表面上，在叶片喂料机1的任意一侧设置有连接叶片喂料机1内 叶轮的电机B38;所述用丁-细碎物料的预粉磨结构，所述的预粉磨结构设置在 上机架6内，在上机架6的内侧设置有锥衬板7，所述锥衬板7的中部设有转 子体4，所述的转子体4的上部设有布料盘3，转子体4上设有多个辊轮5，辊 轮5通过卜_下两根套有弹簧12的弹簧轴13连接在转子体4的上、下两端，辊 轮轴上部设有滑板14，转子体4的卜.部设有滑道；弹簧轴的端部设有间隙调整 螺母All和间隙调整螺母B15，所述转子体4中部主轴的下部安装在主轴承座8 内，主轴承座8的外部通过连接板连接中机架9，上机架6与辊轮5之间设有 锥衬板7;所述预粉磨结构的下部为终粉磨，所述终粉磨包含下机体21、滚轮 架35、滚轮20、液压缸34、磨盘22、支撑轴承23及限位轴承28;在下机体 21的内壁设置有连接液压缸34的液压缸支座，液压缸34的上端连接在滚轮架 35的外缘，在滚轮架35的下部设有多组滚轮20;所述的滚轮20下部设有磨盘 22，磨盘22的下部面与支撑轴承23滑动配合，限位轴承28设置在磨盘22下 部面的中部，并与磨盘22滑动配合，所述的支撑轴承23及限位轴承28分别安 装在底座29上。所述的取代球磨机的终粉磨设备，在主轴的下端设有锥齿轮，所述的锥齿 轮与中机架9下部设置的轴承座A16内的皮带轮轴一端的锥齿轮啮合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种取代球磨机的终粉磨设备，其特征在于：所述的终粉磨设备包含用于喂料、密封的叶片喂料机构，用于细碎物料的预粉磨结构，用于再次碾压的终粉磨结构；所述的喂料、密封的叶片喂料机构包括叶片喂料机（１）、电机Ｂ（３８），所述喂料机（１）下端连接在机盖（２）的上表面上，在叶片喂料机（１）的任意一侧设置有连接叶片喂料机（１）内叶轮的电机Ｂ（３８）；所述用于细碎物料的预粉磨结构，所述的预粉磨结构设置在上机架（６）内，在上机架（６）的内侧设置有锥衬板（７），所述锥衬板（７）的中部设有转子体（４），所述的转子体（４）的上部设有布料盘（３），转子体（４）上设有多个辊轮（５），辊轮（５）通过上下两根套有弹簧（１２）的弹簧轴（１３）连接在转子体（４）的上、下两端，辊轮轴上部设有滑板（１４），转子体（４）的上部设有滑道；弹簧轴的端部设有间隙调整螺母Ａ（１１）和间隙调整螺母Ｂ（１５），所述转子体（４）中部主轴的下部安装在主轴承座（８）内，主轴承座（８）的外部通过连接板连接中机架（９），上机架（６）与辊轮（５）之间设有锥衬板（７）；所述预粉磨结构的下部为终粉磨，所述终粉磨包含下机体（２１）、滚轮架（３５）、滚轮（２０）、液压缸（３４）、磨盘（２２）、支撑轴承（２３）及限位轴承（２８）；在下机体（２１）的内壁设置有连接液压缸（３４）的液压缸支座，液压缸（３４）的上端连接在滚轮架（３５）的外缘，在滚轮架（３５）的下部设有多组滚轮（２０）；所述的滚轮（２０）下部设有磨盘（２２），磨盘（２２）的下部面与支撑轴承（２３）滑动配合，限位轴承（２８）设置在磨盘（２２）下部面的中部，并与磨盘（２２）滑动配合，所述的支撑轴承（２３）及限位轴承（２８）分别安装在底座（２９）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付庚有，
申请(专利权)人：付庚有，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]