一种鲜肉自动切丁机制造技术

本实用新型专利技术涉及鲜肉加工技术领域，具体涉及一种鲜肉自动切丁机，包括机架，所述机架的外壁顶端固定有方形壳，所述机架的外壁底端固定的支脚的内壁固定有支撑板，所述方形壳内设置有切丁组件，所述切丁组件包括用于对肉片进行输送的输送部件，用于对输送的肉片进行切条的切条部件，通过上述方式可知本实用在对鲜肉切割成丁前可直接先对肉片进行切割成条状，从而使得肉类加工厂不需要准备鲜肉切条机，使得肉类加工厂的生产成本降低的同时也能提高其对肉丁的切割效率。对肉丁的切割效率。对肉丁的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜肉自动切丁机


[0001]本技术涉及鲜肉加工
，具体涉及一种鲜肉自动切丁机。

技术介绍

[0002]现有的肉类在加工生产过程中，随着人们生活的需求，加工厂会将肉类切割成片或者切割成丁状，基于此，中国专利公告号为N110434918A公开了一种食品加工切丁机，其结构包括机体、脚杯、进料盘、传送带、切割箱、传动箱、驱动机构、刮落机构、切割刀，脚杯通过螺纹连接的方式垂直安装在机体底部的四个角上，机体上方设有传送带，传送带的后端安装有切割箱与传动箱，前端安装有进料盘，切割箱里面设有驱动机构；驱动机构底部安装有切割刀且两者相互配合，切割刀位于传送带的上方，切割刀的两侧面上对称安装有刮落机构；
[0003]上述专利技术的有益效果是切割刀的两侧面上都安装有刮落机构，切割刀向上运动的时候，两边的刮刀将切割刀两面黏上来的肉末跟肉块刮下来，防止影响切割过程，切割刀上方安装有吹气管，切割刀向上的同时，刀面与转轮逆时针旋转，转轮上的触动杆触动开关，泵机工作将气体送出进入到吹气管对夹板带起的肉末吹落，但是，通过上述专利的说明书以及说明书附图可知，该专利技术在具体使用时，需要将鲜肉先进行切条操作，其未公开将鲜肉由片切割成条的功能，导致肉类加工厂在具体使用时需要先将肉块进行切条，从而户增加肉类加工厂的劳动量，因而还存有一定的不足之处。
[0004]因此，专利技术一种鲜肉自动切丁机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种鲜肉自动切丁机，以解决通过上述专利的说明书以及说明书附图可知，该专利技术在具体使用时，需要将鲜肉先进行切条操作，其未公开将鲜肉由片切割成条的功能，导致肉类加工厂在具体使用时需要先将肉块进行切条，从而户增加肉类加工厂的劳动量，因而还存有一定的不足之处的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鲜肉自动切丁机，包括机架，所述机架的外壁顶端固定有方形壳，所述机架的外壁底端固定的支脚的内壁固定有支撑板，所述方形壳内设置有切丁组件，所述切丁组件包括：
[0007]用于对肉片进行输送的输送部件，所述输送部件设置在方形壳的内壁两侧；
[0008]用于对输送的肉片进行切条的切条部件，所述切条部件设置方形壳的内壁且位于输送部件的中心处；
[0009]用于对肉条进行切丁的切丁部件，所述切丁部件设置在方形壳的外壁右侧。
[0010]优选的，所述输送部件包括：
[0011]输送辊，两个所述输送辊前后端均通过转轴a转动连接在方形壳的内壁前后端的两侧，两个所述转轴a的外壁前端均穿过方形壳的外壁前端并固定有皮带轮a；
[0012]电控伸缩杆，两个所述电控伸缩杆的外壁顶端均与方形壳的内壁顶端且位于两个
所述输送辊之间固定连接，所述电控伸缩杆的外壁底端均固定有压肉板，所述压肉板的外壁底端均镶嵌有滚珠。
[0013]优选的，所述切条部件包括：
[0014]转辊，所述转辊的外壁前后端均通过转轴b与机架的内壁前后端且位于两个所述电控伸缩杆相对一端转动连接，所述转辊的外壁均固定有环形切刀，多个所述环形切刀均通过条形阵列的方式均匀布置在转辊的外壁；
[0015]放置板，所述放置板固定在机架的外壁顶端且位于方形壳的内壁，所述放置板的外壁顶端在与环形切刀连接处均开设有切割槽，所述环形切刀的外壁均与切割槽的内壁转动连接。
[0016]优选的，所述支撑板的外壁顶端且位于转辊的下方固定有电机箱，所述电机箱的内壁设置有驱动电机，所述电机箱的外壁前端固定有密封罩，所述密封罩的后端外壁上部与方形壳的外壁前端且与转辊对应位置处固定连接。
[0017]优选的，所述驱动电机的前端通过输出轴依次固定有皮带轮b和双口皮带轮，所述皮带轮b设置在密封罩内，所述双口皮带轮设置在密封罩的外壁前端，所述转轴b的外壁前端穿过方形壳的外壁前端且位于密封罩的内部固定有皮带轮c，所述皮带轮b与皮带轮c之间通过三角带a传动连接，两个所述皮带轮a与双口皮带轮之间通过两个三角带b传动连接。
[0018]优选的，所述切丁部件为：
[0019]伺服电机a，两个所述伺服电机a的外壁底端与方形壳的外壁顶端右侧前后端固定连接，所述伺服电机a的外壁前端均通过输出轴固定有偏心轮；
[0020]导向滑道，所述导向滑道的外壁左侧与方形壳的外壁右侧前后端固定连接，所述导向滑道的内壁均滑动连接有横切刀，两个所述偏心轮的外壁右侧均通过偏心轴转动连接有拉杆，所述拉杆的外壁底端均与横切刀的外壁顶端前后侧铰接。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]本技术中，设置的驱动电机可通过皮带轮带动两个输送辊和转辊进行转动，设置的输送辊在转动时可对未切割的肉片和切割后的肉条进行输送，而设置的转辊在转动时可通过环形切刀来将肉片切割成多个肉条，最后通过设置的横切刀或者旋转切刀将肉条切割成丁，通过上述方式可知本实用在对鲜肉切割成丁前可直接先对肉片进行切割成条状，从而使得肉类加工厂不需要准备鲜肉切条机，使得肉类加工厂的生产成本降低的同时也能提高其对肉丁的切割效率。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例一正视方向的外部结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例一中方形壳正式方向的部分剖视结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例一中切丁部件右侧视方向的结构示意图；
[0026]图4为本技术中横切刀的立体结构示意图；
[0027]图5为本技术中环形切刀的立体结构示意图；
[0028]图6为本技术中环形切刀侧视方向的部分结构示意图。
[0029]图中：100、机架；110、放置板；200、方形壳；210、输送辊；211、皮带轮a；220、电控伸缩杆；221、压肉板；230、转辊；231、环形切刀；300、电机箱；310、双口皮带轮；320、密封罩；
321、皮带轮b；400、伺服电机a；410、偏心轮；420、拉杆；430、横切刀；440、导向滑道。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例一：
[0032]参照附图1
‑
6，本技术提供的一种鲜肉自动切丁机，包括机架100，机架100的外壁顶端固定有方形壳200，设置的方形壳200的两侧均开设有肉片进入口和肉条排出口，机架100的外壁底端固定的支脚的内壁固定有支撑板，方形壳200内设置有切丁组件，切丁组件包括用于对肉片进行输送的输送部件，输送部件设置在方形壳200的内壁两侧，输送部件包括输送辊210，两个输送辊210前后端均通过转轴a转动连接在方形壳200的内壁前后端的两侧，设置的输送辊210的外壁均铺设有防滑凸起，其可增大与输送的肉片的摩擦力，提高对肉片的输送效果，两个转轴a的外壁前端均穿过方形壳200的外壁前端并固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜肉自动切丁机，包括机架(100)，所述机架(100)的外壁顶端固定有方形壳(200)，所述机架(100)的外壁底端固定的支脚的内壁固定有支撑板，其特征在于：所述方形壳(200)内设置有切丁组件，所述切丁组件包括：用于对肉片进行输送的输送部件，所述输送部件设置在方形壳(200)的内壁两侧；用于对输送的肉片进行切条的切条部件，所述切条部件设置方形壳(200)的内壁且位于输送部件的中心处；用于对肉条进行切丁的切丁部件，所述切丁部件设置在方形壳(200)的外壁右侧。2.根据权利要求1所述的一种鲜肉自动切丁机，其特征在于：所述输送部件包括：输送辊(210)，两个所述输送辊(210)前后端均通过转轴a转动连接在方形壳(200)的内壁前后端的两侧，两个所述转轴a的外壁前端均穿过方形壳(200)的外壁前端并固定有皮带轮a(211)；电控伸缩杆(220)，两个所述电控伸缩杆(220)的外壁顶端均与方形壳(200)的内壁顶端且位于两个所述输送辊(210)之间固定连接，所述电控伸缩杆(220)的外壁底端均固定有压肉板(221)，所述压肉板(221)的外壁底端均镶嵌有滚珠。3.根据权利要求2所述的一种鲜肉自动切丁机，其特征在于：所述切条部件包括：转辊(230)，所述转辊(230)的外壁前后端均通过转轴b与机架(100)的内壁前后端且位于两个所述电控伸缩杆(220)相对一端转动连接，所述转辊(230)的外壁均固定有环形切刀(231)，多个所述环形切刀(231)均通过条形阵列的方式均匀布置在转辊(230)的外壁；放置板(110)，所述放置板(110)固定在机架(100)的外壁顶端且位于方形壳(200)的内壁，所述放置板(110)的外壁顶端在与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁添强，梁建标，黎彩生，梁烨俊，何月祥，
申请(专利权)人：中山金强食品有限公司，
类型：新型
国别省市：