一种浮动油封自动磨抛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮动油封自动磨抛设备，包括固定安装箱，所述固定安装箱后端安装有驱动电机，所述固定安装箱的前端安装有旋转安装座，所述旋转安装座的中间开设有固定卡槽，所述旋转安装座的中间通过固定卡槽安装有金属安装棒，所述金属安装棒的前端安装有打磨棒。本实用新型专利技术所述的一种浮动油封自动磨抛设备，可将多个油封一次性的套在打磨棒的外侧，再由打磨棒对油封旋转磨抛，单批油封磨抛加工后，直接更换安装另一个打磨棒，对另一批油封进行磨抛，实现了油封成批的快速更换打磨，提高了设备的磨抛效率，能够将磨抛加工后的油封快速的与打磨棒分离，更加方便油封磨抛加工后的收集使用。的收集使用。的收集使用。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动油封自动磨抛设备


[0001]本技术涉及油封加工领域，特别涉及一种浮动油封自动磨抛设备。

技术介绍

[0002]浮动油封自动磨抛设备一般是对浮动油封加工时，对油封进行打磨和抛光使用的设备，应用于各种浮动油封的加工场合；
[0003]但是现有的浮动油封自动磨抛设备在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，进行油封加工时，油封加工后，无法快速的更换，需要单独的依次更换，因此降低了设备的磨抛效率，其次，油封打磨抛光后，无法快速的排出分离，不方便油封磨抛加工后的收集使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种浮动油封自动磨抛设备，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种浮动油封自动磨抛设备，包括固定安装箱，所述固定安装箱后端安装有驱动电机，所述固定安装箱的前端安装有旋转安装座，所述旋转安装座的中间开设有固定卡槽，所述旋转安装座的中间通过固定卡槽安装有金属安装棒，所述金属安装棒的前端安装有打磨棒，所述旋转安装座的外侧安装有三个定位板，所述定位板的内侧安装有锁紧螺钉，所述固定安装箱的上端安装有抛出结构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述驱动电机的输出端与旋转安装座连接，旋转安装座与固定安装箱活动连接。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述金属安装棒插入至固定卡槽的内部，打磨棒位于旋转安装座的前方。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述锁紧螺钉穿过旋转安装座与金属安装棒螺纹连接，三个旋转安装座围绕旋转安装座呈三角形排列安装。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述抛出结构包括有驱动气缸、气缸伸缩杆、连接杆和抛出环，驱动气缸安装在固定安装箱的上端，气缸伸缩杆安装在驱动气缸的前端，连接杆安装在气缸伸缩杆的前端，抛出环安装在连接杆的下端。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述气缸伸缩杆插入至驱动气缸的内部并与其活动连接，抛出环套在打磨棒的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的旋转安装座、固定卡槽、金属安装棒、打磨棒、定位板和锁紧螺钉，在通过打磨棒进行磨抛加工时，金属安装棒插入至旋转安装座内的固定卡槽中进行连接，然后上紧定位板内的锁紧螺钉对金属安装棒进行固定，从而将打磨棒与旋转安装座实现快速安装，反之对打磨棒进行快速的拆卸，因此通过打磨棒的快速拆装，可将多个油封一次性的套在打磨棒的外侧，再由打磨棒对油封旋转
磨抛，单批油封磨抛加工后，直接更换安装另一个打磨棒，对另一批油封进行磨抛，实现了油封成批的快速更换打磨，提高了设备的磨抛效率；
[0013]通过设置的抛出结构，当套在打磨棒的油封进行磨抛加工后，通过驱动气缸的运行带动气缸伸缩杆向前伸出，气缸伸缩杆再通过连接杆带动抛出环向前快速逇移动，从而使抛出环顶动打磨棒外侧的油封快速的抛出，将磨抛加工后的油封快速的与打磨棒分离，更加方便油封磨抛加工后的收集使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种浮动油封自动磨抛设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种浮动油封自动磨抛设备的后视图；
[0016]图3为本技术一种浮动油封自动磨抛设备中打磨棒的拆分图。
[0017]图中：1、固定安装箱；2、驱动电机；3、旋转安装座；4、固定卡槽；5、金属安装棒；6、打磨棒；7、定位板；8、锁紧螺钉；9、抛出结构；10、驱动气缸；11、气缸伸缩杆；12、连接杆；13、抛出环。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种浮动油封自动磨抛设备，包括固定安装箱1，固定安装箱1后端安装有驱动电机2，固定安装箱1的前端安装有旋转安装座3，旋转安装座3的中间开设有固定卡槽4，旋转安装座3的中间通过固定卡槽4安装有金属安装棒5，金属安装棒5的前端安装有打磨棒6，旋转安装座3的外侧安装有三个定位板7，定位板7的内侧安装有锁紧螺钉8，固定安装箱1的上端安装有抛出结构9。
[0020]在本实施例中，驱动电机2的输出端与旋转安装座3连接，旋转安装座3与固定安装箱1活动连接，驱动电机2起到了带动旋转安装座3进行旋转的作用。
[0021]在本实施例中，金属安装棒5插入至固定卡槽4的内部，打磨棒6位于旋转安装座3的前方，金属安装棒5用于对打磨棒6进行安装固定。
[0022]在本实施例中，锁紧螺钉8穿过旋转安装座3与金属安装棒5螺纹连接，三个旋转安装座3围绕旋转安装座3呈三角形排列安装。
[0023]在本实施例中，为了对磨抛后的油封进行移出设置了抛出结构9，抛出结构9包括有驱动气缸10、气缸伸缩杆11、连接杆12和抛出环13，驱动气缸10安装在固定安装箱1的上端，气缸伸缩杆11安装在驱动气缸10的前端，连接杆12安装在气缸伸缩杆11的前端，抛出环13安装在连接杆12的下端。
[0024]在本实施例中，气缸伸缩杆11插入至驱动气缸10的内部并与其活动连接，抛出环13套在打磨棒6的外侧，驱动气缸10用于带动气缸伸缩杆11伸缩移动。
[0025]需要说明的是，本技术为一种浮动油封自动磨抛设备，在使用时，固定安装箱1位设备的主体结构部分，金属安装棒5插入至旋转安装座3内的固定卡槽4中进行连接，然后上紧定位板7内的锁紧螺钉8对金属安装棒5进行固定，从而将打磨棒6与旋转安装座3实现安装，通过驱动电机2的运行带动旋转安装座3进行旋转，旋转安装座3的旋转带动打磨棒
6进行旋转，油封套在打磨棒6的外侧进行自动打磨抛光加工。
[0026]本技术通过设置的旋转安装座3、固定卡槽4、金属安装棒5、打磨棒6、定位板7和锁紧螺钉8，在通过打磨棒6进行磨抛加工时，金属安装棒5插入至旋转安装座3内的固定卡槽4中进行连接，然后上紧定位板7内的锁紧螺钉8对金属安装棒5进行固定，从而将打磨棒6与旋转安装座3实现快速安装，反之对打磨棒6进行快速的拆卸，因此通过打磨棒6的快速拆装，可将多个油封一次性的套在打磨棒6的外侧，再由打磨棒6对油封旋转磨抛，单批油封磨抛加工后，直接更换安装另一个打磨棒6，对另一批油封进行磨抛，实现了油封成批的快速更换打磨，提高了设备的磨抛效率；通过设置的抛出结构9，当套在打磨棒6的油封进行磨抛加工后，通过驱动气缸10的运行带动气缸伸缩杆11向前伸出，气缸伸缩杆11再通过连接杆12带动抛出环13向前快速逇移动，从而使抛出环13顶动打磨棒6外侧的油封快速的抛出，将磨抛加工后的油封快速的与打磨棒6分离，更加方便油封磨抛加工后的收集使用。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮动油封自动磨抛设备，其特征在于：包括固定安装箱(1)，所述固定安装箱(1)后端安装有驱动电机(2)，所述固定安装箱(1)的前端安装有旋转安装座(3)，所述旋转安装座(3)的中间开设有固定卡槽(4)，所述旋转安装座(3)的中间通过固定卡槽(4)安装有金属安装棒(5)，所述金属安装棒(5)的前端安装有打磨棒(6)，所述旋转安装座(3)的外侧安装有三个定位板(7)，所述定位板(7)的内侧安装有锁紧螺钉(8)，所述固定安装箱(1)的上端安装有抛出结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种浮动油封自动磨抛设备，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出端与旋转安装座(3)连接，旋转安装座(3)与固定安装箱(1)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种浮动油封自动磨抛设备，其特征在于：所述金属安装棒(5)插入至固定卡槽(4)的内部，打磨棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永波，刘恒利，
申请(专利权)人：烟台源农密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：