一种框架立柱成型用打针钉制造技术

本申请公开了一种框架立柱成型用打针钉，立柱两侧侧边均成型钩体结构的第一拉紧部和第二拉紧部，并且第一拉紧部和第二拉紧部相互嵌入套设。所述打针钉以滚动挤压的状态与所述第一拉紧部外表面接触，并驱使所述第一拉紧部形变嵌入至所述第二拉紧部。打针钉包括杆体，杆体一端设置有锥形顶尖，锥形顶尖包括第一锥体部和第二锥体部，并且第二锥体部的锥度小于第一锥体部。该打钉针装配在打钉轮的周面上，在立柱移动的过程中，其锥形顶尖能依次通过立柱的第一板面、第二弯曲面及第一弯曲面，从而实现立柱的第一拉紧部与第二拉紧部的外力形变的相互嵌入，将两者连接成一体结构，提高配合的紧固性，最终提高立柱的整体强度。最终提高立柱的整体强度。最终提高立柱的整体强度。

【技术实现步骤摘要】
一种框架立柱成型用打针钉


[0001]本申请涉及高低压电器柜框架成型
，尤其涉及一种框架立柱成型用打针钉。

技术介绍

[0002]高低压电器柜是通过方形立柱拼装成框架型的骨架，并在框架立柱上覆盖外壳体构成的，而框架立柱是通过将约200mm宽的卷材开卷后，通过工装设备流水式弯折成方形结构的框架立柱，而该生产线为连续生产成型方式，因而成型方形结构的立柱连续向前输送，并进行定长裁剪后形成短节立柱，将该立柱拼接后即形成高低压电器柜的骨架。
[0003]立柱形成后的侧面结构如说明书附图1所示，立柱两侧侧边均成型钩体结构的第一拉紧部和第二拉紧部，并且第一拉紧部和第二拉紧部相互嵌入套设。其中，第一拉紧部包括平面结构的第一板面和弯成钩体的第一弯曲面，两者之间构成第一嵌入腔，同样的第二拉紧部包括第二板面、第二弯曲面及第二嵌入腔。在成型过程中，第一弯曲面嵌入至第二嵌入腔内，第二弯曲面嵌入至第一嵌入腔内，将平板结构的立柱原料成型成侧边相互拉紧的方形柱体结构。在当立柱两侧外壁收到外力挤压后(图中及箭头c所示方向)，第一弯曲面会从第二嵌入腔内脱离，第二弯曲面会从第一嵌入腔内脱离，如说明书附图2
‑
3所示状态，从而影响电器柜的本体强度以及其内部装配的电气配合的连接安全性。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种框架立柱成型用打针钉，其通过打钉轮能依次轧入立柱的第一板面、第二弯曲面及第一弯曲面，从而实现立柱的第一拉紧部与第二拉紧部的外力形变的相互嵌入，将两者连接成一体结构，提高立柱的整体强度。
[0005]为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种框架立柱成型用打针钉，所述立柱两侧侧边均成型钩体结构的第一拉紧部和第二拉紧部，并且第一拉紧部和第二拉紧部相互嵌入套设，其特征在于：所述打针钉以滚动挤压的状态与所述第一拉紧部外表面接触，并驱使所述第一拉紧部形变嵌入至所述第二拉紧部。
[0006]优选的，所述打针钉包括杆体，所述杆体一端设置有锥形顶尖。
[0007]优选的，所述锥形顶尖从所述杆体朝向外侧依次包括第一锥体部和第二锥体部，并且所述第二锥体部的锥度小于第一锥体部。
[0008]优选的，在所述杆体侧壁上开设有朝向其底端方向的位置调节斜面。
[0009]本申请的有益效果是：该打钉针装配在打钉轮的周面上，在立柱移动的过程中，其锥形顶尖能依次通过立柱的第一板面、第二弯曲面及第一弯曲面，从而实现立柱的第一拉紧部与第二拉紧部的外力形变的相互嵌入，将两者连接成一体结构，提高配合的紧固性，最终提高立柱的整体强度。
附图说明
[0010]图1为本申请立柱侧视结构图。
[0011]图2为本申请立柱侧壁受外力形变图示一。
[0012]图3为本申请立柱侧壁受外力形变图示二。
[0013]图4为本申请打钉针结构图。
[0014]图5为本申请打钉针通过打钉轮轧入立柱中示意图。
[0015]图6为本申请打钉针轧入立柱中示意图。
[0016]图7为本申请图6中轧入成型结构图。
[0017]图8为本申请图7中A处结构放大图。
[0018]图9为本申请图8分解图。
[0019]图10为本申请打钉轮侧视图。
[0020]图11为本申请图10中B向剖视图。
[0021]其中：2
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立柱；21
‑
第一拉紧部；a1
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第一板面；a2
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第一弯曲面；a3
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第一嵌入腔；22
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第二拉紧部；b1
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第二板面；b2
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第二弯曲面；b3
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第二嵌入腔；3
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打钉轮；31
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紧固螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
[0023]参照附图1～11所示的一种框架立柱成型用打针钉，所述立柱两侧侧边均成型钩体结构的第一拉紧部和第二拉紧部，并且第一拉紧部和第二拉紧部相互嵌入套设。
[0024]为了提高目前成型的立柱的强度，本申请设计打针钉，如图4所示，所述打针钉1以滚动挤压的状态与所述第一拉紧部外表面接触，并驱使所述第一拉紧部形变嵌入至所述第二拉紧部。具体操作如图5所示，将打针钉1间距装配在打钉轮上，立柱成型处于持续移动的状态，而打钉轮则同步转动，并驱使打钉针1间距压入至立柱的第一拉紧部中，而由于第一拉紧部和第二拉紧部的结构面相互紧贴，因此在打钉轮1轧入第一拉紧部后，第一拉紧部的形变会作用在第二拉紧部中，进而使得两者的形变结构相互嵌入，形成一体连接结构，最终提高两者配合的紧固性，克服外力发生脱离的问题。
[0025]具体的，如图4所示，所述打针钉1包括杆体11，所述杆体11一端设置有锥形顶尖12，通过打钉轮的轧入外力，锥形顶尖12可驱使第一拉紧部形变而将该形变结构部分继续嵌入至第二拉紧部内，将两者嵌入连接，提高配合紧固性。
[0026]进一步，如图4、7
‑
9所示，所述锥形顶尖12从所述杆体11朝向外侧依次包括第一锥体部12a和第二锥体部12b，并且所述第二锥体部12b的锥度小于第一锥体部12a。较小锥度的第二锥体部12b相对于第一锥体部12a的外形结构更尖细，便于顺利且快速的轧入至第一拉紧部以及第二拉紧部中(依次通过第一板面、第二弯曲面及第一弯曲面)，第一板面通过锥形顶尖12轧入形变后嵌入至第二弯曲面中，第二弯曲面轧入形变后嵌入至第一弯曲面，从而实现第一拉紧部与第二拉紧部的外力形变的相互嵌入，将两者连接成一体结构，提高配合的紧固性。
[0027]打针钉1是通过杆体11间距穿设在打钉轮的周面上并在打钉轮侧边通过紧固螺栓与杆体11的侧壁接触对打钉针1进行固定，同时也便于对打钉针1的高度进行调节和替换。
由于杆体11周面为光滑面，在轧入立柱中时会存在反向作用力，因此为造成打钉针1的滑动，不能确保每个打钉针1均能轧入至第一拉紧部的第一弯曲面中，因而为了提高打钉针1的位置紧固性，以克服立柱的反向作用力而造成滑动不能保证有效轧入深度的问题，如图4、11所示，在所述杆体11侧壁上开设有朝向其底端方向的位置调节斜面11a。打钉轮的紧固螺栓接触到该斜面，当打钉针1受到立柱的反向作用力后，该调节斜面11a能限制打钉针1的移动，从而保证打钉针的位置精度，并克服立柱的反向作用力。
[0028]本申请的原理是：将该打钉针装配在打钉轮的周面上，在立柱移动的过程中，打钉轮同步转动，并驱动打钉针1的锥形顶尖12依次通过立柱的第一板面、第二弯曲面及第一弯曲面，第一板面通过锥形顶尖12轧入形变后嵌入至第二弯曲面中，第二弯曲面轧入形变后嵌入至第一弯曲面，从而实现第一拉紧部与第二拉紧部的外力形变的相互嵌入，将两者连接成一体结构，提高配合的紧固性，最终提高立柱的整体强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种框架立柱成型用打针钉，所述立柱两侧侧边均成型钩体结构的第一拉紧部和第二拉紧部，并且第一拉紧部和第二拉紧部相互嵌入套设，其特征在于：所述打针钉(1)以滚动挤压的状态与所述第一拉紧部外表面接触，并驱使所述第一拉紧部形变嵌入至所述第二拉紧部。2.根据权利要求1所述的一种框架立柱成型用打针钉，其特征在于：所述打针钉(1)包括杆体(11)，所述杆体(11)一端设置有锥形顶尖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡怀斌，王军平，张锋，
申请(专利权)人：宝鸡丰立德制造有限公司，
类型：新型
国别省市：