一种轮式自走整杆式甘蔗收获机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，涉及农业机械领域，包括切稍装置、驾驶室、收获机机架、动力总成、除杂风机总成、分蔗器总成、压倒辊装置、切根刀总成、轮轴总成、剥叶输送总成和卸料装置；解决了现有技术中整杆式甘蔗收获机剥叶输送不干净、效率低的问题；采用可升降式一体化梳理、切根、前输送器系统，使得整机可以采用模块化结构设计，采用独立设计的底盘机架，刚性好，可靠性高，材料利用率高；切梢器为两喂入盘、一切梢盘的结构，喂入均匀，喂入率高，切梢后抛洒均匀及时。切梢后抛洒均匀及时。切梢后抛洒均匀及时。

【技术实现步骤摘要】
一种轮式自走整杆式甘蔗收获机


[0001]本技术涉及农业机械领域，尤其涉及一种轮式自走整杆式甘蔗收获机。

技术介绍

[0002]现有市场主流的甘蔗收获机是切段式的，将整根甘蔗切成20～30cm长的的单位后收集起来。这种甘蔗收获机相对来说技术成熟、效率高，在全世界是广泛使用的，但这种切成小段的甘蔗，长时间保存容易丢失糖份，以及变质。现有技术“202010357700.1”公布的一种高效率双行整杆式甘蔗联合收获机，该收获机仍然存在着甘蔗收获机剥叶输送不干净、效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中整杆式甘蔗收获机剥叶输送不干净，效率低的问题，本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，包括切稍装置、驾驶室、收获机机架、动力总成、除杂风机总成、分蔗器总成、压倒辊装置、切根刀总成、轮轴总成、剥叶输送总成和卸料装置；收获机机架呈一体式阶梯型大梁结构；收获机机架由左至右分别为第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯；驾驶室安装于第一阶梯上；卸料装置安装于第三阶梯上；轮轴总成安装于收获机机架的下侧；剥叶输送总成前端与切根刀总成连接；压倒辊装置安装于切根刀总成上方；剥叶输送总成穿过第二阶梯与除杂风机总成连接；动力总成安装于除杂风机总成与驾驶室之间；分蔗器总成与第一阶梯前端连接；切稍装置与第一阶梯上端连接。
[0004]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，切稍装置包括切稍机架、一号喂入盘、二号喂入盘和切稍刀盘；一号喂入盘和二号喂入盘安装于切稍机架两侧；切稍刀盘安装于一号喂入盘和二号喂入盘之间；驾驶室内设置有控制系统；切稍装置与控制系统电性连接。
[0005]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，轮轴总成包括驱动轮总成和转向轮总成；转向轮总成安装于第一阶梯下侧；驱动轮总成安装于第二阶梯与第三阶梯之间。
[0006]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，切根刀总成包括两组切根刀和齿轮箱体；切根刀包括主轴、四个切根刀片和切根刀盘；四个切根刀片均匀安装于切根刀盘四周；切根刀盘安装于主轴下端；主轴上端与齿轮箱体连接。
[0007]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，剥叶输送总成包括前输送总成和后输送总成；前输送总成包括前输送总成壳体、梳理辊、液压马达、剥叶齿轮箱和剥叶辊；梳理辊的数量为两个；两个梳理辊上下安装于前输送总成壳体前端；剥叶辊安装于前输送总成壳体内；剥叶辊呈上下排列；液压马达安装于下层剥叶辊下方；液压马达安装于前输送总成壳体的一侧；剥叶齿轮箱安装于前输送总成壳体的另一侧；前输送总成壳体底部呈镂空结构便于杂物掉落。
[0008]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，剥叶辊包括剥叶刷
和轴体；剥叶刷呈齿状；每个剥叶刷包括四个剥叶齿和两个预留的安装孔；通过两个预留的安装孔剥叶刷可拆卸安装于轴体上；四个剥叶齿均匀间隔安装于剥叶刷上；剥叶刷一体成型；每个剥叶齿上设置有至少一个凸起的小点；剥叶刷采用高强度耐磨材料。
[0009]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，后输送总成包括运输通道和出料罩壳；后输送总成和前输送总成连接贯通；运输通道内设置有四对工作辊；四对工作辊依次为一号输送辊、一号剥叶辊、二号剥叶辊、二号输送辊；运输通道后端与出料罩壳连接；出料罩壳与除杂风机总成连接。
[0010]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，优选的，卸料装置包括可单边抬起的料箱。
[0011]本技术提供的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，包括切稍装置、驾驶室、收获机机架、动力总成、除杂风机总成、分蔗器总成、压倒辊装置、切根刀总成、轮轴总成、剥叶输送总成和卸料装置；解决了现有技术中整杆式甘蔗收获机剥叶输送不干净、效率低的问题；采用可升降式一体化梳理、切根、前输送器系统，使得整机可以采用模块化结构设计，采用独立设计的底盘机架，刚性好，可靠性高，材料利用率高；切梢器为两喂入盘、一切梢盘的结构，喂入均匀，喂入率高，切梢后抛洒均匀及时。
附图说明
[0012]图1 为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的整体结构示意图；
[0013]图2 为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的切根装置的结构示意图；
[0014]图3为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的收获机机架的结构示意图；
[0015]图4为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的收获机机架俯视的结构示意图；
[0016]图5为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的压倒辊装置、切根刀总成、剥叶输送总成和除杂风机总成的连接结构示意图；
[0017]图6为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的前输送总成的结构示意图；
[0018]图7为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的前输送总成的梳理辊及液压马达的结构示意图；
[0019]图8为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的切根刀总成的结构示意图；
[0020]图9为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的切根刀的结构示意图；
[0021]图10为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的剥叶刷的结构示意图；
[0022]图11为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的运输通道的结构示意图；
[0023]图12为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的一种倾倒卸料方式的示意图；
[0024]图13为一种轮式自走整杆式甘蔗收获机的另一种倾倒卸料方式的示意图；
[0025]图中标号：切稍装置1、切稍机架1
‑
1、一号喂入盘1
‑
2、二号喂入盘1
‑
3、切稍刀盘1
‑
4、驾驶室2、收获机机架3、第一阶梯3
‑
1、第二阶梯3
‑
2、第三阶梯3
‑
3、动力总成4、除杂风机总成5、分蔗器总成6、压倒辊装置7、切根刀总成8、切根刀8
‑
1、主轴8
‑1‑
1、切根刀片8
‑1‑
2、根刀盘8
‑1‑
3、齿轮箱体8
‑
2、轮轴总成9、驱动轮总成9
‑
1、转向轮总成9
‑
2、剥叶输送总成10、前输送总成10
‑
1、壳体10
‑1‑
1、梳理辊10
‑1‑
2、液压马达10
‑1‑
3、剥叶齿轮箱10
‑1‑
4、剥叶辊10
‑1‑
5、剥叶刷10
‑1‑5‑
1、轴体10
‑1‑5‑
2、剥叶齿10
‑1‑5‑
3、安装孔10
‑1‑5‑
4、后输送总成10
‑
2、运输通道10
‑2‑
1、一号输送辊10
‑2‑1‑
1、一号剥叶辊10
‑2‑1‑
2、二号剥叶辊10
‑2‑1‑
3、
二号输送辊10
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，其特征在于，包括切稍装置（1）、驾驶室（2）、收获机机架（3）、动力总成（4）、除杂风机总成（5）、分蔗器总成（6）、压倒辊装置（7）、切根刀总成（8）、轮轴总成（9）、剥叶输送总成（10）和卸料装置（11）；收获机机架（3）呈一体式阶梯型大梁结构；收获机机架（3）由左至右分别为第一阶梯（3
‑
1）、第二阶梯（3
‑
2）和第三阶梯（3
‑
3）；驾驶室（2）安装于第一阶梯（3
‑
1）上；卸料装置（11）安装于第三阶梯（3
‑
3）上；轮轴总成（9）安装于收获机机架（3）的下侧；剥叶输送总成（10）前端与切根刀总成（8）连接；压倒辊装置（7）安装于切根刀总成（8）上方；剥叶输送总成（10）穿过第二阶梯（3
‑
2）与除杂风机总成（5）连接；动力总成（4）安装于除杂风机总成（5）与驾驶室（2）之间；分蔗器总成（6）与第一阶梯（3
‑
1）前端连接；切稍装置（1）与第一阶梯（3
‑
1）上端连接。2.如权利要求1所述的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，其特征在于，切稍装置（1）包括切稍机架（1
‑
1）、一号喂入盘（1
‑
2）、二号喂入盘（1
‑
3）和切稍刀盘（1
‑
4）；一号喂入盘（1
‑
2）和二号喂入盘（1
‑
3）安装于切稍机架（1
‑
1）两侧；切稍刀盘（1
‑
4）安装于一号喂入盘（1
‑
2）和二号喂入盘（1
‑
3）之间；驾驶室（2）内设置有控制系统；切稍装置（1）与控制系统电性连接。3.如权利要求1所述的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，其特征在于，轮轴总成（9）包括驱动轮总成（9
‑
1）和转向轮总成（9
‑
2）；转向轮总成（9
‑
2）安装于第一阶梯（3
‑
1）下侧；驱动轮总成（9
‑
1）安装于第二阶梯（3
‑
2）与第三阶梯（3
‑
3）之间。4.如权利要求1所述的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，其特征在于，切根刀总成（8）包括两组切根刀（8
‑
1）和齿轮箱体（8
‑
2）；切根刀（8
‑
1）包括主轴（8
‑1‑
1）、四个切根刀片（8
‑1‑
2）和切根刀盘（8
‑1‑
3）；四个切根刀片（8
‑1‑
2）均匀安装于切根刀盘（8
‑1‑
3）四周；切根刀盘（8
‑1‑
3）安装于主轴（8
‑1‑
1）下端；主轴（8
‑1‑
1）上端与齿轮箱体（8
‑
2）连接。5.如权利要求1所述的一种轮式自走整杆式甘蔗收获机，其特征在于，剥叶输送总成（10）包括前输送总成（10
‑
1）和后输送总成（10
‑
2）；前输送总成（10
‑
1）包括前输送总成壳体（10
...

【专利技术属性】
技术研发人员：束志新，张涛，
申请(专利权)人：江苏沃得农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：