一种浮动油封内球面自动磨抛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动油封内球面自动磨抛机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支架，所述支架的顶部内壁固定有气缸，所述气缸的输出轴固定有电机，所述电机驱动有打磨组件，所述工作台的顶部设置有圆盘，所述打磨组件包括上压块和下压块，所述上压块和下压块之间等距设置有通过连杆连接的同一个打磨轮，所述下压块与圆盘螺纹连接，所述圆盘上等距设置有挤压组件，所述连杆与上压块和下压块的连接处均通过轴转动连接，位于同一侧的两个连杆与打磨轮的外壁转动连接。本实用新型专利技术通过设置若干打磨轮，并能够调节若干打磨轮的位置呈圆形扩散或者收缩，适用与不同内径的浮动油封内球面的打磨抛光，适用范围广泛，打磨稳定高效。打磨稳定高效。打磨稳定高效。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动油封内球面自动磨抛机


[0001]本技术涉及浮动油封生产设备
，尤其涉及一种浮动油封内球面自动磨抛机。

技术介绍

[0002]浮动油封是浮动密封的一种俗称，属于动密封中机械密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封。它具在耐磨、端面磨损后能自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用。
[0003]浮动油封在投入使用前需要对其进行打磨抛光，打磨抛光直接关系到浮动油封的密封性能，现有的浮动油封包括内球面和外壁的打磨，其中内球面的打磨较为麻烦，难以针对不同内径的浮动油封的内球面相适应性的调节打磨轮的位置，这样就造成打磨的效率不够理想，不便于对不同内径的浮动油封内球面进行打磨抛光。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮动油封内球面自动磨抛机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浮动油封内球面自动磨抛机，包括工作台，所述工作台的顶部固定有支架，所述支架的顶部内壁固定有气缸，所述气缸的输出轴固定有电机，所述电机驱动有打磨组件，所述工作台的顶部设置有圆盘，所述打磨组件包括上压块和下压块，所述上压块和下压块之间等距设置有通过连杆连接的同一个打磨轮，所述下压块与圆盘螺纹连接，所述圆盘上等距设置有挤压组件。
[0007]进一步，所述连杆与上压块和下压块的连接处均通过轴转动连接，位于同一侧的两个连杆与打磨轮的外壁转动连接。/>[0008]进一步，所述上压块的顶部固定在电机的输出轴。
[0009]进一步，所述下压块的外壁开设有外螺纹，所述圆盘的顶部开设有与下压块适配的螺纹孔。
[0010]进一步，所述圆盘的外壁等距高固定有把手杆。
[0011]进一步，所述挤压组件包括固定在圆盘顶部边缘的固定板，所述固定板螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的端面固定有压板。
[0012]进一步，所述上压块的底部固定有插杆，所述下压块的顶部开设有与插杆适配的通孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]本技术：根据浮动油封的内径，驱动气缸，气缸驱动上压块下移，下压块下移会使得连杆偏转，此时，启动电机，电机带动若干打磨轮同时呈圆周运动，对浮动油封内壁进行打磨，本实用，通过设置若干打磨轮，并能够调节若干打磨轮的位置呈圆形扩散或者收
缩，适用与不同内径的浮动油封内球面的打磨抛光，适用范围广泛，打磨稳定高效。
[0015]本技术：若干打磨轮同时移动扩大半径，最终确保若干打磨轮紧贴浮动油封的内壁，转动整个圆盘调节圆盘在下压块的外壁的位置，使得浮动油封与打磨轮位于同一平面。
[0016]本技术：所述挤压组件包括固定在圆盘顶部边缘的固定板，所述固定板螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的端面固定有压板，转动螺杆，使得压板对浮动油封外壁进行挤压固定，确保对不同尺寸的浮动油封的固定。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种浮动油封内球面自动磨抛机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种浮动油封内球面自动磨抛机的打磨组件立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种浮动油封内球面自动磨抛机的圆盘俯视结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、支架；3、气缸；4、电机；5、打磨组件；6、上压块；7、打磨轮；8、下压块；9、连杆；10、插杆；11、外螺纹；12、圆盘；13、挤压组件；14、把手杆；15、固定板；16、螺杆；17、压板；18、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]参照图1
‑
4，一种浮动油封内球面自动磨抛机，包括工作台1，工作台1的顶部固定有支架2，支架2的顶部内壁固定有气缸3，气缸3的输出轴固定有电机4，电机4驱动有打磨组件5，工作台1的顶部设置有圆盘12，打磨组件5包括上压块6和下压块8，上压块6和下压块8之间等距设置有通过连杆9连接的同一个打磨轮7，下压块8与圆盘12螺纹连接，圆盘12上等距设置有挤压组件13，连杆9与上压块6和下压块8的连接处均通过轴转动连接，位于同一侧的两个连杆9与打磨轮7的外壁转动连接，上压块6的顶部固定在电机4的输出轴，下压块8的外壁开设有外螺纹11，圆盘12的顶部开设有与下压块8适配的螺纹孔18。
[0025]具体的，圆盘12的外壁等距高固定有把手杆14。
[0026]具体的，挤压组件13包括固定在圆盘12顶部边缘的固定板15，固定板15螺纹穿设有螺杆16，螺杆16的端面固定有压板17，转动螺杆16，使得压板17对浮动油封外壁进行挤压固定，确保对不同尺寸的浮动油封的固定。
[0027]具体的，上压块6的底部固定有插杆10，下压块8的顶部开设有与插杆10适配的通孔，插杆10的设置，能够在通孔内移动，增加上压块6与下压块8之间的稳定性。
[0028]工作原理：使用时，在初始状态，下压块8是位于圆盘12的上方，此时便于放置浮动
油封，通过若干挤压组件13对浮动油封进行固定归正，然后转动整个圆盘12调节圆盘12在下压块8的外壁的位置，根据浮动油封的内径，驱动气缸3，气缸3驱动上压块6下移，下压块8下移会使得连杆9偏转，从而使得连杆9能够推动打磨轮7移动，若干打磨轮7同时移动扩大半径，最终确保若干打磨轮7紧贴浮动油封的内壁，并调节圆盘12，使得浮动油封与打磨轮7位于同一平面，此时，启动电机4，电机4带动若干打磨轮7同时呈圆周运动，对浮动油封内壁进行打磨，本实用，通过设置若干打磨轮7，并能够调节若干打磨轮7的位置呈圆形扩散或者收缩，适用与不同内径的浮动油封内球面的打磨抛光，适用范围广泛，打磨稳定高效。
[0029]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动油封内球面自动磨抛机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部内壁固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出轴固定有电机(4)，所述电机(4)驱动有打磨组件(5)，所述工作台(1)的顶部设置有圆盘(12)，所述打磨组件(5)包括上压块(6)和下压块(8)，所述上压块(6)和下压块(8)之间等距设置有通过连杆(9)连接的同一个打磨轮(7)，所述下压块(8)与圆盘(12)螺纹连接，所述圆盘(12)上等距设置有挤压组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种浮动油封内球面自动磨抛机，其特征在于，所述连杆(9)与上压块(6)和下压块(8)的连接处均通过轴转动连接，位于同一侧的两个连杆(9)与打磨轮(7)的外壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种浮动油封内球面自动磨抛机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永波，刘恒利，
申请(专利权)人：烟台源农密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：