本实用新型专利技术公开了一种一体化工业废水处理装置，包括混凝池，所述混凝池的一侧安装有絮凝池，所述絮凝池的下端面设有絮凝剂输入管，所述絮凝池的一侧安装有斜板沉淀池，所述斜板沉淀池的内侧安装有分隔架，所述分隔架的底端固定安装有斜板架，所述斜板沉淀池的底端设有矾花去除管，所述斜板沉淀池远离絮凝池的一侧安装有水解酸化池，所述水解酸化池的一端安装有缺氧池，所述缺氧池与水解酸化池的内侧安装有过滤板，所述缺氧池的一端安装有好氧池，所述好氧池的一端安装有第二沉淀池，所述第二沉淀池的一侧安装有污泥浓缩池。本实用新型专利技术通过废水进行一体式处理，便于实现对进水中的悬浮物，油类，COD，氨氮及TN进行去除，且占地面积小。面积小。面积小。
【技术实现步骤摘要】
一种一体化工业废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种一体化工业废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着工业的快速发展，产生了大量的难以处理的工业废水，如食品加工污水，印染废水，养殖废水等，工业废水种类繁多、成分复杂，一般都是采用物化沉淀，厌氧加好氧分解，生物膜分解等方法，但由于各工艺处理单元都需分开进行进而实现对污水的分步骤不同的处理，设备占地较大，安装调试周期较长，不利于工业企业的污水处理，使得一体化污水处理的需求越来越大。
[0003]但是，现有的一体化污水处理设备由于其占地面积小，建设周期短已经在农村生活污水处理中大量使用，但在工业废水中，由于工业废水的复杂性，一体化污水处理设备应用较少；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种一体化工业废水处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种一体化工业废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一体化污水处理设备由于其占地面积小，建设周期短已经在农村生活污水处理中大量使用，但在工业废水中，由于工业废水的复杂性，一体化污水处理设备应用较少等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体化工业废水处理装置，包括混凝池，所述混凝池的一侧安装有絮凝池，所述絮凝池的下端面设有絮凝剂输入管，所述絮凝池的一侧安装有斜板沉淀池，所述斜板沉淀池的内侧安装有分隔架，所述分隔架的底端固定安装有斜板架，所述斜板沉淀池的底端设有矾花去除管，所述斜板沉淀池远离絮凝池的一侧安装有水解酸化池，所述水解酸化池的一端安装有缺氧池，所述缺氧池与水解酸化池的内侧安装有过滤板，所述缺氧池的一端安装有好氧池，所述好氧池的一端安装有第二沉淀池，所述第二沉淀池的一侧安装有污泥浓缩池。
[0006]优选的，所述分隔架与斜板架焊接固定，所述分隔架与斜板沉淀池通过螺钉连接固定。
[0007]优选的，所述絮凝剂输入管的上端与絮凝池通过螺纹连接，所述絮凝剂输入管的内侧设有单向阀。
[0008]优选的，所述混凝池的内侧设有混凝剂，所述混凝池、絮凝池和斜板沉淀池贯通连接。
[0009]优选的，所述缺氧池与水解酸化池通过过滤板连接，所述缺氧池的内侧设有厌氧菌。
[0010]优选的，所述好氧池的内侧设有兼氧菌，所述好氧池分为A段和O段。
[0011]优选的，所述污泥浓缩池的一侧设有板框压滤机，所述污泥浓缩池与板框压滤机通过污泥泵连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过混凝池能够将废水中粉末或胶体污染物产生混凝反应形成细颗粒物，通过絮凝剂将细颗粒物变成矾花，经过斜板沉淀池进行固液分离操作，去除废水中污染物质，污泥定期排入污泥浓缩池的内侧，形成的上清液进入到缺氧池和水解酸化池的内侧，在缺氧池的内侧设有厌氧菌，使得通过厌氧菌的作用将废水中大分子有机物水解为小分子有机物，并在此过程中去除部分有机物；
[0014]2、本技术通过好氧池内侧设有的兼氧菌进一步去除水中有机物，将小分子有机物分解成无机物，好氧池分为A段和O段，使得氨氮在O段被氧化成硝态氮再回流至A段反硝化成氮气进行去除，混合液进入到第二沉淀池的内侧进行泥水分离，污泥回流到好氧池使得上清液进行排出。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的俯视图；
[0017]图3为本技术斜板沉淀池的局部结构示意图；
[0018]图4为本技术斜板沉淀池的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、污泥浓缩池；2、第二沉淀池；3、好氧池；4、缺氧池；5、水解酸化池；6、斜板沉淀池；7、混凝池；8、絮凝池；9、分隔架；10、絮凝剂输入管；11、矾花去除管；12、斜板架；13、过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种一体化工业废水处理装置，包括混凝池7，混凝池7的一侧安装有絮凝池8，絮凝池8的下端面设有絮凝剂输入管10，絮凝池8的一侧安装有斜板沉淀池6，斜板沉淀池6的内侧安装有分隔架9，分隔架9的底端固定安装有斜板架12，斜板沉淀池6的底端设有矾花去除管11，斜板沉淀池6远离絮凝池8的一侧安装有水解酸化池5，水解酸化池5的一端安装有缺氧池4，在缺氧池4的内侧设有厌氧菌，使得通过厌氧菌的作用将废水中大分子有机物水解为小分子有机物，缺氧池4与水解酸化池5的内侧安装有过滤板13，缺氧池4的一端安装有好氧池3，好氧池3的一端安装有第二沉淀池2，第二沉淀池2的一侧安装有污泥浓缩池1，污泥浓缩池1的一侧设有板框压滤机，污泥浓缩池1与板框压滤机通过污泥泵连接，整体通过废水进行一体式处理，便于实现对进水中的悬浮物，油类，COD，氨氮及TN进行去除，且占地面积小。
[0022]其中，絮凝剂输入管10的上端与絮凝池8通过螺纹连接，絮凝剂输入管10的内侧设有单向阀，混凝池7的内侧设有混凝剂，混凝池7、絮凝池8和斜板沉淀池6贯通连接。
[0023]通过采用上述技术方案，混凝剂能够将废水中粉末或胶体污染物产生混凝反应形成细颗粒物，通过絮凝剂将细颗粒物变成矾花。
[0024]其中，缺氧池4与水解酸化池5通过过滤板13连接，缺氧池4的内侧设有厌氧菌。
[0025]通过采用上述技术方案，通过厌氧菌的作用将废水中大分子有机物水解为小分子有机物，并在此过程中去除部分有机物。
[0026]其中，好氧池3的内侧设有兼氧菌，好氧池3分为A段和O段。
[0027]通过采用上述技术方案，使得氨氮在O段被氧化成硝态氮再回流至A段反硝化成氮气进行去除。
[0028]使用时，检查各零件的功能是否完好，将废水通过水泵输送至混凝池7的内侧，使得对混凝池7的内侧加入混凝剂，进而能够将废水中粉末或胶体污染物产生混凝反应形成细颗粒物，输送至絮凝池8的内侧，对絮凝池8加入絮凝剂，使得通过絮凝剂将细颗粒物变成矾花，经过斜板沉淀池6进行固液分离操作，去除废水中污染物质，污泥定期排入污泥浓缩池1的内侧，形成的上清液进入到缺氧池4和水解酸化池5的内侧，在缺氧池4的内侧设有厌氧菌，使得通过厌氧菌的作用将废水中大分子有机物水解为小分子有机物，并在此过程中去除部分有机物，而后输送至好氧池3的内侧，通过好氧池3内侧设有的兼氧菌进一步去除水中有机物，将小分子有机物分解成无机物，好氧池3分为A段和O段，使得氨氮在O段被氧化成硝态氮再回流至A段反硝化成氮气进行去除，混合液进入到第二沉淀池2的内侧进行泥水分离，污泥回流到好氧池3使得上清液进行排出。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一体化工业废水处理装置，包括混凝池（7），其特征在于：所述混凝池（7）的一侧安装有絮凝池（8），所述絮凝池（8）的下端面设有絮凝剂输入管（10），所述絮凝池（8）的一侧安装有斜板沉淀池（6），所述斜板沉淀池（6）的内侧安装有分隔架（9），所述分隔架（9）的底端固定安装有斜板架（12），所述斜板沉淀池（6）的底端设有矾花去除管（11），所述斜板沉淀池（6）远离絮凝池（8）的一侧安装有水解酸化池（5），所述水解酸化池（5）的一端安装有缺氧池（4），所述缺氧池（4）与水解酸化池（5）的内侧安装有过滤板（13），所述缺氧池（4）的一端安装有好氧池（3），所述好氧池（3）的一端安装有第二沉淀池（2），所述第二沉淀池（2）的一侧安装有污泥浓缩池（1）。2.根据权利要求1所述的一种一体化工业废水处理装置，其特征在于：所述分隔架（9）与斜板架（12）焊接固定，所述分隔架（9）与斜板沉淀池（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅益军，徐建，黄俊，王亚芸，邵晨骏，
申请(专利权)人：苏州美淼环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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