【技术实现步骤摘要】
本技术涉及多路阀领域，尤其涉及一种优化定位机构的多路阀。
技术介绍
1、多路换向阀在现代拖拉机上有非常广泛的应用。无论是液压提升还是带各种复合农机具需要的多组液压输出，多路阀都是不可或缺的配置，目前国内拖拉机的液压提升及液压输出系统，虽然已经有电液悬挂和电磁换向阀开始应用，但考虑到成本及可靠性、维修方便性，中小马力机型绝大多数仍采用机械多路换向阀。
2、现有技术中机械多路换向阀定位机构的存在的缺陷如下：会因为操纵力过大而导致定位套件边界与第一定位钢球处的间隙瞬间增加，导致钢球进入阀杆内部空腔，从而引起浮动定位失效，导致故障率上升。
技术实现思路
1、本技术旨在提供一种优化定位机构的多路阀克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
3、本技术的提供了一种优化定位机构的多路阀，包括多路阀阀体、阀杆组件、第一弹簧、定位套件、定位套凸台和操纵手柄，所述阀杆组件包括阀杆、第二弹簧、第一定位钢球和第二定位钢球，所述阀杆的外壁设置有定位套件，所述阀杆的端部外壁设置有第一弹簧，所述阀杆的内孔中设置有第二弹簧，所述阀杆的内孔中且位于第二弹簧的一端设置有第一定位钢球，所述阀杆的内孔中且位于第二弹簧的另一端设置有定位套凸台，且定位套凸台的一端穿设于第二弹簧内部，所述阀杆的底孔中还设置有两个第二定位钢球。
4、作为本技术进一步的方案，所述定位套件边界与第一定位钢球处的间隙为设计值x，设计值x小于第二定位钢
5、作为本技术进一步的方案，两个所述第二定位钢球竖向排列，且位于第一定位钢球右下方。
6、本技术提供了一种优化定位机构的多路阀，有益效果在于：
7、1、通过将定位套凸台的一端延伸加长，并穿设于第二弹簧内部，可以对第一定位钢球轴线运动位移量进行限位，防止第一定位钢球与定位套件间隙瞬间过大引起第二定位钢球进入组件孔内而定位失效，不会再因为第一定位钢球轴向位移过大引起间隙x超出设计值，而导致第二定位钢球脱落，从根本上控制间隙x在任何情况下始终小于第二定位钢球直径，从而防止因操纵过猛使第二定位钢球进入到阀杆组件孔内，而导致定位失效，而且变化涉及零部件少，成本增加几乎可以忽略不计，大大增加多路阀性能可靠性，用较小的变化实现多路阀可靠性的大幅提高，从根本上解决定位失效问题。
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1.一种优化定位机构的多路阀，包括多路阀阀体(9)、阀杆组件、第一弹簧(1)、定位套件(7)、定位套凸台(8)和操纵手柄(3)，其特征在于，所述阀杆组件包括阀杆(4)、第二弹簧(2)、第一定位钢球(5)和第二定位钢球(6)，所述阀杆(4)的外壁设置有定位套件(7)，所述阀杆(4)的端部外壁设置有第一弹簧(1)，所述阀杆(4)的内孔中设置有第二弹簧(2)，所述阀杆(4)的内孔中且位于第二弹簧(2)的一端设置有第一定位钢球(5)，所述阀杆(4)的内孔中且位于第二弹簧(2)的另一端设置有定位套凸台(8)，且定位套凸台(8)的一端穿设于第二弹簧(2)内部，所述阀杆(4)的底孔中还设置有两个第二定位钢球(6)。
2.根据权利要求1所述的一种优化定位机构的多路阀，其特征在于，所述定位套件(7)边界与第一定位钢球(5)处的间隙为设计值X，设计值X小于第二定位钢球(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种优化定位机构的多路阀，其特征在于，两个所述第二定位钢球(6)竖向排列，且位于第一定位钢球(5)右下方。
【技术特征摘要】
1.一种优化定位机构的多路阀，包括多路阀阀体(9)、阀杆组件、第一弹簧(1)、定位套件(7)、定位套凸台(8)和操纵手柄(3)，其特征在于，所述阀杆组件包括阀杆(4)、第二弹簧(2)、第一定位钢球(5)和第二定位钢球(6)，所述阀杆(4)的外壁设置有定位套件(7)，所述阀杆(4)的端部外壁设置有第一弹簧(1)，所述阀杆(4)的内孔中设置有第二弹簧(2)，所述阀杆(4)的内孔中且位于第二弹簧(2)的一端设置有第一定位钢球(5)，所述阀杆(4)的内孔中且位于第二弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁守功，王其实，刘政，
申请(专利权)人：江苏沃得农业机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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