本实用新型专利技术公开了一种铸铁锅坯弧面抛光装置，包括连接杆和打磨砂盘机构，所述手持握盘机构的底侧中部安装有转动架机构，且转动架机构的底侧安装有打磨砂盘机构，所述打磨砂盘机构包括有安装孔、砂纸粘合层和盘架，所述打磨砂盘机构的中部设置有盘架，且盘架的外表面一侧设置有砂纸粘合层。该铸铁锅坯弧面抛光装置，通过在操控盘与安装块中部固定设置有减震柱，减震柱由特定韧性材料构成，使用者在手持操控盘对打磨砂盘机构进行操控时，因在打磨抛光时，打磨砂盘机构触碰到不规则面，会带动此装置整体产生震动，挡板及减震柱有效降低因震动而对手部产生的压力，使得人在操控时更加稳定，掌控打磨面与工件弧面精准贴合。掌控打磨面与工件弧面精准贴合。掌控打磨面与工件弧面精准贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种铸铁锅坯弧面抛光装置
[0001]本技术涉及铸铁锅坯制造
，具体为一种铸铁锅坯弧面抛光装置。
技术介绍
[0002]在铸铁锅坯的制造过程中，需要对其进行抛光操作，抛光是指利用机械、电化学等的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，铸铁锅坯在抛光操作前，本身具有一定弧度，传统抛光所使用的抛光机主要采用平整砂带的形式，难以对弧面造型的铸铁锅坯进行全方位抛光，影响铸铁锅坯制作效率。
[0003]市场上的平整砂带形式的抛光机难以对弧面式的工件进行全方位抛光，弧面凹槽部位抛光程度难以精准掌握，降低抛光操作效率，影响抛光锅坯完成品的美观程度，为此，我们提供一种铸铁锅坯弧面抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铸铁锅坯弧面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的平整砂带形式的抛光机难以对弧面式的工件进行全方位抛光，弧面凹槽部位抛光程度难以精准掌握，降低抛光操作效率，影响抛光锅坯完成品的美观程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁锅坯弧面抛光装置，包括连接杆和打磨砂盘机构，所述连接杆的一侧设置有手持握盘机构，所述手持握盘机构的底侧中部安装有转动架机构，且转动架机构的底侧安装有打磨砂盘机构，所述连接杆远离手持握盘机构的一侧设置有连通管，所述手持握盘机构包括有操控盘、挡板、减震柱、安装块和固定栓，所述手持握盘机构的中部设置有操控盘，且操控盘的后方顶侧设置有挡板，所述挡板的末端底侧面设置有安装块，且安装块的两侧设置有固定栓，所述操控盘与安装块的中部设置有减震柱。
[0006]进一步的，所述安装块与挡板之间为活动连接，且挡板通过安装块稳定架起于连接杆的顶侧。
[0007]进一步的，所述固定栓与挡板之间为活动连接，且挡板通过固定栓与安装块构成拆卸结构。
[0008]进一步的，所述转动架机构与打磨砂盘机构之间焊接连接，且打磨砂盘机构环绕设置于转动架机构的底侧。
[0009]进一步的，所述转动架机构包括有轴承、紧固环、合金转子和轴心，所述转动架机构的中部设置有轴承，且轴承的底侧设置有合金转子，所述合金转子的外侧安装有紧固环，所述合金转子的底侧中部安装有轴心。
[0010]进一步的，所述紧固环与合金转子相贴合，且合金转子通过紧固环稳固卡紧于手持握盘机构的底侧中部。
[0011]进一步的，所述打磨砂盘机构包括有安装孔、砂纸粘合层和盘架，所述打磨砂盘机构的中部设置有盘架，且盘架的外表面一侧设置有砂纸粘合层，所述盘架的中部开设有安
装孔。
[0012]进一步的，所述盘架外表面设置有一定凸出弧面，且砂带可通过砂纸粘合层贴附于盘架的外表面处。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铸铁锅坯弧面抛光装置使得使用者在手持操控盘对打磨砂盘机构进行操控时，打磨砂盘机构触碰到不规则面，会带动此装置整体产生震动，挡板及减震柱有效降低因震动而对手部产生的压力，使得人在操控时更加稳定，掌控打磨面与工件弧面精准贴合。
[0014]1.本技术使得轴心作为合金转子与打磨砂盘机构的组装连接件，合金转子带动轴心转动，打磨砂盘机构跟随轴心转动进行转动打磨操作。
[0015]2.本技术依靠盘架外表面设置有一定凸出弧面，砂纸贴附于盘架的外表面一侧，更方便于对弧面造型的铸铁锅坯进行打磨抛光，使得砂纸粘合层与锅坯弧面形体更加贴合，提高打磨抛光效率。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术转动架机构的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术打磨砂盘机构的内部结构示意图。
[0019]图中：1、连接杆；2、连通管；3、手持握盘机构；301、操控盘；302、挡板；303、减震柱；304、安装块；305、固定栓；4、转动架机构；401、轴承；402、紧固环；403、合金转子；404、轴心；5、打磨砂盘机构；501、安装孔；502、砂纸粘合层；503、盘架。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种铸铁锅坯弧面抛光装置，包括连接杆1和打磨砂盘机构5，连接杆1的一侧设置有手持握盘机构3，手持握盘机构3的底侧中部安装有转动架机构4，且转动架机构4的底侧安装有打磨砂盘机构5，连接杆1远离手持握盘机构3的一侧设置有连通管2，手持握盘机构3包括有操控盘301、挡板302、减震柱303、安装块304和固定栓305，手持握盘机构3的中部设置有操控盘301，且操控盘301的后方顶侧设置有挡板302，挡板302的末端底侧面设置有安装块304，且安装块304的两侧设置有固定栓305，操控盘301与安装块304的中部设置有减震柱303，将操控盘301固定焊接于连接杆1的一侧，操控盘301的底侧中部开设有与转动架机构4尺寸相吻合的安装槽位，在生产组装时，即可将转动架机构4固定安装于操控盘301的中部，通过将连通管2固定设置于连接杆1远离操控盘301的一侧，连通管2为电源连接口，连通电缆，转动架机构4即具有转动动力来源，为打磨砂盘机构5提供转动抛光依据，同时将安装块304固定焊接于连接杆1的顶侧，将挡板302通过固定栓305与安装块304活动进行组装，使得挡板302可稳定架起于连接杆1的顶侧，同时位于操控盘301与安装块304中部固定设置有减震柱303，减震柱303由特定韧性材料构成，使用者在手持操控盘301对打磨砂盘机构5进行操控时，因在打磨抛光时，打磨砂盘机构5触碰到不规则面，会带动此装置整体产生震动，挡板302及减震柱303有效降低因震动而对手部产生的压力，使得人在操控时更加稳定，掌控打磨面与工件弧面精准贴合。
[0021]如图2所示，本技术提供一种技术方案：一种铸铁锅坯弧面抛光装置，转动架
机构4包括有轴承401、紧固环402、合金转子403和轴心404，转动架机构4的中部设置有轴承401，且轴承401的底侧设置有合金转子403，合金转子403的外侧安装有紧固环402，合金转子403的底侧中部安装有轴心404，将紧固环402在组装时，贴合于合金转子403的顶部外侧进行组装，轴承401稳定嵌入于合金转子403的顶侧中部，紧固环402外侧设置有一圈边缘卡圈，可使合金转子403及轴承401稳固放置于手持握盘机构3的内部，合金转子403连通电源即可启用转动，同时将轴心404固定焊接于合金转子403的底侧中部，轴心404同样作为合金转子403与打磨砂盘机构5的组装连接件，合金转子403带动轴心404转动，打磨砂盘机构5跟随轴心404转动进行转动打磨操作。
[0022]如图3所示，本技术提供一种技术方案：一种铸铁锅坯弧面抛光装置，打磨砂盘机构5包括有安装孔501、砂纸粘合层502和盘架503，打磨砂盘机构5的中部设置有盘架503，且盘架503的外表面一侧设置有砂纸粘合层502，盘架503的中部开设有安装孔501，将安装孔501固定开设于盘架503的中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸铁锅坯弧面抛光装置，包括连接杆(1)和打磨砂盘机构(5)，其特征在于；所述连接杆(1)的一侧设置有手持握盘机构(3)，所述手持握盘机构(3)的底侧中部安装有转动架机构(4)，且转动架机构(4)的底侧安装有打磨砂盘机构(5)，所述连接杆(1)远离手持握盘机构(3)的一侧设置有连通管(2)，所述手持握盘机构(3)包括有操控盘(301)、挡板(302)、减震柱(303)、安装块(304)和固定栓(305)，所述手持握盘机构(3)的中部设置有操控盘(301)，且操控盘(301)的后方顶侧设置有挡板(302)，所述挡板(302)的末端底侧面设置有安装块(304)，且安装块(304)的两侧设置有固定栓(305)，所述操控盘(301)与安装块(304)的中部设置有减震柱(303)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁锅坯弧面抛光装置，其特征在于：所述安装块(304)与挡板(302)之间为活动连接，且挡板(302)通过安装块(304)稳定架起于连接杆(1)的顶侧。3.根据权利要求1所述的一种铸铁锅坯弧面抛光装置，其特征在于：所述固定栓(305)与挡板(302)之间为活动连接，且挡板(302)通过固定栓(305)与安装块(304)构成拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种铸铁锅坯弧面抛光装置，其特征在于：所述转动架机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷营召，王润生，牛庆伟，陈彩平，程银才，
申请(专利权)人：郏县康源炊具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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