本发明专利技术公开了一种高效激光焊接装置，包括：支撑机构，支撑机构包括底框，底框两侧相对内表壁之间固定连接有隔板，隔板顶部滑动贯穿有载框，载框两侧相对内表壁之间固定连接有支撑板，底框内部底面固定连接有支撑框。本发明专利技术中，使用时，通过放置框能够便捷进行现有焊接设备的安装设置，将待焊接物件临时拼接放置于支撑辊顶部，进而通过支撑辊能够便捷将拼接后待焊接物件移送至载框顶部，进而通过控制启动调节电机，进而使调节电机能够带动第二蜗杆进行旋转，进而使第二蜗杆能够通过第二蜗轮有效带动调节螺纹杆进行旋转，进而使旋转的调节螺纹杆能够有效移动调节支撑板使用高度。纹杆能够有效移动调节支撑板使用高度。纹杆能够有效移动调节支撑板使用高度。
【技术实现步骤摘要】
一种高效激光焊接装置
[0001]本专利技术属于焊接设备
，具体为一种高效激光焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。
[0003]但是现有技术中，现有激光焊接设备整体结构较为固定，进而导致现有激光焊接设备实际焊接角度和方向存在较大局限性，同时现有激光焊接设备实际使用过程中，由于焊接部件与待焊接物件距离较近，进而导致调节待焊接物件放置角度较为不便，进而导致实际焊接效率较低，同时焊接后的物件整体增大，进而不便于进行位置移动，进而影响整体焊接进程。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：提供一种能够根据实际焊接需求便捷进行自身使用结构的调节，同时方便进行不同结构物件放置位置的移动调节，同时方便进行焊接后物件的排出处理，提高实际焊接效率的一种高效激光焊接装置。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：一种高效激光焊接装置，包括：支撑机构，所述支撑机构包括底框，所述底框两侧相对内表壁之间固定连接有隔板，所述隔板顶部滑动贯穿有载框，所述载框两侧相对内表壁之间固定连接有支撑板，所述底框内部底面固定连接有支撑框，所述支撑框顶部转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆顶端和支撑板底部螺纹连接，所述底框一侧外表面固定连接有连接框，所述连接框内部底面转动连接有连动齿轮，所述连接框底部固定连接有连动电机，所述连动电机的输出端和连动齿轮一端固定连接；以及
[0006]功能机构，所述功能机构包括底板，所述底板通过螺栓固定连接于底框顶部，所述底板顶部等距转动连接有多个支撑轮和多个限位轮，多个所述限位轮外表面之间套设有抵圈，所述抵圈外表面套设有齿圈，所述齿圈和连动齿轮啮合，所述抵圈顶部固定连接有底架，所述底架顶部通过螺栓固定连接有齿板，所述齿板外表面滑动套设有移动架，所述移动架两侧相对内表壁之间转动连接有定位齿轮，所述定位齿轮一侧外表面固定连接有锥形齿轮，所述移动架底部固定连接有延伸架，所述延伸架底部固定连接有两个气缸，两个所述气缸输出端之间固定连接有放置框。
[0007]其中，所述隔板两侧相对内表壁之间等距转动连接有多个支撑辊，所述隔板底部固定连接有限位框。
[0008]其中，所述调节螺纹杆底端和底框内部底面转动连接，所述调节螺纹杆外表面套设有第二蜗轮。
[0009]其中，所述支撑框两侧相对内表壁之间转动连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆和第二蜗轮啮合，所述支撑框一侧外表面固定连接有调节电机，所述调节电机的输出端和第二蜗杆一端固定连接。
[0010]其中，所述底框两侧相对内表壁之间固定连接有导气框，所述导气框一侧外表面连通设置有两个抽风机，所述导气框一侧外表面连通设置有连接管，且连接管一端延伸至底框外部。
[0011]其中，所述齿板两侧外表面均固定连接有导向板，两个所述导向板相对外表面之间固定连接有第一限位片和两个第二限位片，所述第一限位片顶部螺纹连接有固位栓，两个所述第二限位片相对外表面之间滑动插设有定位栓，所述定位栓外表面滑动套设有限位弹簧，所述定位栓外表面套设有压片。
[0012]其中，所述底板顶部等距开设有多个定位孔，所述底板顶部通过螺栓固定连接有卡框。
[0013]其中，所述移动架顶部转动连接有连动轴，所述连动轴外表面套设有第一蜗轮，所述连动轴外表面靠近底端也套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合，所述移动架两侧内表壁均等距固定连接有多个移动轮。
[0014]其中，所述移动架一侧外表面转动连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆和第一蜗轮啮合，所述第一蜗杆外表面套设有连动轮。
[0015]其中，所述移动架顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端也套设有连动轮，两个所述连动轮外表面之间套设有连动带。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术中，使用时，通过放置框能够便捷进行现有焊接设备的安装设置，将待焊接物件临时拼接放置于支撑辊顶部，进而通过支撑辊能够便捷将拼接后待焊接物件移送至载框顶部，进而通过控制启动调节电机，进而使调节电机能够带动第二蜗杆进行旋转，进而使第二蜗杆能够通过第二蜗轮有效带动调节螺纹杆进行旋转，进而使旋转的调节螺纹杆能够有效移动调节支撑板使用高度，进而使支撑板能够有效将载框向上提升，进而使载框能够有效将待焊接物件移送至现有焊接设备下方，进而根据实际焊接需求，进而通过控制启动连动电机，进而使连动电机能够带动连动齿轮进行旋转，进而使旋转的连动齿轮能够有效带动齿圈进行旋转，进而使齿圈能够有效带动抵圈进行旋转，进而使抵圈能够有效旋转调节底架使用角度，进而能够有效调节齿板使用方向，进而通过控制启动驱动电机，进而使驱动电机能够通过同步轮和同步带有效带动第一蜗杆进行旋转，进而使旋转的第一蜗杆能够通过第一蜗轮有效带动连动轴进行旋转，进而使旋转的连动轴能够通过锥形齿轮有效带动定位齿轮进行旋转，进而在齿板的位置限制下，使旋转的定位齿轮能够有效移动调节移动架使用角度，进而当移动架使用角度发生调节的过程中能够有效通过延伸架调节放置框使用角度，进而通过控制气缸能够控制现有焊接设备与待焊接物件之间距离，进而通过对调节电机、连动电机、驱动电机和气缸的持续控制下使现有焊接设备能够更为精准对待焊接物件进行焊接处理，同时焊接时产生的异味和气体能够通过抽风机有效进行收集处理，进而通过连接管能够有效输送至现有净化设备内部，进而能够有效改善操作人员工作环境，同时焊接后的物件能够通过支撑辊便捷移送处底框，进而使设备能够高效进行物件的焊接处理，使设备能够高效进行应有功能的实现。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的正视立体图；
[0019]图2为本专利技术的后视立体图；
[0020]图3为本专利技术的正视剖视立体图；
[0021]图4为本专利技术的支撑机构正视剖视立体图；
[0022]图5为本专利技术的图4中A处放大图；
[0023]图6为本专利技术的功能机构正视剖视展开立体图；
[0024]图7为本专利技术的图6中B处放大图；
[0025]图8为本专利技术的图6中C处放大图。
[0026]图中标记：1、支撑机构；101、底框；102、导气框；103、抽风机；104、隔板；105、支撑辊；106、支撑框；107、第二蜗杆；108、调节电机；109、调节螺纹杆；110、第二蜗轮；111、支撑板；112、载框；113、连动电机；114、连动齿轮；2、功能机构；201、底板；202、限位轮；203、支撑轮；204、抵圈；205、齿圈；206、卡框；207、底架；208、齿板；209、导向板；210、移动架；211、定位齿轮；212、第一蜗杆；213、驱动电机；214、移动轮；215、延伸架；216、气缸；217、放置框；218、定位栓；219、限位弹簧；220、固位栓。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效激光焊接装置，其特征在于，包括：支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底框(101)，所述底框(101)两侧相对内表壁之间固定连接有隔板(104)，所述隔板(104)顶部滑动贯穿有载框(112)，所述载框(112)两侧相对内表壁之间固定连接有支撑板(111)，所述底框(101)内部底面固定连接有支撑框(106)，所述支撑框(106)顶部转动连接有调节螺纹杆(109)，所述调节螺纹杆(109)顶端和支撑板(111)底部螺纹连接，所述底框(101)一侧外表面固定连接有连接框，所述连接框内部底面转动连接有连动齿轮(114)，所述连接框底部固定连接有连动电机(113)，所述连动电机(113)的输出端和连动齿轮(114)一端固定连接；以及功能机构(2)，所述功能机构(2)包括底板(201)，所述底板(201)通过螺栓固定连接于底框(101)顶部，所述底板(201)顶部等距转动连接有多个支撑轮(203)和多个限位轮(202)，多个所述限位轮(202)外表面之间套设有抵圈(204)，所述抵圈(204)外表面套设有齿圈(205)，所述齿圈(205)和连动齿轮(114)啮合，所述抵圈(204)顶部固定连接有底架(207)，所述底架(207)顶部通过螺栓固定连接有齿板(208)，所述齿板(208)外表面滑动套设有移动架(210)，所述移动架(210)两侧相对内表壁之间转动连接有定位齿轮(211)，所述定位齿轮(211)一侧外表面固定连接有锥形齿轮，所述移动架(210)底部固定连接有延伸架(215)，所述延伸架(215)底部固定连接有两个气缸(216)，两个所述气缸(216)输出端之间固定连接有放置框(217)。2.如权利要求1所述的一种高效激光焊接装置，其特征在于：所述隔板(104)两侧相对内表壁之间等距转动连接有多个支撑辊(105)，所述隔板(104)底部固定连接有限位框。3.如权利要求2所述的一种高效激光焊接装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(109)底端和底框(101)内部底面转动连接，所述调节螺纹杆(109)外表面套设有第二蜗轮(110)。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡怀斌，王军平，白东辉，范兴波，王蒙，宁小龙，
申请(专利权)人：宝鸡丰立德制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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