本申请公开了一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,定长检测包括与立柱的端部在移动后接触的检测部件,切割装置包括移动锯切机构,检测部件位于所述立柱移动方向的移动锯切机构的一侧。检测部件包括左右间距且上下交错设置的第一检测仪及第二检测仪。移动锯切机构包括滑台及其上朝向立柱移动方向滑动设置的滑座,滑座上固定设置有可夹持及脱离立柱的夹持机构,并在滑座上设置有切割部件,在滑台一侧还设置有随动机构。通过检测部件可实现锯切的立柱的定长检测,从而提高立柱锯切后的精度,而随同立柱的移动进行锯切,可实现立柱的持续移动,辅助立柱的连续成型及输送,进而提高生产效率和立柱的锯切精度。高生产效率和立柱的锯切精度。高生产效率和立柱的锯切精度。
【技术实现步骤摘要】
一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置
[0001]本申请涉及高低压电器柜框架立柱加工
,尤其涉及一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置。
技术介绍
[0002]高低压电器柜的框架立柱是构成整个电器柜的骨架,在框架立柱外部覆盖壳体即可装配成型电器柜,而框架立柱是通过将约200mm宽的卷材开卷后,通过工装设备流水式弯折成方形结构的框架立柱(说明书附图1所示),而该生产线为连续生产成型方式,因而成型方形结构的立柱连续向前输送,输送速度可以在设备的控制面板进行0
‑
100%范围的调节,100%移动下的速度为7
‑
8s/m,由于电器柜框架的高度及宽度尺寸不同,以及通常会装配不同规格大小的电器柜框架,因此需要将连续成型的立柱进行定长裁剪。
[0003]由于立柱通过生产线连续成型并移动输送,而常规的锯切设备(如切割机)需要立柱在静止状态下进行切割,因此,目前是立柱连续成型较长长度后,对生产线进行暂时停机,将该较长尺寸的立柱从生产线上锯切卸料后,在静止状态下锯切较满足框架长度或宽度的多个小尺寸长度的立柱,因而其不能满足生产线的连续生产,对企业的产量及效益产生较大影响。同时人工锯切时存在的切割误差造成立柱尺寸不一,影响后期电器柜框架的精确装配,存在一定的废品率。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题,本申请旨在提供一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,其相对于目前的锯切方式能有效提高立柱锯切后的精度,并进而提高生产效率和立柱的锯切精度。
[0005]为了实现上述目的,本申请所采用的技术方案如下:一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,所述立柱为持续移动的状态,其特征在于:所述定长检测包括与立柱的端部在移动后接触的检测部件,所述切割装置包括在所述检测部件与所述立柱的端部接触后在立柱另一侧锯切的移动锯切机构,所述检测部件位于所述立柱移动方向的移动锯切机构的一侧。
[0006]优选的,所述检测部件包括左右间距且上下交错设置的第一检测仪及第二检测仪。
[0007]优选的,所述移动锯切机构包括滑台及其上朝向立柱移动方向滑动设置的滑座,所述滑座上固定设置有可夹持及脱离所述立柱的夹持机构,并在所述滑座上设置有竖向锯切夹持状态下的所述立柱的切割部件,在所述滑台一侧还设置有驱动所述滑座随同所述立柱移动的随动机构。
[0008]优选的,在所述滑座上位于立柱移动方向的一侧设置有嵌入并驱动立柱的导槽,所述第一检测仪及第二检测仪设置在所述导槽的外端处。
[0009]优选的,在所述第一检测仪及第二检测仪之间设置有竖向移动并驱动所述立柱端
部定长的定距板,并且所述定距板与立柱端部接触面为斜面。
[0010]本申请的有益效果是:通过检测部件可实现锯切的立柱的定长检测,从而提高立柱锯切后的精度,而随同立柱的移动进行锯切,可实现立柱的持续移动,辅助立柱的连续成型及输送,进而提高生产效率和立柱的锯切精度。
附图说明
[0011]图1为本申请立柱侧视端面图。
[0012]图2为本申请定长检测及切割装置整体结构示意图。
[0013]图3为本申请图1中A处放大结构图。
[0014]图4为本申请图1中B处放大结构图。
[0015]图5为本申请移动锯切立柱示意图。
[0016]图6为本申请夹持结构俯视结构图。
[0017]图7为本申请立柱夹持状态示意图。
[0018]图8为本申请导槽俯视结构图。
[0019]图9为本申请定距板与立柱位置示意图。
[0020]图10为本申请定距板下移对立柱定距示意图(图中a线条为立柱超出第一检测仪端部位置线;图中b为定距板驱使立柱端部定位至第一检测仪的标准线)。
[0021]其中:1c
‑
第三检测仪;231
‑
固定夹块;232
‑
移动夹块;24
‑
气缸;25
‑
锯片;26
‑
随动气缸;271
‑
辊轮;272
‑
驱动辊;5
‑
升降气缸;6
‑
支柱;10
‑
立柱。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案,下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。
[0023]参照附图1~10所示的一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,所述立柱为持续移动的状态,立柱移动的前端是通过将约200mm宽的卷材开卷后,通过工装设备流水式弯折成方形结构的框架立柱。
[0024]为了对连续成型的立柱实现移动状态下的切割操作,以解决设备的停机问题,提高立柱的加工产量,因此,本申请设置立柱的定长检测及切割装置,其在实现立柱移动切割的操作上,通过定长检测,提高切割的精确度。
[0025]如图4、8所示,所述定长检测包括与立柱的端部在移动后接触的检测部件,其在当立柱的端部移动并与其(检测部件)对应后,对立柱端部的位置进行记录。
[0026]如图2
‑
3、5所示,所述切割装置包括在所述检测部件与所述立柱的端部接触后在立柱另一侧锯切的移动锯切机构,所述检测部件位于所述立柱移动方向的移动锯切机构的一侧。在当立柱端部移动并与检测部件对应及位置记录后,移动锯切机构随即在同立柱移动的状态下,对立柱进行锯切操作。在该过程中,通过检测部件可实现锯切的立柱的定长检测,从而提高立柱锯切后的精度,而随同立柱的移动进行锯切,可实现立柱的持续移动,辅助立柱的连续成型及输送,进而提高生产效率和立柱的锯切精度。
[0027]具体的,如图4所示,所述检测部件包括左右间距且上下交错设置的第一检测仪1a及第二检测仪1b,两者均优选为红外监测探头,并且两者之间的水平间距优选为3mm。在当
立柱的端部移动并与第一检测仪1a对应后,第一检测仪1a将信号反馈至移动锯切机构,移动锯切机构随立柱的移动进行锯切。而第二检测仪1b则是为避免因第一检测仪1a损坏或是立柱的移动惯性而设置的保险,若立柱的端部在接触第二检测仪1b时,则证明移动锯切机构未随立柱的移动进行锯切或是立柱的端部超出定位位置,进而通过第二检测仪1b的信号反馈,可进行停机检查,避免锯切尺寸过长或锯切故障的问题。
[0028]具体的,如图3所示,所述移动锯切机构包括滑台21及其上朝向立柱移动方向滑动设置的滑座22,所述滑座22上固定设置有可夹持及脱离所述立柱的夹持机构,夹持结构的结构如图3、5
‑
7所示,包括固定夹块和移动夹块,移动夹块通过气缸驱动移动,对立柱进行夹紧或脱离。在当立柱的端部与第一检测仪1a对应并反馈信号后,所述气缸随即驱动移动夹块将立柱夹紧。
[0029]在所述滑座22上设置有竖向锯切夹持状态下的所述立柱的切割部件,其优选为切割机的锯片,切割机整体固定在滑座22上,通过设置气缸可连接其操作手柄,对操作手柄的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,所述立柱为持续移动的状态,其特征在于:所述定长检测包括与立柱的端部在移动后接触的检测部件,所述切割装置包括在所述检测部件与所述立柱的端部接触后在立柱另一侧锯切的移动锯切机构,所述检测部件位于所述立柱移动方向的移动锯切机构的一侧。2.根据权利要求1所述的一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,其特征在于:所述检测部件包括左右间距且上下交错设置的第一检测仪(1a)及第二检测仪(1b)。3.根据权利要求2所述的一种电器柜框架立柱的定长检测及切割装置,其特征在于:所述移动锯切机构包括滑台(21)及其上朝向立柱移动方向滑动设置的滑座(22),所述滑座(22)上固定设置有可夹持及脱离所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡怀斌,王军平,张锋,
申请(专利权)人:宝鸡丰立德制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。