一种球面滚子轴承的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:35389827 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 19:03
本实用新型专利技术公开了一种球面滚子轴承的打磨装置,属于球面滚子轴承技术领域,其包括工作台,所述工作台内设置有转轴,所述转轴的外表面卡接有控制块,所述控制块的正面固定连接有两个调节杆,下侧的所述调节杆的外表面设置有第一调节环。该球面滚子轴承的打磨装置,通过设置转轴、控制块、调节杆、第一调节环、第一调节板、移动块、挤压装置、第二调节环、第二调节板、支撑板和打磨装置,从而带动支撑板沿着第二调节板的运动轨迹进行移动,进而带动三个打磨装置向下移动,使得本装置能够多个对球面滚子轴承进行夹持固定,同时还能对多个球面滚子轴承同时进行打磨工作,保证了球面滚子轴承在工作过程的稳定性,同时提高了打磨效率。同时提高了打磨效率。同时提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种球面滚子轴承的打磨装置


[0001]本技术属于球面滚子轴承
,具体为一种球面滚子轴承的打磨装置。

技术介绍

[0002]球面滚子轴承有两列对称滚子,外圈有一个共用的球面滚道,内圈有两个滚道,与轴承的垂直轴线成某一角度,外圈球面滚道的球心位于轴承轴上,球面滚子轴承在组装完成后,要对轴承进行打磨,但是在现有的技术中,不便于对多个对球面滚子轴承进行夹持固定,使得球面滚子轴承在打磨过程容易发生偏移,同时不便于对多个球面滚子轴承同时进行打磨工作,降低了打磨效率。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种球面滚子轴承的打磨装置,解决了不便于对多个对球面滚子轴承进行夹持固定,使得球面滚子轴承在打磨过程容易发生偏移,同时不便于对多个球面滚子轴承同时进行打磨工作,降低了打磨效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种球面滚子轴承的打磨装置,包括工作台,所述工作台内设置有转轴,所述转轴的外表面卡接有控制块,所述控制块的正面固定连接有两个调节杆,下侧的所述调节杆的外表面设置有第一调节环。
[0007]所述第一调节环的右侧面与第一调节板的左侧面固定连接,所述第一调节板的正面固定连接有三个移动块,所述移动块的右侧面固定连接有挤压装置,上侧的所述调节杆的外表面设置有第二调节环。
[0008]所述第二调节环的上表面与第二调节板的下表面固定连接,所述第二调节板的正面固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面固定连接有三个打磨装置。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述工作台的上表面固定连接有定位台,所述转轴的一端与限位板的正面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述限位板内设置有限位螺杆,所述限位螺杆的一端设置在工作台的背面。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述挤压装置包括挤压块,所述挤压块的侧面固定连接在移动块的侧面,所述挤压块的侧面固定连接有橡胶挤压垫。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第一调节板的外表面设置有第一限位块,所述第一限位块的背面固定连接在工作台的正面。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述第二调节板的外表面设置有第二限位块,所述第二限位块的背面固定连接在工作台的正面。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述支撑板的背面与控制板的正面固定连接,所述控制板的背面设置在工作台的正面。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、该球面滚子轴承的打磨装置,通过设置转轴、控制块、调节杆、第一调节环、第一调节板、移动块、挤压装置、第二调节环、第二调节板、支撑板和打磨装置,将限位螺杆从限位板内取出后转动限位板,从而带动转轴进行转动,进而带动控制块进行转动,使得控制块在转动过程中带动两个调节杆沿着控制块的运动轨迹进行移动,从而对第一调节环和第二调节环的位置进行调整,使得第一调节环在移动过程中带动第一调节板进行移动,从而带动三个移动块进行移动,进而带动挤压装置进行移动,同时第二调节环在移动过程中带动第二调节板进行移动,从而带动支撑板沿着第二调节板的运动轨迹进行移动,进而带动三个打磨装置向下移动,使得本装置能够多个对球面滚子轴承进行夹持固定,同时还能对多个球面滚子轴承同时进行打磨工作,保证了球面滚子轴承在工作过程的稳定性,同时提高了打磨效率。
[0018]2、该球面滚子轴承的打磨装置,通过设置挤压块和橡胶挤压垫,使得移动块在带动挤压块进行移动时,从而带动橡胶挤压垫进行移动,直至橡胶挤压垫的表面与球面滚子轴承的表面接触并对其进行挤压,并通过橡胶挤压垫自身的弹力对其进行缓冲,避免球面滚子轴承在定位过程中出现因压力过大导致磨损的情况。
[0019]3、该球面滚子轴承的打磨装置,通过设置限位螺杆和限位板,将限位螺杆穿过限位板旋入工作台内,能够对限位板的位置进行固定,从而对转轴的位置进行固定,避免转轴发生转动导致控制块发生转动的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术正视的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术右视的立体结构示意图;
[0022]图3为本技术后视立体的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术挤压装置立体的结构示意图;
[0024]图中:1工作台、2定位台、3转轴、4控制块、5调节杆、6第一调节环、7第一调节板、8移动块、9挤压装置、901挤压块、902橡胶挤压垫、10第一限位块、11限位螺杆、12第二调节环、13第二调节板、14第二限位块、15支撑板、16打磨装置、17控制板、18限位板。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种球面滚子轴承的打磨装置,包括工作台1,工作台1内设置有转轴3,转轴3的外表面卡接有控制块4,通过设置转轴3和控制块4,能够带动调节杆5进行移动,从而对第一调节环6和第二调节环12的位置进行调整,以便进行后续工作,控制块4的正面固定连接有两个调节杆5,下侧的调节杆5的外表面设置有第一调节环6。
[0027]第一调节环6的右侧面与第一调节板7的左侧面固定连接,第一调节板7的正面固定连接有三个移动块8,通过设置第一调节板7和移动块8,能够带动挤压装置9进行移动并对挤压装置9的移动进行支撑,避免挤压装置9出现掉落的情况,移动块8的右侧面固定连接
有挤压装置9,上侧的调节杆5的外表面设置有第二调节环12。
[0028]第二调节环12的上表面与第二调节板13的下表面固定连接,通过设置第二调节板13,能够带动支撑板15进行移动并对其进行支撑,保证了支撑板15在移动过程中的稳定性,第二调节板13的正面固定连接有支撑板15,支撑板15的下表面固定连接有三个打磨装置16,通过设置打磨装置16,能够对球面滚子轴承进行打磨工作。
[0029]具体的,如图1和图3所示,工作台1的上表面固定连接有定位台2,通过设置定位台2,能够对多个球面滚子轴承进行放置以便进行限位,转轴3的一端与限位板18的正面固定连接,限位板18内设置有限位螺杆11,限位螺杆11的一端设置在工作台1的背面,通过设置限位螺杆11和限位板18,能够对转轴3的位置进行固定,避免转轴3发生转动导致控制块4发生转动的情况。
[0030]具体的,如图1、图2和图4所示,挤压装置9包括挤压块901,挤压块901的侧面固定连接在移动块8的侧面,挤压块901的侧面固定连接有橡胶挤压垫902,通过设置挤压块901和橡胶挤压垫902,能够对球面滚子轴承的表面进行挤压固定,并通过橡胶挤压垫902自身的弹力对其进行缓冲,避免球面滚子轴承在定位过程中出现因压力过大导致磨损的情况,第一调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球面滚子轴承的打磨装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内设置有转轴(3),所述转轴(3)的外表面卡接有控制块(4),所述控制块(4)的正面固定连接有两个调节杆(5),下侧的所述调节杆(5)的外表面设置有第一调节环(6);所述第一调节环(6)的右侧面与第一调节板(7)的左侧面固定连接,所述第一调节板(7)的正面固定连接有三个移动块(8),所述移动块(8)的右侧面固定连接有挤压装置(9),上侧的所述调节杆(5)的外表面设置有第二调节环(12);所述第二调节环(12)的上表面与第二调节板(13)的下表面固定连接,所述第二调节板(13)的正面固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的下表面固定连接有三个打磨装置(16)。2.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承的打磨装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有定位台(2),所述转轴(3)的一端与限位板(18)的正面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种球面滚子轴承的打磨装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡学凯
申请(专利权)人:瓦房店瑞凯精工轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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